صنایع دما بخار مشهد
تولید کننده انواع دیگهای بخار و آبگرم، آبداغ و روغن داغ
اهمیت کالیبراسیون در استاندارد ملی ایران نقش به سزایی دارد. تعریف کالیبراسیون مقایسه یک ابزار اندازه گیری با یک استاندارد معتبر، تعیین میزان خطای این ابزار نسبت به استاندارد و در صورت لزوم تنظیم یا تعمیر مجدد دستگاه می باشد.
به عبارتی دیگر کالیبراسیون کنترل صحت وسیله اندازه گیری در مقایسه با مرجعی تایید شده است. هر ابزاری که برای اندازه گیری به کار می رود باید کالیبره باشد.
در این مقاله سعی داریم به صورت جامع درباره اهمیت کالیبراسیون در صنعت بپردازیم.
کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری امری حساس است. از این رو اگر قصد دارید همواره ابزاری کالیبره داشته باشید، باید حساب شده عمل کنید. در هنگام کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری، سعی کنید که مراحل زیر را به ترتیب اجرا کنید:
ابتدا لازم است ابزار اندازه گیری مختلف، با حوصله و دقت کافی کد گذاری شوند. البته فقط کدگذاری کافی نیست. لازم است برای تجهیزات شناسنامه تهیه کنید و لیست کامل آن ها را به تفکیک شناسه داشته باشید.
به طور مثال به نمونه زیر توجه کنید:
پس از کدگذاری لازم است از نظر کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری طبقه بندی کنید. این طبقه بندی می تواند بر اساس معیارهای مختلفی انجام گیرد. اهمیت، فاصله زمانی (دوره تناوب کالیبراسیون)، هزینه و دشواری مهم ترین پارامترهایی هستند که باید به آن ها توجه کنید.
هیچگاه نمی توان از تجهیزات اندازه گیری، انتظار دقت بی نهایت داشت. با توجه به درجه دقت مورد نیاز شما، همواره مقداری خطا وجود دارد. البته تعیین حد مجاز خطا به عهده شماست. برای کالیبره کردن دستگاه ها، حد مجاز خطا را با توجه به کاربرد مورد نظر تعیین کنید.
یکی از مهم ترین مراحل پیش روی شما، انتخاب خدمات کالیبراسیون است. ممکن است بسیاری از مراکز و یا حتی افراد این ادعا را بکنند که در کالیبراسیون خبره هستند. این پیش آگاهی شماست که می تواند در مسیر انتخاب به شما کمک کند. در بخش های بعدی به نکات انتخاب آزمایشگاه کالیبراسیون خواهیم پرداخت.
در این مرحله با اجرای آزمایش، درصد خطای دستگاه مشخص می شود و عملیات کالیبراسیون اجرا می شود. یعنی با مراجعه به استاندارد و تجربه، دستگاه تنظیم می شود و یا در صورت داشتن عیوبی پایه ای، برای تعمیر فرستاده می شود. در آخر گواهی کالیبراسیون صادر شده و نصب می شود.
حفظ و نگهداری سوابق دوره در اهمیت کالیبراسیون مهم است. این اهمیت وقتی آشکار می شود که بازرسین مراکز مختلف اقدام به نظارت بر تجهیزات می کنند.
سوابق از مستندترین و معتبرترین سوابقی هستند که بر سلامت کامل تجهیزات کالیبراسیون دلالت می کنند. در ضمن، اگر قصد فروش دستگاه خود را داشته باشید، این مدارک برای شما اهمیت خواهند داشت.
هرم کالیبراسیون ساختار فنی و اجرایی کالیبره کردن را به صورت سلسله مراتب اهمیت نشان می دهد. همان طور که مشخص است، سیستم یکاهای SI مهم ترین استانداردی است که گواهی کالیبراسیون باید به آن قائل باشد.
اهمیت کالیبراسیون، درست مانند شجره آن است! از پایین ترین سطح هرم کالیبراسیون تا رسیدن به استانداردهای SI باید قابلیت ردیابی وجود داشته باشد.
یعنی این فرایند باید از طریق یک زنجیره ناگسستنی به بخش SI مربوط شوند. یک فرایند کالیبراسیون که قابل ردیابی است، همیشه با اطمینان از اندازه گیری ها و داده های صحیح به بهبود کنترل فرآیند و تحقیقات کمک می کند.
دقت داشته باشید که کالیبراسیون باید به صورت مداوم و در فواصل زمانی بهینه بر روی دستگاه ها اجرا شود. برای تعیین دوره کالیبراسیون مجدد، باید به درصد صحت مورد انتظار از ابزار اندازه گیری توجه داشته باشید.
