24جولای 2019

چند مورد که تاثیر قابل توجه در قیمت خرید دیگ بخار دارند

زمانی که یک شرکت برای خرید دیگ بخار اقدام و برنامه ریزی می کند باید موارد زیادی سنجیده شود. یکی از مشکلات مهندسین فنی و کارشناسان خرید هر سازمان می باشد.

شرکت های تولید کننده بویلر و دیگ بخار بسیار متنوع هستند. بنابراین برای خرید بویلر گزینه های زیادی پیش رو دارند.

باید مشخصات دیگ بخار تولیدی و همچنین خدمات ارائه شده توسط هر شرکت بصورت دقیق بررسی شود تا هزینه های پرداختی بابت خرید دیگ بخار بازدهی مناسبی برای شرکت داشته باشد و رضایت مدیران شرکت در این زمینه فراهم شود.

دیگ بخار از اجزای کلیدی سیستم های گرمایشی مورد نیاز صنایع مختلف می باشد.

دو نوع دیگ بخار تولیدی داریم دیگ بخار لوله آتشی یا فایرتیوب (Fire Tube) یا دیگ بخار لوله آبی یا واتر تیوب (Water Tube)

دیگ های بخار فایرتیوب در صنایع مختلف برای مصارف گرمایشی یا پخت مورد استفاده قرار می گیرند. ولی دیگ های بخار واترتیوب در صنایعی که قدرت بخار مورد نیاز است مثل نیروگاه ها بکار گفته می شوند.

مطلب پیشنهادی:چند راهنمایی برای انتخاب بویلر مناسب

آگاهی از مشخصات در زمان خرید دیگ بخار

در این بخش بیان شرایط خرید دیگ بخار فایرتیوب که مورد نیاز اکثر صنایع می باشد مدنظر است. و منظور از دیگ بخار یا بویلر نوع فایرتیوب آن می باشد.

اصول طراحی بویلر و ظرفیت های مختلف تولید:

تولید دیگ بخار صنعتی مطابق نقشه های دیگ بخار که مورد تایید باشند و از استانداردهای جهانی BSI و ASME در طراحی بویلرهای فایرتیوب تبعیت کنند صورت می پذیرد.

دیگ بخار می تواند در ظرفیت های متنوعی تولید شود که کوچکترین آن ۵۰ کیلوگرم و بزرگترین ظرفیت شناخته شده برای آن ۱۰ تن می باشد.

البته دیگ بخار تک کوره تا ظرفیت های ۱۵۰۰۰ هم معمول می باشد. دیگ های با ظرفیت کم معمولا با طرح عمودی ساخته می شوند.

استانداردهای جهانی و ملی

در طراحی و تولید بویلرها باید انواع استانداردهای ملی و جهانی را مدنظر داشته باشیم. مهم ترین این استانداردها عبارتند از :

  • استاندارد شماره ۴۲۳۱ ملی ایران
  • استانداردهای بین المللی سازمان استاندارد مواد آمریکا ASTM
  • استانداردهای بین المللی موسسه استانداردهای آلمان DIN
  • استاندارد بین المللی سازمان استاندارد انگلستان به شماره کد BS2790-1992

بخش های حیاتی و ضروری که در خرید دیگ بخار باید به آن توجه کنید

برخی از این قسمت ها توسط شرکت تولیدکننده بویلر ساخته می شود و برخی دیگ بعنوان ابزار و قطعات از شرکت های همکار خریداری می گردد.

کلیه این قسمت ها تاثیر مستقیمی در قیمت خرید دیگ بخار دارند و کیفیت ساخت آنها همچنین متریال بکار رفته در فرایند تولید هر بخش در هزینه نهایی دیگ بخار سهیم می باشند.

این بخش ها عبارتند از :

ساختمان مکانیکی دیگ بخار

به مجموعه بخش های مکانیکی بویلر که شامل پوسته، کوره ها، لوله های عبور دود، صفحات لوله ها، دودکش بویلر، نردبان و سکوی اپراتور و شاسی و پایه یکپارچه به همراه درب های بویلر ساختمان مکانیکی آن را تشکیل می دهند.

بخشهای کنترلی و فرمان دیگ بخار

همه تجهیزات کنترلی که بر روی دیگ بخار نصب می شوند مثل سوئیچ پرشرها، کنترل کننده های سطح آب و سنسور حرارتی می باشد که از طریق تابلو فرمان کنترل اتوماتیک دستگاه را به عهده می گیرند.

 

مطلب پیشنهادی: عوامل تاثیرگذار در کیفیت و قیمت دیگ بخار استاندارد

 

شیرهای نصب شده بر روی دیگ بخار و تجهیزات آن ها

شیرهای مختلفی در دیگ بخار نصب می شود. شیرهای ورودی و خروجی بخار و انواع شیرهای اطمینان.

این شیرها باید از  برای نصب و اتصال انواع شیرآلات بر روی دیگ بخار باید دقت کافی به عمل آید و از شیرهای مخصوص بخار برای هر بخش استفاده شود.

همچنین اتصالات شیرهای بخار هم باید از نوع مرغوب موجود در بازار انتخاب شود تا توانایی تحمل فشار را داشته باشد. قیمت هر کدام از این بخش ها در قیمت نهایی خرید دیگ بخار تاثیرگذار است.

دریچه های بازدید و بازرسی بویلر

بازدید و بازرسی منظم و دوره ای دیگ بخار یکی از اصول اصلی نگهداری صحیح آن است.

به همین منظور بر روی دیگ بخار دریچه های مخصوص بازدید شامل دریچه آدم رو یا منهول (Man holl) دریچه های دست رو و سر رو و همچنین دریچه ای برای مشاهده و بررسی عملکرد شعله در نظر گرفته می شود.

