آشنایی با اجزای کنترلی دیگ بخار و نحوه عملکرد هر کدام
اجزای دیگ بخار
در این مقاله به آشنایی با اجزای دیگ بخار و دسته بندی بخش های کنترلی دیگ بخار و عملکرد آن می پردازیم، در پایان مقاله با نظرات خود ما را در بهبود محتوا همراهی کنید.
هر دیگ بخار از بخش های مختلفی تشکیل شده است . اکثر اجزای دیگ بخار عملکرد کنترلی دارند و برای حفظ ایمنی دیگ بخار از آنها استفاده می شود . در این مطلب برحی اجزای کنترلی دیگ بخار بررسی می شوند
عملکرد مناسب همه این اجزای دیگ بخار طرز کار دیگ بخار را مشخص می کنند.
بویلرهای با کیفیت، ایمن و استاندارد را از دما بخار بخرید.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات دما بخار بر روی تصاویر کلیک کنید
برای مشاوره رایگان و سفارش خرید محصولات بخار دما بخار مشهد با این شماره ها تماس بگیرید:05138472536-09120462950
کنترل مدوله سطح آب
برای جبران کمبود سطح آب در مقایسه با بخار تولیدی از این کنترل کننده استفاده می شود و در صورت پایین بودن سطح آب دیگ که بر حسب بار حرارتی موجود سنجیده می شود ، این کمبود را برطرف خواهد کرد.
اجزای کنترلی سطح آب سه قسمت دارند .
شناور : این قسمت بر روی سطح آب دیگ و در سطح بخار مورد نظر نصب می شود.
شیر کنترل مدوله : برای برطرف کردن کسری آب دیگ ، شیر کنترل مدوله آب تغذیه در مدار آن نصب می شود.
جعبه کنترل یک عدد جعبه کنترل بر روی بدنه سطح منبع نصب می شود.
بویلرهای ما پاسخگوی نیاز شما هستند؛ عملکرد بهتر، بازدهی بالاتر
برای اینکه حد فشار را در اندیکاتور اصلی تنظیم کنند بوسیله پیچ گوشتی این پیچ را می چرخانند تا بر روی صفحه عدد مورد نظر نمایش داده شود.
نقطه ای که در آن مدار قطع و وصل می شود فشار دامنه نوسان را نمایش می دهد و بوسیله پیچ تنظیم مربوطه تنظیم می شود.
کنترلر پمپ تغذیه
در دیگ های بخار بزرگ با قدرت 48000 پوند در ساعت یا 150/8 کیلوگرم و بالاتر پمپ های تغذیه با سیستم مدوله که سطح آب بویلر را کنترل میکند، کنترل می شوند.
دیگهایی که قدرت آنها 1500 پوند در ساعت یا 6800 کیلوگرم در ساعت باشد بوسیله کنترلر دوبله (dmal control) کنترل می شوند.
کلید حد فشاری
یکی از اجزای کلیدی که بر روی دیگ بخار نصب می شود کلید حد فشاری است. این کلید از یک میکروسوئیچ استفاده می کند که بالا و پایین شدن فشار مدار را بصورت خودکار قطع و وصل می نماید. از ویژگی های اصلی کلید حد فشاری قابل تنظیم بودن آن می باشد.
مراحل تنظیم کلید حد فشاری
فشار مورد نظر را بر روی صفحه نشان دهنده فشار انتخاب کنید.
تنظیم دامنه نوسان نقطه قطع فشار دلخواه
محفظه شناور
محفظه شناور از یک شناور و میله آهنی محرک تشکیل شده است . که میله محرک داخل لوله ضد زنگ بصورت آزاد در سمت بالا و پایین در اطراف کوئیل نصب A می چرخد .
جبران کمبود سطح بوسیله حساسیت القایی کوئیل A برطرف می شود. مطلب پیشنهادی:
این شیر به همراه یک محرک و کوئیل حساس B نصب می شود.
تغییرات ضریب القائی حساسیت کوئیل B با حرکت هرزگرد شیر کنترل مدوله تغییر می کند. همچنین کنترل جریان آب تغذیه دیگ بخار با کمک پیستون گازی شیر مدوله کنترل می شود. دو عدد شیر برقی نصب شده بر روی مدوله باعث تحریک آن می شود.
بوسیله شیر برقی آب ورودی خط تغذیه را وارد میکند و بعد از آن در سیلندر فشرده شده و پیستون کاهش دهنده شیر مدوله را باز می کند.
با کمک شیر برقی تخلیه آب از سیلند پیستون رها شده . در این قسمت فنر موجود میزان باز شدن شیر مدوله را افزایش می دهد. با روش هیدرولیکی زمانی که هر دو شیر برقی بسته باشند شیر مدوله بسته می شود.
از اصلی ترین اجزای دیگ بخار دو عدد کنترلر است که بر روی آن نصب می شود. یکی از این کنترل کننده ها برای کنترل مشعل است و اولین مرحله کمبود سطح آب کم باشد مشعل را خاموش می کند.
