صنایع دما بخار مشهد

تولید کننده انواع دیگهای بخار و آبگرم، آبداغ و روغن داغ ​

آدرس:

مشهد – شهرک صنعتی فن آوری های برتر

تلفن تماس:

05138472536

09120462950

ایمیل:

bokharboiler.com@gmail.com

دیگ بخار

برای دریافت مشاوره رایگان درباره انواع بویلر می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید:

   09120462950   
 05138472536  

اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است.

دیگ بخار یا بویلر، در اصل یک نوع تبدیل کننده و مبادله کننده انرژی می باشد که انرژی درونی سوخت را تبدیل به انرژی حرارتی نموده و آن را از طریق سطوح حرارتی طراحی شده به سیال آب و سپس به بخار منتقل می کند.

دیگ بخار 5 تن 5000 کیلویی.

به زبان ساده تر دیگ های بخار شامل مخازن یا ظروف فولادی بسته می باشند که آب را به بخار تحت فشار تبدیل می کند و از نکات با اهمیت در ساخت این دستگاه کیفیت و ایمنی عملکرد آن می باشد.دیگ های بخار صنعتی در ابعاد و ظرفیت های مختلف و در فشارهای کاری معین طراحی و تولید می شوند،

از ویژگی های خاص بویلر بخار:

  • بدون آب می تواند بخار اشباع آن هم در ظرفیت بالا تولید کند
  • می تواند به طور پیوسته در 3 شیفت کار کند و خاموش نشود
  • می توانید سیستم های مونیتورینگ برای کنترل وضعیت  را بر روی آن نصب کرد
  • و لوازمی مثل  سوپرهیت و اکونومایزر نیز بر روی دیگ بخار فایرتیوب قابل نصب هستند.

ولیکن از جهت ساختار کلی این بویلرها به دو دسته مهم زیر تقسیم بندی می گردند:

  1. دیگ های بخار مخزنی لوله آتشی (فایرتیوب)
  2. دیگ های بخار لوله ای یا لوله آبی (واترتیوب)

دیگ های بخار طرح فایرتیوب یا لوله آتشی بیشتر استفاده شده و معروفتر هستند. برای همین دیگ های بخار لوله آبی کمتر بین مردم جا افتاده اند و مشتریان هنگام خرید به دنبال خرید دیگ بخارفایر تیوب هستند.

جدول دیگ بخار 2 پاس

دیگ بخار دو پاس

جدول دیگ بخار 3 پاس

دیگ بخار سه پاس

به خاطر ساختار مخزنی دیگ فایر تیوب که جزو دسته مخازن تحت فشار هستند خطر انفجار و ترکیدن مخزن وجود دارد بنابراین حتما به وجود استاندارد و کیفیت در بویلر بخار توجه نمایید.

دیگ های تولید شده در مجموعه دما بخار مشهد در انواع مختلف تولید می گردد:

بویلر و دیگ بخار طرح سه پاس وت بک

در ظرفیتهای  2 ،3 ،5 ، 7 ، 8 ، 10 ، 12 و 15 تن بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 10 اتمسفر فشار کاری متعارف دیگ بخار است
  4. 184 درجه سانتی گراد دمای کاری دیگ بخار است
  5. طرح بویلر: فایر تیوب، سه پاس کامل حرارتی فول وت بک با راندمان بالا

بویلر و دیگ بخار طرح سه پاس درای بک

در ظرفیتهای 200 ، 300 ، 500 ، 700 ، 1000 ، 1500 ، 2000 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 6 ، 8 و 10 اتمسفر: فشار کاری متعارف دیگ بخار
  4. 160 الی 184 درجه سانتی گراد: دمای کاری دیگ بخار
  5. طرح بویلر: فایر تیوب، 3 پاس حرارتی عقب خشک با عایق بتنی اکسترنال

بویلر و دیگ بخار طرح دو پاس شعله برگشتی

در ظرفیت های  100، 200 ، 300 ، 500 ، 700 ، 1000، 1500 ، 2000 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 6 ، 8 و 10 اتمسفر: فشار کاری متعارف دیگ بخار
  4. 160 الی 184 درجه سانتی گراد: دمای کاری دیگ بخار
  5. طرح بویلر: فایر تیوب، 2پاس حرارتی شعله برگشتی