بخش مخصوص احتراق و سوخت

یکی از هزینه های اصلی و مهم دیگ بخار مشعل می باشد مشعل مدل های متفاوتی دارد که هر کدام از آنها قیمت متفاوت دارند. با توجه به تفاوت قیمت مشعل ها قیمت خرید دیگ بخار می تواند تغییر داشته باشد.

fuels

سوخت مصرفی دیگ بخار

دیگ بخار در مدلهای گازوئیلی، گازی دوگانه سوز یا در برخی موارد نادر با توجه به نیاز مشتری با سوخت مازوت، نفت کوره و یا ذغال سنگ تولید می شوند.
علاوه بر اینکه با توجه به مطالب بیان شده قیمت مشعل در قیمت نهایی دیگ بخار تاثیر دارد هر کدام از این بویلرها قیمت بخصوصی دارند. برای سوخت جامد و زغال سنگ طراحی کوره کاملا متفاوت است و به همین دلیل محاسبه قیمت آن متفاوت است. علاوه بر این اگر سوخت های جامد مانند ذغال سنگ به کار برده می شود باید از فیلترهایی مخصوص برای کم کردن ذرات آلاینده دارد.

ویژگی های متمایز دیگ بخار تولیدی بخار بویلر

برای تولید انواع بویلرها در این مجموعه مرغوب ترین برندهای ایرانی و خارجی در تهیه لوازم و تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد.

رعایت کلیه نکات بهینه سازی مصرف انرژی و برخوداری از بالاترین سطوح انتقال حرارت بالا و مواد مناسب در تولید انواع بویلرها

انجام همه مراحل طراحی و تولید تحت نظارت شرکت بازرسی فنی ISQI که مورد تایید سازمان استاندارد ایران می باشد.

توانایی نصب اکونومایزر بر روی پاس حرارتی انتهایی وجود دارد.

توانایی نصب تجهیزات و مانیتورینگ در مدار اتوماسین و کنترل دستگاه

ضمانت ۲۴ ماهه و امکان راه اندازی رایگان در سراسر کشور

ارائه خدمات پس از فروش ۱۵ ساله توسط پیمانکاران ماهر

برای دریافت راهنمایی و مشاوره برای خرید دیگ بخار با شماره تلفن های ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰ – ۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ تماس بگیرید. یا فرم زیر را تکمیل نمایید تا در اولین فرصت با شما تماس گرفته شود.

دریافت مشاوره خرید دیگ بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
22جولای 2019

تعمیر و نگه داری تله های بخار

برای صرفه جویی در مصرف انرژی در دیگ بخار راه های متعددی وجود دارد . اما شاید ساده ترین و موثرترین روش، تعمیر و نگه داری تله های بخار بصورت درست و اصولی و در زمان مناسب می باشد.

تله بخار یکی از تجهیزات کاربردی با عملکرد بسیار ساده است که اگر به درستی کار نکند در فرآیندهای مربوط به بخار مشکلات جدی بوجود می آورد و یا باعث اتلاف بخار در حد بالا و ضرر زیادی می شود.

لزوم یک برنامه ریزی منظم برای تعمیر و نگه داری تله های بخار

برای بازرسی تله های بخار موجود در سیستم دیگ بخار و بررسی صحت عملکرد آنها باید بصورت دوره و مرتب مورد بازرسی قرار گیرند و کارکرد صحیح آنها بررسی شود. این کار موجب بهینه سازی مصرف انرژی در حد بالایی خواهد شد. به همین جهت باید یک برنامه ریزی کلی و یکپارچه برای تعمیر و نگه داری تله های بخار صورت پذیرد.

برای تهیه این برنامه ریزی باید تله های بخار را بخوبی بشناسیم، دلایل خرابی و راه های بازرسی و تعمیر آنها را بخوبی بدانیم . در صورتی که این برنامه بصورت دقیق و منظم و در زمان مناسب انجام شود باعث بهره برداری مناسب از دیگ بخار و در نتیجه بهینه سازی مصرف انرژی در بویلر بخار خواهد شد .

مطلب پیشنهادی: روش های اندازه گیری و برآورد مصرف بخار

موارد خرابی و دلایل عملکرد نادرست تله های بخار:

اگر بعد از راه اندازی تله بخار بخوبی کار نکند احتمال خرابی آن زیاد است  در صورتی که تله بخار خراب باشد نمی تواند عملکرد صحیح داشته باشد . در ادامه موارد خرابی تله بخار را بیان می کنیم:

  • باز بودن تله بخار

در این حالت مقدار قابل توجهی بخار داخل سیستم کندانس می شود و همین موجب ایجاد مشکلات متعددی برای دیگ بخار خواهد شد.

  •  بسته بودن تله بخار

دلایل اینکه یک تله بخار بخوبی کار نکند بسیار متنوع بوده  و در مواردی به نوع تله بخار بستگی دارد برخی از این دلایل در نتیجه خرابی تله بخار بوجود می آید و برخی دیگر بدلیل مشکلاتی که در حین نصب آن بوجود آمده است و بصورت اجمالی عبارتند از :

  1. کهنگی و طول عمر بالا و در نتیجه ایجاد خوردگی های طبیعی
  2. گیر کردن مواد خارجی در تله بخار و ایجاد گرفتگی آن
  3. صافی های تله بخار بصورت درست تعمیر و نگه داری نشده باشند
  4. خوردگی تله بخار در نتیجه کندانس اسیدی و در نتیجه درست حرکت نکردن آن
  5. انجماد ، خوردگی و ضربه چکش که باعث تغییر شکل شناور یا فانوسی تله در حالت ترموستاتیک می شوند .
  6. در نظر گرفتن اندازه های نادرست برای تله بخار
  7. نصب تله بخار بصورت صحیح انجام نشود
  8. تعمیر تله بخار بصورت درست و اصولی صورت نگرفته باشد.

در تله های نوع سطلی معکوس در صورتی که آب داخل تله وجود نداشته باشد موجب می شود تله کاملا باز شود ، این مشکل در تله های ترمودینامیک سطلی باعث نوسان دیسک تله بصورت پی در پی می شود.