کنترل کننده دوم از اولی مستقل است و در دومین مرحله کمبود سطح آب عمل خواهد کرد.
جعبه کنترل
از اجزای کلیدی دیگ بخار جعبه کنترل است که از یک مدار چاپی و بلوک ترمینال های ورودی از وسایل زیر تشکیل شده:
شیرهای برقی
کوئل های حساس
اولین هشداردهنده پایین آمدن سطح آب
قطع کن مشعل در زمان کم شدن سطح آب
در حقیقت جعبه کنترل برای حفظ تعادل بین کوئل القایی و شیر کوئل B و سیگنال جای متناسب برای باز شدن شیر اعمال مختلفی انجام می دهد.
در این نوشته تنها برخی از اجزای دیگ بخار که کاربرد کنترلی دارند معرفی شدند .در مطالب بعدی با اجزای کنترلی بیشتری آشنا خواهیم شد.
اهمیت کنترل سطح آب در دیگ بخار
کنترل سطح آب در دیگ بخار
کنترل سطح آب در دیگ بخار باید با دقت انجام شود تا اطمینان حاصل شود که بخار با کیفیت مناسب با اطمینان ، کارآمد و با فشار صحیح تولید می شود.
کنترل سطح آب در دیگ بخار
وظیفه هر دیگ بخار تهیه مقدار مناسب بخار با کیفیت بالا: به صورت امن ، کارآمد و با فشار مناسب است.
بخار در اثر حرارت ناشی از احتراق سوخت در کوره یا با مصرف گرمای حاصل از فرآیند ایجاد می شود.
گرما به آب درون پوسته دیگ بخار منتقل می شود که در نتیجه تبخیر می شود تا بخار تحت فشار تولید شود.
در دیگ بخار یک ناحیه خاص از سطح آب برای آزادسازی بخار مورد نیاز است.
همچنین باید حداکثر ارتفاع بالاتر از سطح کار عادی که سطح آب می تواند افزایش یابد مشخص شود، اما هنوز هم اجازه می دهد فضای کافی برای آزاد کردن بخار بدون انتقال آب در حال وقوع باشد.
کنترل سطح آب در دیگ بخار افقی
در دیگهای پوسته افقی، سطح آب با افزایش بار زیاد می شود (به دلیل وجود بخار بیشتر در زیر سطح آب در دیگ). با این کار، سطح آب (ناحیه رهاسازی بخار) کاهش می یابد چون سطح آب بالاتر از خط مرکزی دیگ است، اطراف پوسته همگرا می شوند.
تولیدکنندگان بویلر دیگ بخار را طوری طراحی کرده اند تا اطمینان حاصل کند که سطح آب طبیعی (NWL) به گونه ای است که بخار با سرعت قابل قبول آزاد می شود.
این طرح همچنین می تواند حداقل ارتفاع مشخص که بخار از سطح NWL خارج می شود را امکان پذیر کند.
بدیهی است، با تولید بخار، آب موجود در دیگ بخار تبخیر می شود و برای حفظ سطح باید دیگ بخار منبع آب دریافت کند. به دلیل عواملی که در بالا ذکر شد، آب باید در سطح صحیح نگهداری شود.
ایمنی دیگ بخار نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر دیگ بخار با آب کافی کار نکند، ممکن است آسیب شدید ایجاد شود و در نهایت خطر انفجار وجود دارد.
به همین دلیل، کنترل های زیر لازم است:
سطح آب را کنترل و مانیتور کنید.
تشخیص دهید که آیا به سطح آب کم رسیده اید و اقدامات مناسب را انجام دهید.
این اقدام ممکن است شامل موارد زیر باشد: به صدا در آوردن زنگ هشدار، خاموش کردن منبع تغذیه و خاموش کردن مشعل دیگ بخار.
کنترل های ایمنی روی دیگ بخار بطور گستردهای برای تنظیم متغیرهای بسیاری که بر عملکرد دیگ یا ایمنی آن تاثیر گذارند استفاده می شود.
متغیر های تحت بررسی کنترل های ایمنی
از جمله این متغیرها : تنظیم فشار و بار دیگ، ارتفاع آب داخل استوانه بخار، میزان سوخت به هوا و … می باشند.
همچنین برخی حسگرهای جدید از جمله تجزیهگر سدیمی، تجزیهگر اکسیژنی، و دستگاه هایی که گازهای خروجی از دودکش را بصورت کامل تجزیه می نمایند طراحی شده اند که میتواند کمک خوبی برای مدیر یا متصدی دیگ بخار برای کارکردن موثر و ایمن با دیگ باشد.
در این مطالب به طور مختصر و کلی در مورد کنترل های ایمنی مختلف دیگ بخار از جمله کنترل آب تغذیه، کنترل احتراق، کنترل فشار یا بار دیگ بخار و همچنین کنترلها و رابطهای ایمنی می باشد.