این درصد با توجه به مشخصات دستگاه و استراتژی های شرکت اجرایی قابل تعیین است. هر چه درصد صحت کارکرد دستگاه بالاتر از حد مجاز باشد، شانس وقوع خطا و اندازه گیری نادرست از سمت دستگاه کمتر خواهد بود.
برخی از کاربران این درصد را به منظور اطمینان بیشتر از کنترل کیفیت اندازه گیری، ۹۵ درصد و یا بیشتر انتخاب می کنند.
انتخاب این درصد کاملا قرار دادی است و آسان ترین انتخاب قابل قبول بین ۸۵ تا ۹۰ درصد است. البته باز هم ذکر می کنیم که این میزان بستگی به سیاست و خط مشی کنترل کیفیت شرکت مربوطه دارد.
این فرایند می تواند در مکانی که تجهیزات اندازه گیری کالیبراسیون مورد استفاده است انجام شود. البته پیشنهاد متخصصین این است که این فرایند در آزمایشگاه کالیبراسیون اجرا شود.
اهمیت کالیبراسیون در محل مزایای زیر را دارد:
نکته ای که باید به آن توجه شود این است که ابزار کالیبراسیون نباید خیلی جابجا شوند. از این رو بهتر است مکان خاصی در شرکت یا کارخانه به این امر اختصاص داده شود.
این امر سبب می شود تمام مراحل کالیبراسیون در آن جا انجام می گیرد، تمام تجهیزات استاندارد و مبنا نیز در آنجا نگهداری شوند. بهتر است این محل تهویه مناسبی داشته باشد و نسبت به گرما و سرمای شدید ایزوله باشد.
همه دستگاه های تست، بازرسی و آزمون باید دارای برچسب کالیبراسیون باشند. روی این برچسب حتماً باید نام و کد شناسایی دستگاه، تاریخ کالیبره کردن و انقضای اعتبار آن ذکر شود.
مُهر آزمایشگاه کالیبراسیون بر روی آن باشد و در جایی که به وضوح مشاهده شود نصب شود. همچنین اگر دستگاه مشکلی داشت، محدودیت های کاربرد و استفاده از دستگاه نیز ذکر شود.
برای اطمینان بیشتر، پیشنهاد می شود شماره سریال استانداردهایی که برای کالیبراسیون ابزار دقیق به کار رفته اند، شرایط محیطی در حین کالیبراسیون، نام شخصی که عمل کالیبراسیون را انجام داده است، جزئیات تمامی تنظیمات، خدمات، تعمیرات و تغییراتی که انجام شده است نیز درج شوند.
گواهی کالیبراسیون باید قابل اعتماد باشد. اعتبار سنجی، اهمیت کالیبراسیون را نشان می دهد، کاملا بررسی شده و مطابق با الزامات اندازه گیری فنی و کنترل کیفیت جهانی پذیرفته شده است. ISO / IEC 17025 استاندارد بین المللی کیفیت سنجی است که آزمایشگاه های کالیبره کردن در آن معتبر هستند.
همواره یک سری خدمات اعتبار بخشی توسط سازمان های مستقل که مجوز انجام این کار را دارند، منتشر می شوند. هر کشور بزرگ حداقل یک ارائه دهندۀ اعتبارنامه دارد.
برای مثال، در آمریکا، برنامۀ ملی اعتبار سنجی آزمایشگاه داوطلبانه NVLAP ،A2LA و LAB ارائه دهندگان گواهی کالیبراسیون هستند.
در بریتانیا، سرویس اعتبار بخشی انگلستان (UKAS) ارائه دهنده این گواهی کالیبراسیون است.
معمولا توافق نامه های بین المللی، این اطمینان را می دهند که به محض اعتبارسنجی کالیبراسیون در یک کشور، هرگونه کالیبراسیون ناشی از آن فرایند می تواند در تمام کشورها و بدون هیچ الزام اضافی پذیرش شود.
برای دیدن گواهی استاندارد بویلر دما بخار مشهد وارد لینک شوید.
قیمت تمام شده این فرایند، بستگی به روش و تعداد تجهیزات مورد بررسی دارد. در روش های مختلف خدمات کالیبراسیون هزینه ها متغیر است؛
به طور کلی سیستم های کالیبراسیون را می توان به سه دسته زیر طبقه بندی کرد:
در این نوع کالیبره کردن، هدف این است که تصحیح صورت گیرد. یعنی با توجه به نتایج حاصل از بازرسی، حتما تصحیح اعمال می شود.
البته تا زمانی که خطا در حدود قابل قبول سیستم اندازه گیری باشد، نیازی به تصحیح نیست و از وسیله اندازه گیری می توان استفاده کرد.