این عوامل به دلیل کهنگی تله بخار و عمر زیاد آنها یا در اثر انجام نشدن تصفیه آب بصورت کامل  و در نهایت بدلیل عدم نصب صحیح و یا انتخاب غلط تله بخار صورت می پذیرد.

steam trap

steam trap

مطلب پیشنهادی: تله بخار چیست؟

چطور می توان عملکرد تله بخار را بررسی کرد :

بررسی عملکرد دیگ بخار را می توان به روشهای زیر انجام داد :

  • مشاهده : خالی شدن تله بخار بصورت کامل توسط فرد رویت شده و در نتیجه عملکرد آن مورد ارزیابی قرار میگیرد . در این روش احتمال دارد نتوان کندانس خروجی را بخوبی مشاهده کرد بدلیل اینکه خروجی تله به خط کندانس متصل نیست . برای رفع این مشکل یک شیر بین تله وشیر قطع خروجی نصب می کنند که اگر باز شود میتوان از درست کارکردن تله بخار اطمینان حاصل کرد.
  • هدایت الکتریکی : یک تکنولوژی جدید در بازرسی و تعمیر و نگه داری تله بخار استفاده از این روش می باشد.آب یک رساناست و در مقابل بخار رسانایی کمی دارد . با درنظر گرفتن این اختلاف باعث می شود درمورد حضور کندانس یا عدم حضور آن در نتیجه مقاومت حاصل شده و میتوان اظهار نظر نمود به همین دلیل یک سنسور مورد استفاده قرار میگیرد که قبل از تله بخار نصب شده و زمانی که تله بخار در حالت ممعمول عملکرد خودش می باشد از کندانس پر می شود .

اگر تله بخار نشتی داشته باشد یا باز باشد میزان کندانس داخل محفظه کاهش می یابد و بخار به سنسور برخورد می کند. در نتیجه سیگنال الکتریکی از دستگاه اندازه گیری قطع می شود. این امر خرابی تله را نمایش می دهد.

این روش برای هر نوع تله که هر سازنده ای ساخته باشد عمل خواهد کرد. در برخی مدل های جدیدتر از یک سنسور برای اینکه دما بصورت مداوم سنجیده شود استفاده می شود که باعث می شود خرابی تله بخار را در صورتی که بسته باشد نمایش دهد.

مطلب پیشنهادی: انواع تله بخار

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
16جولای 2019

دیگ بخار خشکشوئی|ویژگی ها و قیمت دیگ بخار خشکشویی و لاندری

دیگ بخار خشکشوئی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در این حرفه می باشد. بخار در قسمتهای مختلف خشکشوئی مورد استفاده قرار میگیرد . مثلا شستشو با بخار در برخی پارچه ها باعث تمیزی بهتر و عمیق پارچه خواهد شد . یا در فرآیند اتوکشی استفاده از بخار الزامی است مورد دیگ ضدعفونی کردن پارچه ها و ملافه هاست . فرآیند ضدعفونی پارچه در محل های مانند خشکوئی و لاندری هتل و بیمارستان بسیار ضروری است .

تعیین اندازه دیگ بخار لاندری

دیگ بخار خشکشوئی یا لاندری معمولا در سایزهای ۵۰ کیلوگرم تا ۱۰۰۰ کیلوگرم ساخته می شوند. این اندازه به بزرگی مرکز خشکشوئی بستگی دارد. بعنوان مثال برای یک هتل بزرگ یا بیمارستان لازم است دیگ بخار ظرفیت بالاتری داشته باشد تا پاسخگوی نیاز خشکشویی باشد. برای تعیین ظرفیت دیگ بخار مناسب لاندری و خشکشویی کارشناسان  فنی این شرکت آماده مشاوره رایگان هستند . اطلاعاتی نظیر تعداد مشتریان در روز ، متوسط وزن لباسهای مورد شستشو، میزان ساعت کاری مرکز در تعیین ظرفیت دیگ بخار لاندری موثر است.

سایزهای مختلف دیگ بخار مورد استفاده در خشکشویی عبارتند از :

دیگ بخار ۵۰ کیلویی

دیگ بخار ۱۰۰ کیلویی

دیگ بخار ۱۵۰ کیلویی

دیگ بخار ۲۵۰ کیلویی

دیگ بخار ۳۵۰ کیلویی

دیگ بخار ۵۰۰ کیلویی

دیگ بخار ۷۵۰ کیلویی

دیگ بخار ۱۰۰۰ کیلویی

البته سایز دیگ بخار مورد استفاده در خشکشوئی با توجه به نیاز مشتری  قابل سفارشی سازی می باشد .

 

دیگ-بخار-لاندری

 

ویژگی های دیگ بخار خشکشوئی :

نو یا دست دوم بودن:

تجربه ثابت نموده که دیگ بخار نو معمولا خرابی کمتری داشته و هزینه های تعمیرات آن به شدت کاهش می یابد . از طرف دیگ با توجه به اینکه در زمان خرید دیگ بخار نو آن را کاملا بصورت سفارشی برای حرفه شما می سازند مصرف آن در مقایسه نمونه های دست دوم بسیار کمتر است . دیگ بخار دست دوم معمولا راندمان انرژی پایینتری دارد و هزینه های نگهداری آن بسیار بیشتر  است. به همین دلیل در زمان انتخاب و خرید دیگ بخار خشکشوئی توصیه می شود دیگ بخار نو خریداری شود.

امنیت دیگ بخار

معمولا مراکز خشکشوئی در نزدیکی محل های مسکونی قرار دارند . به همین دلیل یکی از ویژگی های مهم دیگ بخار خشکشوئی امنیت آن است . همانطور که در اخبار هم میتوانید مشاهده نمایید انفجار دیگ بخار باعث بروز حوادث ناگواری در برخی مراکز خشکشوئی شده که متاسفانه جان عده ای از هموطنانمان نیز در این حوادث از بین رفته است .

در صورتی که در خشکشوئی دیگ بخار غیر استاندارد مورد استفاده قرار گیرد هرگونه حادثه ای که برای دیگ بخار رخ دهد مسئولیت آن برعهده خریدار است.