حسگرهای میتوانند متغیر مورد اندازه گیری مثل فشار، دما، میزان جریان، ارتفاع آب، اختلاف فشار هوا، درصد هوا و کمیاتی این چنینی را بررسی کرده و تغییرات آنها را بررسی میکند.
همچنین از مبدل برای تبدیل تغییرات حس شده توسط حسگرها به یک علامت الکتریکی یا بادی استفاده میشود.
پس از آن علامت های ایجاد شده به بخشهای کنترلی ارسال میشوند و کنترلر برای تنظیم یک متغیر در محدوده مشخص از آنها استفاده میکند.
نتیجه بررسی در صورت لزوم بازبینی به یک تقویت کننده ارسال میشود تا کنترل متغیر مورد نظر را در رنج مشخص عملی سازد. برخی کنترل کنندهها همه اجزا از قبیل اجزاء حسگر، مبدل و محرک را باهم و در یک پکیج ارائه میکند.
دیگ های لوله دودی یکپارچه بخاطر کاربرد کنترل ها، معمولا عملکرد خودکار دارند. اجزای مختلف تابلوی کنترل این دیگها در حالت استاندارد شامل روشن سازندههای موتور، رله ها، کلیدها، فیوزها، ترانسفورماتورهای کنترل و کنترلهای الکترونیکی جهت حفاظت از شعله می باشند.
سلسله مراحل کار دیگ توسط چراغهای راهنما نمایش داده میشود و میتوان آن را به سیستم کنترل از راه دور یا حتی سیستمهای کنترل تجارتی مرتبط کرد.
دیگهای لوله آبی یکپارچه بطور معمول برای استفاده از سوختهای نفتی یا گازی طراحی میشوند و معمولا توسط کنترل کنندهها بصورت خودکار اداره میشوند اما بصورت کامل به بازدیدکننده های خودکار اعتماد کامل کرد و باید بصورت دورهای بازدید صورت بگیرد.
بعنوان مثال در صورتی که دیواره داخلی لولهها رسوب زیادی گرفته باشد در هنگام کم آبی سیستم قطع سوخت بخوبی عمل نمیکند.
در نتیجه ممکن است لولههای داخلی دیگ در اثر حرارت زیاد ذوب شوند و خسارات جبران ناپذیری ایجاد شود.
بطور کلی واحد کنترل دیگ بخار در هنگام بروز شرایط بحرانی از برخی عملکردهای دیگ مثل سوخت رسانی جلوگیری می کند.
کلیدهای حدی فشار و دما، کلیدهای قطع سوخت به هنگام کم آبی، سیستمهای حفاظت از شعله، کنترلهای خودکار مربرط به اشتعال سوخت، کنترلهای قطع شیر سوخت گازی و نفتی ، کنترلهای مربوط به فشار هوا و سوخت و کنترلهای تنظیم کننده آب تغذیه از جمله کنترلهای ایمنی هستند.
مهمترین ابزار کنترل ایمنی دیگ بخار
یک ابزار کنترلی دیگر که نمیتوان با توجه به تعاریف آن را جزء کنترلهای ایمنی محسوب کرد شیر اطمینان یا شیر کاهش فشار است که حتی میتوان آن را مهمترین ابزار کنترلی دیگ به شمار آورد. زیرا در آخرین مرحله در صورتی که هیچ یک از دستگاههای کنترلی بخوبی عمل نکنند این ابزار میتواند از بروز یک انفجار جدی جلوگیری نماید.
موارد و خطرات بیان شده عمده هستند و میتوانند باعث صدمات مالی و جانی جبران ناپذیری شوند.
اما مشکلات دیگری که ممکن است بوجود بیاید عبارتند از ترک، ورم ناشی از برافروختگی، داغ شدن نقطهای بدلیل وجود رسوب، تغییر شکل و بادکردن لولهها ، نازک شدن بخشهای تحت فشار و خرابیهای ناشی از انقباض و انبساط که هر دو مورد آخر میتواند باعث ترکخوردن و گسیختگی برخی قسمتها از جمله قطعات فلزی شود.
این مقاله را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.
2 نظر
سلام استاندارد و با کیفیت بودن این اجزا تا چنددرصد از اسیب به
دیگ بخار و انواع بویلر جلوگیری می کند و دیگه چه چیزهایی باعث
اسیب رساندن به بویلر می شود.
سلام استاندارد و با کیفیت بودن این اجزا تا چنددرصد از اسیب به
دیگ بخار و انواع بویلر جلوگیری می کند و دیگه چه چیزهایی باعث
اسیب رساندن به بویلر می شود.
سلام و اوقات بخیر
صد البته کیفیت این اجزا و دیگر بخشهای بویلر و حتی محل نصب و مراقبت مداوم نقش بسزایی در جلوگیری از خرابی و فاجعه دارد برای اطلاعات بیشتر می توانید وارد لینکهای زیر شوید:
5 نکته برای نگهداری دیگ بخار صنعتی
دستور العمل نصب دیگ بخار، نگهداری و راهاندازی بویلر