اما اگر خطای مقادیر مورد اندازه گیری از حدود قابل قبول بیشتر باشند، اعمال تصحیح لازم ضروری است. این نوع کالیبره کردن بیشترین هزینه را دارد.
گفتیم که اگر پس از اعمال بازرسی خطای مقادیر مورد اندازه گیری در حدود تعریف شده باشد، از دستگاه می توان استفاده کرد.
توجه کنید که تصحیح و یا تعمیر دستگاه معمولا گران تمام می شود. بنابراین سعی کنید با با بازرسی های دوره ای از وجود خطا در محدوده مجاز اطمینان حاصل کنید و فقط در صورت نیاز سراغ تعمیر و تصحیح بروید.
در این روش بازرسی انجام نمی شود، اما تصحیح حتما باید انجام گیرد. برای مثال تصحیح نقطه صفر ابزار اندازه گیری که به صورت دوره ای اجرا می شود و امری ضروری است. هزینه کالیبراسیون و نوع صرفا بازرسی، بسته به اجرا کننده آن می تواند متفاوت باشد.
در کشور ما فقط شرکت هایی که از اداره استاندارد ملی ایران مجوزهای لازم را دارند، صلاحیت صدور گواهی کالیبراسیون مورد تایید اداره استاندارد را دارند. توجه کنید اهمیت کالیبراسیون از نظر گواهی اگر توسط شرکت های بدون مجوز صادر شده باشد، هیچ ارزشی نزد بازرسین اداره استاندارد ندارد.
همچنین اگر برای طی مراحل قانونی شرکت خود، نیاز به تایید اداره استاندارد دارید، حتما از شرکت های تجهیزات آزمایشگاهی مورد تایید اداره استاندارد گواهی کالیبراسیون دریافت نمایید.
یکی از مهم ترین مواردی که در انتخاب شرکت کالیبراسیون اهمیت دارد، داشتن استاندارد ISO17025 است. استفاده از یک آزمایشگاه دارای این استاندارد اجباری نیست، اما توسط متخصصین توصیه می شود.
همان طور که در بالا اشاره شد اهمیت کالیبراسیون در صنعت بسیار حساس و ضروری است. فرآیند بازرسی دیگ بخار و بویلر های آبداغ حین ساخت مطابق قوانین سازمان ملی استاندارد ایران دارای استانداردهای اجباری به شماره ۴۲۳۱ و ۷۹۱۱ می باشد.
به منظور اطمینان از اینکه مواد مصرفی، ساخت و آزمایشها از تمامی جهات مطابق استاندارد های ملی مذکور انجام شود، بازرسیهای کافی و دقیق باید انجام گیرند.
لذا بر اساس استاندارد اجباری به شماره ۴۲۳۱ و ۷۹۱۱ هر دیگ در طول فرآیند ساخت باید توسط بازرسین رسمی و یا گواهی شده از طرف سازمان ملی تایید صلاحیت ایران، مورد بازرسی قرار گیرد.
شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران ( ISQI )در سال ۱۳۶۸ با هدف ایجاد سیستم های مدیریت کیفیت در شرکت های تولیدی و خدماتی و در نهایت ارتقای کیفیت محصولات صنعتی تاسیس گردید.
این شرکت به عنوان بازوی اجرایی سیاست های کیفیتی وزارت صنعت، معادن و تجارت با سرمایه گذاری سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران در زمینه های مختلف فعالیت خود را شروع نمود.
فعالیت های شرکت از بازرسی بویلر های بخار و آبداغ در سال ۱۳۶۸ آغاز گردید. همچنین فرآیند بازرسی حین ساخت مخازن تحت فشار نیز بر اساس استاندارد ملی به شماره ۱۸۱۳۲ از مهرماه سال ۹۳ به بعد اجباری اعلام گردیده است.
بخش بازرسی بویلر و مخازن تحت فشار از با سابقه ترین بخشهای واحد بازرسی تجهیزات صنعتی و شرکت ISQI می باشد.
دیگ بخار تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای گواهی ISQI می باشد و انواع تست های هیدرواستاتیک، انواع جوش ، ضخامت سنجی دیگ بخار و … انجام گرفته است.
دما بخار مشهد، تولیدکننده انواع دیگ بخار،دیگ آبگرم و دیگ روغن داغ و دستگاه تمیز کننده بخار
مقالات مرتبط:
اهمیت فرایند بازرسی حین ساخت دیگ بخار و دیگ آبگرم
جهت دریافت مشاوره و جزئیات بیشتر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.
۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰
دستگاه بخار ژنراتوری 500 کیلو
حتما فیلم نحوه کار محصولات بخار ما را ببینید.