در صورتی که قصد خرید دیگ بخار دارید حتما به نشان استاندارد و پلاک بازرسی آن دقت شود . متاسفانه برخی تولیدکنندگان بدلیل اوضاع نامناسب اقتصادی و کم شدن توان خرید از هزینه هایی مثل دریافت پلاک استاندارد برای دیگ بخار تولیدی کم کرده و دستگاه را بدون تایید استاندارد در اختیار مشتری قرار می دهند .

توجه به این نکته ضروری است که داشتن پلاک استاندارد برای هر محصول جداگانه ضروری است.

قیمت دیگ بخار خشکشوئی:

با توجه به ظرفیتهای متفاوتی که دیگ بخار خشکشوئی می تواند داشته باشد و همچنین عواملی مثل ایستاده یا افقی بودن آن ، جنس قطعات و تجهیزات به کار رفته در زمان ساخت دیگ بخار خشکشویی قیمتهای متفاوتی خواهند داشت .

در تماس با کارشناسان فنی این شرکت میتوانید بعد از بیان خواسته خود قیمت بویلر مورد نیاز خودتان را دریافت نمایید. برای دریافت راهنمایی بصورت تلفنی فرم زیر را پر نمایید :

دریافت مشاوره خرید

 

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
13جولای 2019

عوامل تاثیرگذار در کیفیت و قیمت دیگ بخار استاندارد

موارد بسیاری در تعیین کیفیت و قیمت دیگ بخار سهیم هستند.ما سعی داریم در این مقاله این موارد را بازگو کرده و این آگاهی را در اختیار شما بگذاریم تا بتوانید بهترین و مناسب ترین محصول مدنظر خود را خریداری نمایید. چرا که علاوه بر قیمت یک کالا ایمنی و سلامت آن نیز حایز اهمیت است.

این باعث افتخار است که تولید دیگ های بخار در ایران افزایش یافته و این منجر به ایجاد یک بازار رقابتی و بهبود کیفیت روزافزون در تولید شده است.

از طرف دیگر این بازار رقابتی موجب شده است برخی افراد حاضر در این عرصه شروع به تولید محصولاتی بدون کیفیت،غیر استاندارد و گاهی باید قیمت غیرقابل باور کنند.

مطلب پیشنهادی: چند مورد که تاثیر قابل توجه در قیمت خرید دیگ بخار دارند

دلایل تولید دیگ بخار غیر استاندارد

این موضوع چندین علت دارد:

۱- عدم آگاهی  و تخصص لازم خریداران در مورد نحوه عملکرد دیگ های بخار

۲- خریدار جنس ارزان میخرد و توجه نمیکند کالای خریداری شده بی کیفیت است و در آینده باید هزینه ای را بابت خرابی، بهره وری پایین، مصرف سوخت بیشتر و… بپردازد.

۳- عدم آگاهی  خریدار دیگ بخار غیر ایمن و بی کیفیت از خطراتی که در پی خواهد داشت.

۴- عدم نظارت کافی دستگاه های بازرسی و شرکت های مسئول

شاخص هایی وجود دارند که موجب افزایش کیفیت دیگ بخار شده و به تبع آن قیمت دیگ بخار افزایش می یابد. در زیر به چند مورد از این شاخص ها اشاره شده است.

مطلب پیشنهادی: کنترل‌ های ایمنی دیگ بخار

انتخاب دیگ بخار استاندارد

اولین و مهمترین شاخص در انتخاب یک  دیگ بخار این است که  این کالا استاندارد باشد.

با وجود اینکه  استاندارد شماره ۴۲۳۱ برای دیگ های بخار در حال حاضر اجباری کرده اند ، باز هم افرادی هستند که برای کم کردن هزینه های تولید محصول غیر استاندارد می سازند. در صورت مشاهده هرگونه  کالای غیراستاندارد چه  توسط  تولید کننده  و خریدار بایستی  به اداره کار یا استاندارد گزارش دهید تا با متخلف برخورد شود و کالا متوقف و پلمپ شود.

در کنار دیگ بخار استاندارد دفترچه بازرسی فنی و پلاک استاندارد آن وجود دارد . داخل دفترچه بازرسی فنی چند مورد وجود دارد:

تاییدیه بازرسی ورق و لوله های مورد استفاده ، گواهی ها وتاییدیه های مربوط به جوشکاران، WPS  و PQR جوشکاری، آزمایشهای زمان تولید و تست سرد و گرم بویلر از جمله مواردی هستند که وجود آنها در دفترچه فنی بویلر ضروری است .

در ادامه یک نمونه پلاک بازرسی دیگ بخار ۵۰۰ کیلوگرم را مشاهده می نمایید :

پلاک بازرسی دیگ بخار

متاسفانه  با وجود تمامی موارد گفته شده  و اهمیت استاندارد بودن دیگ بخار برخی از شرکت های بازرسی کنترل های فوق  را  صحیح و دقیق انجام  نمیدهند. و در برخی موارد حتی دیگ ها ی بخاری که نشان استاندارد دارند این موراد رعایت نشده است .

مطلب پیشنهادی: ۵ نکته برای نگهداری دیگ بخار صنعتی

ظرفیت واقعی دیگ بخار

تعیین ظرفیت واقعی دیگ بخار یا مقدار بخاری که دیگ بخار دریک ثانیه تولید می کند ، در کارائی و قیمت دیگ بخار  تاثیر مستقیمی دارد .

اگر دیگ بخار و بویلر در حالت ایده ال کار کند  باید در حالتی که مشعل یک چهارم واحد زمان را خاموش باشد بخار تولیدی باید به اندازه ظرفیت مورد نظر برسد . به عنوان مثال ظرفیت یک دیگ بخار  ۲ تن در ساعت است  پس با  ۴۵ دقیقه کارکرد دیگ بخار باید همان مقدار بخار تولید نماید.