بویلر و دیگ بخار طرح عمودی ایستاده

 در ظرفیت های  30، 50، 80، 100، 150، 200 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 6 ، 8 و 10 اتمسفر: فشار کاری متعارف دیگ بخار
  4. دمای کاری 160 الی 184 درجه سانتی گراد که دمای متعارف دیگ بخار است
  5. طرح بویلر: فایر چمبر و فایر تیوب
  6. راندمان حرارتی دیگ بخار عمودی با اکونومایزر از ۸۰ درصد بالاتر است

دیگ بخار عمودی 200 کیلو

جدول دیگ بخار ایستاده(عمودی)

دیگ بخار ایستاده

بویلر و دیگ بخار برقی

در ظرفیت های 8، 12، 20 کیلو گرم بخار در ساعت

دیگ های بخار برقی به دو صورت عمودی و افقی ساخته می شوند. ظرفیت های پایین تر به صورت عمودی و از 4 کیلو وات تا 70 کیلو وات می باشند.

دیگ بخار برقی 250 کیلویی

جدول دیگ بخار برقی افقی

دیگ بخار برقی افقی

جدول دیگ بخار برقی عمودی(ایستاده)

دیگ بخار برقی عمودی

دیگ بخار فوری طرح ژنراتوری Steam Generator

در ظرفیت های 300، 500، 700، 1000، 2000، 2500، 3000، 4000، 5000 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 6 ، 8 و 10 اتمسفر: فشار کاری متعارف دیگ بخار
  4. دمای کاری 100 الی 160 درجه سانتی گراد که دمای متعارف دیگ بخار است
  5. طرح بویلر: واتر تیوب

جدول دیگ بخار فوری طرح ژنراتوری

دیگ بخار فوری ژنراتوری

دیگ بخار طرح فوری طرح ژنراتوری پکیج شده

در ظرفیت های 50، 100، 150، 200، 300، 400، 500، 700 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. شاسی دیگ بخار دما بخار مشهد، یکپارچه زینی فولادی بوده و به آسانی بر روی هر نوع فونداسیون نصب می شود.
  2. فرمان بویلر بخار دما بخار قابلیت كنترل تمام اتوماتیك كاركرد بویلر را داشته و می توانید PLC را بر روی دیگ نصب کرد
  3. 6 ، 8 و 10 اتمسفر: فشار کاری متعارف دیگ بخار
  4. دمای کاری 100 الی 160 درجه سانتی گراد که دمای متعارف دیگ بخار است
  5. طرح بویلر: واتر تیوب

جدول دیگ بخار فوری طرح ژنراتوری پکیج شده

دیگ بخار فوری پکیج شده

بویلر و دیگ بخار زغال سنگی

در ظرفیت های 100، 200، 300، 500، 700، 1000، 1500، 2000 کیلو گرم بخار در ساعت

  1. فشار کاری متعارف: 6، 8 و 10 اتمسفر
  2. دمای کاری متعارف: 160 الی 184 درجه سانتی گراد
  3. طرح بویلر: فایر تیوب دو پاس و سه پاس
  4. شاسی: یکپارچه فولادی با عدم نیاز به فونداسیون
  5. فرمان: كنترل تمام اتوماتیك دیگ بخار و با امکان نصب PLC

دیگ بخار زغال سنگی

سوالات متداول درباره دیگ بخار:

1- چرا دیگ بخار صدای شدیدی دارد؟

صدای شدید در دیگ بخار ناشی از عوامل مختلفی است که برخی طبیعی بود و برخی خبر از مشکلات فنی می دهند.  دلایل اصلی ایجاد صدا در دیگ بخار و راه‌حل‌های احتمالی را در ادامه می خوانیم:

۱. حباب‌های بخار در آب (Water Hammer)

علت: هنگامی که بخار با آب سرد در لوله‌ها یا دیگ برخورد می‌کند، حباب‌های بخار به سرعت می‌ترکند و صدای تق‌تق یا کوبیدن ایجاد می‌کنند. این پدیده به نام Water Hammer شناخته می‌شود.
 راه‌حل:
– اطمینان از تخلیه صحیح کندانس (آب‌های جمع‌شده) از سیستم.
– نصب تله‌های بخار (Steam Traps) برای جلوگیری از تجمع آب در لوله‌ها.
– گرم کردن آرام سیستم قبل از راه‌اندازی کامل.