وقتی ظرفیت دیگ بخار دو تن در ساعت تعریف می شود یعنی باید توانایی تبدیل دو تن یا ۲۰۰۰ لیتر آب را در یک ساعت به بخار داشته باشد. ظرفیت واقعی دیگ بخار جزء مواردی که اداره استاندارد بر آن نظارت می کند نمی باشد و این مورد متاسفانه به تولیدکننده بویلر واگذار شده است . در نتیجه اغلب شاهد اختلافاتی در ظرفیت واقعی دیگ بخار و ظرفیت اعلامی تهیه کننده هستیم.

اگر بخواهیم دیگ بخار و مشعل آن طول عمر بهتری داشته باشد  باید از روشن بودن دائم مشعل جلوگیری شود .

مصرف انرژی و بازدهی دیگ بخار

به نسبت انرژی تولید شده به انرژی وارد شده به دیگ بخار، بازدهی یا راندمان گفته می شود. هر چه مقدار راندمان بویلر کم تر باشد، سوخت بیشتری برای تولید مقدار مشخصی از بخار، نیاز است. قیمت دیگ بخار با راندمان بالا زیاد است اما با در نظر گرفتن قیمت سوخت ( گاز یا گازوئیل ) این هزینه به سرعت بازخواهد گشت.

هرقدردرجه حرارت گازهایی که از دودکش بویلر خارج می شوند، کمتر باشد نشان دهنده بازدهی بالاتر آن است . برای رسیدن به این هدف میتوان سطح انتقال حرارت در لوله های پاس ۲ و ۳، کوره و محفظه برگشت را بالاتر برد .

ساختار دیگ بخار و مقدار سطح انتقال حرارت، دو عامل مهم تاثیرگذار در بازدهی دیگ بخار هستند. بازدهی بویلر سه پاس که دارای سطح انتقال مناسب است گاهی به ۸۵% نیز می رسد. همچنین با استفاده از اکونومایزر بر روی دودکش می توان این مقدار را افزایش داد.

یکی از اقدامات موثر سازمان ملی استاندارد این بوده که اخیرا داشتن برچسب انرژی برای دیگ های بخار الزامی است. این استاندارد نقش مهمی در افزایش راندمان دیگ های بخار ایفا می کند.

مطلب پیشنهادی: روش های اندازه گیری و برآورد مصرف بخار

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
10جولای 2019

تست ضخامت سنجی دیگ بخار – دلایل، ضرورت و روش کامل انجام تست اولتراسونیک (UT)

تست ضخامت سنجی دیگ بخار یکی از تستهای مهم است که باید به صورت دوره ای و بطور معمول توسط دستگاه UT صورت پذیرد . اطمینان از سلامت و تست انواع مخازن تحت فشار از جمله دیگ بخار اهمیت زیادی دارد و در صورتی که نسبت به آن توجه کافی نشود باعث بروز حوادث جبران ناپذیر نظیر انفجار دیگ بخار و وارد آمدن ضررهای مالی و حتی جانی خواهد شد .

دیگ بخار در گستره وسیعی از صنایع ،کارخانجات و نیروگاه های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد که مصرف عمده ان تولید انرژی است . بنابراین هرگونه سهل انگاری در ساخت و نگهداری آن میتواند بسیار خطر آفرین باشد .

در تست ضخامت سنجی دیگ بخار از دستگاه UT و به روش التراسونیک و ترانسفورماتور های صوتی الکترومغناطیسی صورت می پذیرد. با کمک دستگاه UT سطح قطعه مورد نظر اسکن شده و اندازه ضخامت دیواره در بخش های مختلف دیگ و همچنین در قسمت لوله ها اندازه گیری می شود. با این تست در صورتی که سطوح داخلی بویلر اکسید گرفته باشد مشخص خواهد شد . اگر نتایج تست با استانداردهای موجود مغایرت داشته باشد بدلیل وجود خطر انفجار ، دیگ بخار از خط تولید خارج خواهد شد و تعمیرات لازم بر روی آن صورت می پذیرد.

مطلب پیشنهادی: عوامل تاثیرگذار در کیفیت و قیمت دیگ بخار استاندارد

روش ایده آل برای انجام تست ضخامت سنجی دیگ بخار توسط دستگاه UT

برای پیش بینی و جلوگیری از هرگونه حوادث ناگوار از جمله انفجار و ترکیدن دیگ بخار ،  تست و بازرسی فنی آن حداقل باید بصورت سالانه انجام شود در هنگام انجام بازرسی ضخامت توسط دستگاه UT  باید دیگ بخار از مدار تولید خارج شود و بعد از انجام آماده سازی اولیه برای بررسی میزان مقاومت سطوح مختلف دستگاه در برابر فشارهای داخلی تست ضخامت سنجی دیگ بخار صورت می پذیرد.

آماده سازی دیگ بخار برای انجام تست ضخامت سنجی

برای انجام تست ضخامت سنجی دیگ بخار ابتدا نقاط مختلف دیگ بخار را در تمیز می کنیم

ابتدا سطح مورد نظر را به گریس مخصوص آغشته می کنیم. سپس ضخامت قسمت های مختلف را با استفاده از دستگاه التراسونیک اندازه می گیریم برای این منظور پراب دستگاه UT را بر روی مناطق مورد نظر قرار می دهیم تا امواج را دریافت و بر روی مانیتور التراسونیک نمایش دهد.

بعد از اطمینان از انجام تست ضخامت سنجی و هیدرواستاتیک، تست گرم که شامل سنجش فشار سوییچ ها، لول سنج، کلیدهای کنترل و مشعل ها می باشد، انجام می شود. اگر این تست نیز با موفقیت انجام شد، تاییدیه کتبی که شامل پلاک مخصوص و گواهینامه تست هیدرواستاتیک است، صادر می می شود. لازم به ذکر است که مسئولیت فرایند آماده سازی تجهیزات فایرتیوب، واترتیوب های بخار اشباع و یا خشک و دیگ بخار با کارفرما یا پیمانکار است. همچنین هزینه ها بر اساس گنجایش و نوع دستگاه مشخص می شود.

مطلب پیشنهادی: اهمیت فرایند بازرسی حین ساخت دیگ بخار 

دلایل انجام تست ضخامت سنجی

دمای درون دیگ بخار و مخازن تحت فشار تقریبا ۸۰۰-۱۰۰۰ درجه سانتی گراد بوده و بسیار داغ است در نتیجه این حرارت بالا در سطح درونی و بیرونی لوله های دیگ بخار یک نوع اکسید آهن خاص که بسیار شکننده و سخت است تشکیل می شود. این اکسید آهن در طولانی مدت ضخیم شده و مانند یک عایق در برابر گرما قرار می گیرد.

در نتیجه قرار گرفتن اکسید آهن بر روی جداره خارجی دیگ بخار و عملکرد آن به عنوان عایق حرارتی راندمان دیگ بخار کاهش می یابد . در صورتی که این لایه درون دیگ بخار تشکیل شود مشکل بسیار حادتر خواهد بود .

به کمک دستگاه اولتراسونیک مبدل دو عنصره که به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرد و با انجام سنجش ضخامت دیواره بویلر میتوان وجود اکسید آهن را بررسی و ضخامت آن را محاسبه کرد.

بعد از انجام تست ضخامت سنجی دیگ بخار توسط شرکت های بازرسی در مواردی که اندازه رسوب تشکیل شده از حد استاندارد بیشتر باشد عملیات زدودن رسوبات یا دوده از دیواره دیگ انجام خواهد شد . این عملیات معمولا بصورت رسوب زدایی می باشد و بعد از تایید شرکت بازرسی مبنی بر حذف رسوبات و دیگر موارد مورد بررسی تست سلامت دیگ بخار توسط بازرس مربوطه صادر خواهد شد

مطلب پیشنهادی: آشنایی با اجزای کنترلی دیگ بخار و نحوه عملکرد هرکدام

اشتراک در شبکه های اجتماعی
8جولای 2019

تاریخچه ی تله های بخار – انواع تله بخار

همانطور که ابزارهای استفاده از بخار افزایش یافت دریچه هایی که حذف میعانات  را به صورت خودکار انجام میدادند توسعه پیداکرد و این مقدمه ای برای پیدایش انواع تله بخار بود.

انسان پس از انقلاب صنعتی در قرن هجدهم شروع به استفاده از بخار در صنعت کرد. در ابتدا بخار به عنوان یک منبع نیرو محرکه برای  پمپ ها، لوکوموتیو و غیره استفاده شد. پس از مدتی استفاده از بخار به عنوان یک نیرو محرکه کاهش یافت و به جای آن  بخار  به عنوان یک منبع حرارتی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت.

همانطور که می دانید، ویژگی بخار آن است که هنگامی که در معرض گرما قرار می گیرد چگالی اش افزایش می یابد. میعانات گازی از طریق دریچه ای که بصورت متناوب باز وبسته می شد و یا از طریق دریچه کوچکی که همیشه باز است، تخلیه می شود.

تاریخچه ی انواع تله بخار

حذف میعانات گازی با سوپاپ آن هم به صورت تنظیم دستی، نه تنها بسیار دردسرساز است، بلکه باعث نشت بخار هم میشود.

اولین تله بخار، نوع سطلی بود که در نیمه اول سال ۱۸۰۰ توسعه یافت. در همان سال های اولیه، انواع تله ها توسعه یافت. تله فلزی دردهه ۱۸۶۰ ، ایمپالسیو در سال ۱۹۳۰ و درنهایت در سال ۱۹۴۰ نوع سطلی آن به بازار آمد. آخرین فن آوری تله، Free Float® است که برای اولین بار در سال ۱۹۶۶ به کار گرفته شد. در ادامه به بررسی انواع تله بخار می پردازیم.

مطلب پیشنهادی: تله بخار چیست؟

انواع تله بخار

۱- مدل سطلی

در این مدل با استفاده از یک شناور موجود در سطل استوانه ای دریچه برای خروج و تخلیه بخار، متناوب باز و بسته میشود.

برخلاف تله نشان داده شده در تصویر، در تله بخار های اولیه، قسمت بالایی سطل باز بود.

۲- مدل metal expansion

انواع تله بخار - نوع Bucket

درگذشته ابتدا یک میله عمودی فلزی بود که با افزایش دما دریچه به بالای میله حرکت میکرد و بسته می شد. این نوع تله این روزها زیاد استفاده نمی شود و به جای آن از نوع bimental مورد استفاده قرار می گیرد.

مطلب پیشنهادی: بخار – منبع انرژی سیال

۳- مدل free float

میعانات پیوسته تخلیه میشوند در حالی که اندازه باز بودن دریچه همواره با نیروی شناور کنترل میشود. شناورهای اصلی به یک اهرم متصل میشدند، اما شناورهای مدرن امروز کروی و شناور هستند و به صورت دریچه عمل می کنند.

۴- مدل Impulse

انواع تله بخار - تاریخچه تله بخار

در این مدل از تله بخار از یک پیچ برای تنظیم مقدار بخاری که از طریق فلنج روی سوپاپ پیستون و مرکز این سوپاپ خارج می شود، استفاده می شود. حرک بالا و پایین سوپاپ پیستون باعث باز و بسته شدن دریچه و در نتیجه تخلیه میعانات گازی می شود.

۵- مدل دیسک

نوسانات فشار در محفظه بالای دریچه دیسک نتیجه باز و بسته شدن دریچه دیسک است.

انواع تله بخار

مطلب پیشنهادی: بخار اشباع چیست و چگونه تولید می شود؟

اشتراک در شبکه های اجتماعی
6جولای 2019

تله بخار چیست؟ چرا تله بخار نصب می شود؟

تله بخار نوعی شیر خودکار است که میعانات گازی (به عنوان مثال بخار مایع) و گازهای غیر متراکم مانند هوا را بدون گریز بخار فیلتر می کند. در صنعت، بخار، به طور منظم برای گرم کردن یا به عنوان یک نیروی محرکه برای قدرت مکانیکی استفاده می شود. تله های بخار در چنین کاربردهای مورد استفاده قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که بخار هدر نمیرود.