2- رسوب‌گیری در دیگ و لوله‌ها

علت: رسوب‌ها در دیگ یا لوله‌ها  باعث ایجاد صدای جوشیدن یا تق‌تق می شوند.زیرا مانع انتقال حرارت شده و آب به طور ناهمگن گرم می‌شود.
راه‌حل:
– تمیز کردن دوره‌ای دیگ و لوله‌ها برای جلوگیری از رسوب‌گیری.
– استفاده از آب تصفیه‌شده یا دستگاه های نرم‌کننده‌های آب (Water Softeners) برای کاهش مواد معدنی آب.

 ۳. نقص در سیستم کنترل سطح آب

علت: اگر سطح آب در دیگ خیلی پایین یا خیلی بالا باشد، می‌تواند باعث ایجاد صدای جوشیدن غیرعادی یا تق‌تق شود.
راه‌حل:
– بررسی و تنظیم سیستم کنترل سطح آب.
– اطمینان از عملکرد صحیح سنسورهای سطح آب.

۴. نقص در مشعل یا سیستم احتراق

علت: مشعل معیوب یا تنظیم نادرست می‌تواند باعث ایجاد صدای انفجار یا تق‌تق در زمان احتراق شود.
راه‌حل:
– بررسی و تمیز کردن مشعل.
– تنظیم صحیح مشعل برای احتراق بهینه.

 ۵. نقص در شیرهای بخار یا لوله‌ها

علت: شیرهای بخار معیوب یا لوله‌های باریک می‌توانند باعث ایجاد صدای سوت یا وزوز شوند.
راه‌حل:
– بررسی و تعویض شیرهای معیوب.
– اطمینان از قطر مناسب لوله‌ها برای جریان بخار.

۶.نقص در تله‌های بخار (Steam Traps)

علت: تله‌های بخار معیوب یا مسدود شده می‌توانند باعث ایجاد صدای تق‌تق یا سوت شوند.
راه‌حل:
– بررسی و تعویض تله‌های بخار معیوب.
– اطمینان از تخلیه صحیح کندانس.

 ۷. نقص در پمپ‌های آب یا سیستم گردش آب

علت: پمپ‌های معیوب یا تنظیم نادرست می‌توانند باعث ایجاد صدای وزوز یا کوبیدن شوند.
راه‌حل:
– بررسی و تعمیر پمپ‌ها.
– اطمینان از عملکرد صحیح سیستم گردش آب.

 ۸. نقص در عایق‌بندی لوله‌ها

علت: لوله‌های بدون عایق یا عایق‌بندی ضعیف می‌توانند باعث ایجاد صدای تق‌تق یا سوت شوند.
راه‌حل:
– بررسی و تعویض عایق‌های آسیب‌دیده.
– اطمینان از عایق‌بندی کامل لوله‌ها.

 ۹.نقص در سیستم‌های ایمنی

علت: مطمئن شوید شیرهای اطمینان معیوب نباشند یا درست تنظیم شده باشند زیرا می تواند باعث ایجاد صدای سوت یا تق‌تق شوند.
راه‌حل:
– بررسی و تعویض شیرهای اطمینان معیوب.
– تنظیم صحیح شیرهای اطمینان.

۱۰. نقص در طراحی سیستم

علت: طراحی نادرست سیستم بخار (مانند قطر نادرست لوله‌ها یا عدم تعادل در جریان بخار) می‌تواند باعث ایجاد صدا شود.
راه‌حل:
– بازنگری در طراحی سیستم و اصلاح نقاط ضعف.
– مشورت با مهندسان متخصص برای بهینه‌سازی سیستم.

علت دود کردن دیگ بخار چیست؟

ممکن است موارد زیر اتفاق افتاده باشد:

  • مدار سوخت و هوا در تناسب درستی نباشند.
  •  فشار و مقدار سوخت زیاد باشد.
  •  لوله هایی که گازهای داغ را منتقل می کنند تمیز نباشند.
  •  در مسیر دودکش مشکلی باشد
  •  قسمت داخلی دیگ دچار سوختگی و خوردگی شده باشند
  • سوپاپ نشتی پیدا کرده باشند