ANSI تله های بخار را به روش زیر تعریف می کند:

تله بخار – یک دریچه self-contained است که به طور خودکار مایع درون محفظه بخار را تخلیه می کند. تا زمانیکه بخار زنده، باقی بماند. (وظیفه تله بخار جلوگیری از خروج بخار زنده است) و یا در صورت لزوم اجازه می دهد تا بخار به سرعت کنترل شده یا معادل برسد.

مطلب پیشنهادی: تاریخچه ی تله های بخار – انواع تله بخار

STEAM-TRAP

چرا تله های بخار نصب میشوند؟

بخار زمانی شکل می گیرد که آب به گاز تبدیل میشود. به منظور فرآیند تبخیر، باید به مولکول های آب به اندازه کافی انرژی داده شود تا پیوندهای بین مولکول ها (پیوندهای هیدروژنی و غیره) شکسته شوند. این انرژی داده شده برای تبدیل مایع به گاز را  “گرمای نهانی” می گویند.

فرایندهای گرم بر پایه بخار از گرمای نهان استفاده می کنند و آن را به یک محصول معین انتقال می دهند. هنگامی که کار انجام می شود (به عنوان مثال بخار حرارت خود را از دست داده است)، بخار متراکم  و تبدیل به میعان (چگالیده) میشود. به عبارت دیگر، میعانات نمی تواند کار بخار را انجام دهد. اگر میعانات با سرعت ممکن حذف نشوند چه در لوله انتقال بخار یا در مبدل حرارتی راندمان سیستم گرمایشی با سختی روبرو میشود.

برای جزئیات بیشتر در مورد مکانیزم گرم بخار، مقاله زیر را در مورد انتقال حرارت بخار بخوانید.

مشکل استفاده از سوپاپ دستی چیست؟

گاهی اوقات اعتقاد براین است که میتوان به جای تله بخار با سوپاپ تنظیم کننده میزان چگالی را تنظیم کرد که به سادگی با قرار دادن یک سوپاپ به صورت دستی میزان بخار تولید شده تنظیم میشود.

این کار از لحاظ نظری، امکان پذیر است. با این حال، شرایط لازم برای دستیابی به این موضوع بسیار محدود است که در عمل راه حل  عملی و واقع بینانه ای نیست.

بزرگترین مشکل این روش این است که  وجود مجموعه سوپاپ های باز برای تخلیه یک مقدار ثابت مایع بدین معناست که نوسانات بار میعان جبران شدنی نیست. در واقع، مقدار مایع تولید شده در یک سیستم موردنظر ثابت نیست.

مطلب پیشنهادی: روش های اندازه گیری و برآورد مصرف بخار

در مورد تجهیزات، بار مایع در ابتدای راه اندازی  و در طول عملیات عادی، متفاوت است. نوسانات بار محصول نیز منجر به اختلاف در میزان تولید میعانات می شود. به طور مشابه، در صورت انتقال لوله بخار، بار میعان ممکن است بسته به درجه حرارت هوا در هوای آزاد یا در نتیجه باران یا برف شدید متفاوت باشد.

اگر دستگاه قادر به پاسخگویی به نوسانات بار گرادیان نباشد، میعانات گازی که باید در محفظه تخلیه شوند، به جای آن در داخل تجهیزات/ لوله قرار می گیرند و راندمان سیستم گرمایشی با سختی مواجه میشود. از سوی دیگر، وقتی بار میعان کاهش می یابد، نشت بخار اتفاق می افتد و بخار هدر می رود.

مکانیزم های مختلف تله بخار

انواع مختلف مکانیزم های تله بخار (اصول عملیات) به طور خودکار برای تخلیه مایع و گازهای غیر قابل انباشت ساخته شده است. مکانیسم های به طور گسترده ای استفاده می شود که تفاوت آنها در دما، گرادیان خاص و فشار متکی است. هر یک از این تله های بخار دارای مزایا و کاربرد های خاص خود است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع تله های بخار، از تاریخچه تله های بخار بازدید کنید.

مطلب پشنهادی: تعمیر و نگهداری تله های بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
3جولای 2019

معرفی انواع بخار و بررسی کاربرد آن ها

در این مقاله به معرفی انواع بخار اشباع، خلاء، فوق داغ و تمیز می پردازیم. همچنین کاربرد هر مورد از انواع بخار نیز مورد بررسی قرار گرفته شده است.

انواع بخار

  • بخار اشباع

بخار اشباع، ایجاد حرارت غیرمستقیم

بخار اشباع شده بخاریست که کاملا خشک است و دمایی مشابه با آب جوش دارد. وقتی آب شروع به گرم شدن می کند، دمای آن تا زمانیکه به نقطه جوش برسد بالا میرود. اگر حرارت بیشتری به آن اعمال شود آب به بخار تبدیل می شود. این بخار که هم دما با آب در حال جوش است، بخار اشباع نامیده می شود. اگر در این بخار هیچ قطره آبی وجود نداشته باشد، به آن بخار اشباع خشک گفته می شود.

مطلب پیشنهادی: آموزش مهندسی بخار

انواع بخار

  • بخار خلاء

بخار خلاء، بخاری با درجه حرارت تحت کنترل

همانطور که می دانید، بخار اشباع همیشه در فشار خاص و مشخصی از آب خارج می شود. بخار اشباع تقریبا در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد ایجاد می شود. با افزایش فشار، نقطه جوش آب نیز افزایش می یابد در نتیجه دمای اشباع نیز افزایش می یابد.

اگر به جای افزایش فشار، آن را کاهش دهیم چه اتفاقی برای دمای بخار اشباع می افتد؟ پاسخ منطقی این است که دمای بخار اشباع کاهش می یابد. این بخار که در فشار کمتر از اتمسفر ( شرایط خلاء ) ایجاد شده است بخار خلاء نامیده می شود. دمای این بخار زیر ۱۰۰ درجه سانتیگراد است.به عنوان مثال اگر نیاز به به مایع حرارتی بین ۳۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد اعمال شود می توان از آب داغ یا بخار اشباع استفاده کرد. استفاده از بخار خلاء هزینه بر است زیرا برای ایجاد خلاء به پمپ خلاء نیاز است.

مطلب پیشنهادی: عوامل تاثیرگذار در کیفیت و قیمت دیگ بخار استاندارد

از طرف دیگر، در حرارت با آب، دمای آب به تدریج کاسته می شود. در نتیجه به برای حفظ دمای مطلوب به محفظه حرارت بزرگ تری نیاز است. در حالت بخار خلاء، ضریب انتقال حرارت بالا است و به محفظه حرارت کوچکتری نیاز است. زمانیکه بخار خلاء، مایع را بوسیله حرارت نهفته خود گرم می کند، گرمایش در دمای یکسان اتفاق میوفتد.

  • بخار فوق داغ

بخار فوق داغ، بخاری برای تولید قدرت و انرژی

اگر بخار اشباع بیش از حد گرم شود، حرارتش از نقطه جوش بالاتر می رود. به این نوع بخار که درجه حرارتش بالاتر از نقطه جوش است بخار فوق داغ گفته می شود. توصیه می شود همیشه از بخار اشباع برای پروسه های کاربردی و از بخار فوق داغ برای تولید قدرت استفاده شود.

  • بخار تمیز

بخار تمیز، بخار برای تزریق ( بخار مستقیم )

به بخار تمیز اسامی مانند بخار WFI، بخار بسیار خالص، بخار بهداشتی، بخار تمیز دارویی، بخار تمییز GMP و بخار ضدعفونی شده نیز نسبت داده می شود. بخار تمیز که نتیجه چگالش است باید استانداردهای درجه آب USP برای تزریق را بدست اورد، همچنین باید بدون باکتری یا عمل عفونی زا باشد. بخار خالص باید توسط ژنراتور بخار خالص بهداشتی، تولید شود.

مطلب پیشنهادی: بخار – منبع انرژی سیال

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
1جولای 2019

دیگ روغن داغ افقی|بیان خصوصیات کلی و مزایای آن

دیگ روغن داغ نیز مثل دیگ بخار در دو طرح افقی و عمودی ساخته می شود. دیگ روغن داغ افقی معمولا برای صنایع بزرگتر که نیاز حرارتی بالاتری دارند مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع دیگ ویژگی های بخصوصی دارد که استفاده از آن را در صنایع مختلف رایج تر نموده است. که در انتهای همین مطلب بیان خواهد شد.

خصوصیات کلی دیگ روغن داغ افقی

  • طراحی بویلر روغن داغ افقی به صورت سه پاس حرارتی کامل می باشد.
  • بویلر روغن داغ تولیدی این شرکت از طراحی مورد تایید در کشور آلمان الگوبرداری شده است.
  • کوئل مورد استفاده در این نوع بویلر از نوع دولایه و از جنس لوله های آلیاژی آتشخوار می باشند.
  • با وجود عدم تعریف هرگونه استاندارد ملی برای دیگ روغن داغ محصولات تولید شده این شرکت با استفاده از اصول فنی معتبر در استانداردهای بین المللی از جمله استانداردهای کشور آلمان نظیر DIN 4754 – Heat transfer installations working with organic heat transfer fluids – Safety requirements, test – Standard ساخته شده اند.
  • بویلر روغن داغ تولیدی بین ۱۵۰ هزار تا ۲ میلیون کیلوکالری در ساعت ظرفیت حرارتی دارند. که برای ظرفیتهای بالاتراغلب نوع افقی مورد استفاده قرار می گیرد.
  • دیگ روغن داغ درجه حرارتی بین ۱۵۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد را تولید می کند. در صورتی که به دمای بالای ۳۰۰ درجه نیاز باشد حتما باید تجهیزات مورد نیاز و لوازم ایمنی دیگر وجود داشته باشد. اما باید توجه داشت که در دماهای بسیار بالا تجهیزات بیشتردر معرض خرابی قرار دارند.

دیگ روغن داغ افقی

  • امکان ساخت سفارشی دیگ روغن داغ در این شرکت وجود دارد که یا بصورت پکیج شده و با تجهیزات کامل است. و یا فروش دیگ روغن داغ تنها بدون هیچگونه وسایل اضافی صورت میگیرد. تجهیزات قرار گرفته در پکیج کامل شامل مشعل حرارتی-منبع انبساط –پمپ های سیرکولاسیون و تغذیه و … می باشد.

مزایای دیگ روغن داغ افقی

  • سهولت استفاده

یکی از مهمترین مزایای بویلر روغن داغ طرح افقی استفاده آسانتر از آن در مقابل طرح افقی دیگ روغن داغ می باشد. در این طرح دسترسی به قسمت های مختلف بویلر ساده تر بوده. و بههمین دلیل کاربر در کار کردن با آن راحت تر است.

  • تعمیرات و بازرسی راحت تر

بدلیل دسترسی راحت تر به اجزای مختلف این نوع دیگ، تعمیر و بازرسی قسمت های مختلف آن نیز بسیار ساده تر صورت می پذیرد. و در نتیجه در زمان خرابی مراحل تعمیر ساده تر انجام می گیرد.

  • باز و بسته شدن راحت تر درهای بویلر

نوع طراحی دیگ روغن داغ افقی سبب شده که باز و بسته شدن درهای آن راحت تر صورت گیرد. به همین دلیل علاوه بر انجام راحت تر تعمیرات که در مرحله قبل بیان شد رسوب زدایی آن نیز ساده تر صورت می گیرد.

  • بالاتر بودن راندمان حرارتی نسبت به نوع عمودی

بویلر روغن داغ افقی در مقایسه با بویلر روغن داغ عمودی راندمان حرارتی بالاتر و در نتیجه مصرف سوخت کمتری دارد.

اشتراک در شبکه های اجتماعی