26سپتامبر 2020

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

تامین آب گرم بهداشتی، به میزان کافی و با دمای مناسب یکی از نیازهای اساسی و ضروری مراکز صنعتی،کارخانه ها، و ساختمان های مسکونی است.

برای حل این مسئله تجهیزات مختلفی ساخته شده است که آب گرم را به میزان کافی و در دمای مناسب تهیه کند. مهم ترین تجهیزات تولید آبگرم در تاسیسات یک مجتمع بویلر آب گرم، منبع دو جداره و مخزن کوئل دار است.

در ادامه به بررسی اجمالی هر کدام می پردازیم:

دیگ آب گرم فولادی :

دیگ آب گرم به گونه ای طراحی شده که انرژی گرمایی ناشی از احتراق مشعل به آب درون دیگ انتقال داده می شود. آب گرم تولید شده توسط پمپ درون سیستم به چرخش در می آید. با توجه به اینکه آب توانایی ذخیره انرژی حرارتی حاصل از کارکرد دیگ آبگرم را دارد.

در نتیجه می‌تواند با انتقال آن به مکان هدف گرما را انتقال دهد. در انتها آب با دمای پایین مجدد به دیگ برگشت داده می شود.

برای مطالعه بیشتر در زمینه دیگ آب گرم به لینک های زیر مراجعه فرمایید.

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

اهمیت فرایند بازرسی حین ساخت دیگ بخار و دیگ آبگرم

نکته ی حائز اهمیت در نگهداری دیگ آب گرم فولادی در سیستم های گرمایشی که آب پس از چرخش دوباره به دیگ باز می گردد، آب سرد ممکن است به دیگ آسیب برساند و همچنین راندمان را کاهش دهد.

ما در این مقاله سعی داریم شما را با مخزن کوئلی و منبع دوجداره به عنوان تجهیزات جانبی بویلر معرفی کنیم که باعث افزایش راندمان سیستم گرمایشی و همچنین عمر دیگ آب گرم فولادی می شود.

مخزن کوئلی چیست؟

منبع‌کویلی به نوعی، آبگرمکن غیرمستقیم است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود.

لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.

در واقع یک مبدل پوسته و لوله می‌باشد. در داخل لوله ها بخار یا آب داغ تهیه شده در بویلر فولادی جریان می‌یابد و آب محیط بر لوله ها را گرم می‌کند.

راندمان حرارتی منابع دو جداره حدودا ۹۵ درصد است. منبع کویل‌دار، دارای پارامترهای ابعادی از قبیل حجم مخزن و سطح حرارتی کویل است.

کویل‌های مسی که در منبع کویل دار قرار می‌گیرند، با سفارش مشتری می‌تواند در ضخامت‌های مختلفی ساخته شود. به دلیل خراب شدن کویل‌های مسی، و سالم ماندن مخزن به مدت طولانی، منبع کویل دار آب گرم کمتر نیاز به تعویض و تعمیر دارد.این منابع بیشتر به اسیدشویی و تعمیر و یا تعویض کویل آن نیاز دارد.

منبع‌کویل دار یک مبدل حرارتی (آبگرمکن غیر مستقیم) است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود. لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.


تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

محاسبه حجم مخزن کوئلی

محاسبه حجم مخزن کویلی معمولاً بر حسب میزان تقاضای محل اعم از منازل مسکونی، کارخانجات، استخرها و … محاسبه می‌شود.

ضریب ذخیره

منابع ذخیره آب در زمان استفاده، ممکن است در پیک بار، به شدت آب کم کنند و آب سرد جبرانی، وارد آنها شود که  باعث سرد شدن کل منبع می شود. حرارت دیگ، توان تامین گرمای مورد نیاز برای متعادل کردن حرارت را نخواهد داشت.

به همین دلیل از ضریب ذخیره آستفاده می شود، تا از یکنواختی درجه حرارت در زمان پیک مصرف اطمینان حاصل شود. این ضریب برای کاربری های مختلف، متفاوت است . با توجه به نوع کاربری آن محاسبه می شود.

برای محاسبه منبع کویلی مشابه  مبدل حرارتی، درجه حرارت آب مصرفی، درجه حرارت بویلر و دبی در گذر هر کدام مورد نیاز است.

جنس منبع کوئلی

منبع کویلی عموما از ورق گالوانیزه می باشد.
در صورت استفاده از ورق سیاه (فشارهای بالاتر) داخل منابع را با پوشش اپوکسی می­ پوشانند.
محاسبه ضخامت ورق فولادی که در منبع کویلی استفاده می شود بر حسب

  • فشار کاری دستگاه
  • دمای کاری
  • ضریب خوردگیآب بر اساس استاندارد مخازن تحت فشار می باشد .

این مخازن کویلی در دو نوع عمودی و افقی می باشد و بر حسب محل نصب آنها از مدل عمودی یا افقی استفاده می شود.

ویژگی منبع کوئلی مناسب

برتری منابع کویلی نسبت به دیگر دستگاه های تولید کننده آب گرم بهداشتی نظیر منابع دو جداره، این است که

  • فقط از یک بدنه استفاده شده است.
    پس از بروز اشکالاتی مانندترکیدگی و یا رسوب گرفتگی کاملا قابل تعمیر می‌باشند.
  • بخاطر وجود منبع اصلی انتقال حرارت (کویل) در داخل منبع، افت حرارتی آن بسیار کم می‌باشد.

درجه حرارت مناسب آب منبع کویلی

درجه حرارت آب گرم مصرفی معمولا در ۵۰-۶۰ درجه سانتیگراد به مصرف کننده می رسد.

این آب نباید در دمایی کمتر از ۵۰ درجه سانتیگراد ذخیره شود.

علت این امر رشد نوعی باکتری به نام  لژیونلا  می باشد.

این باکتری در دمای ۲۵ تا ۵۰ درجه تکثیر می گردد.

دمای مناسب منابع کویلی،  باید بالای ۵۰ درجه سانتی گراد باشد.

البته در مواردی که برای بالا بودن دمای آب مصرفی محدودیت دمایی وجود داشته باشد، پیشنهاد می شود با مخلوط آب سرد و گرم این مهم را انجام داده تا موجب رشد باکتری نام برده نگردد.

اجزای منابع کویلی چیست؟

بدنه مخزن کوئل دار

بدنه این منابع از ورق گالوانیزه با ضخامت های معین ساخته می شود. ضخامت ورق ها بر اساس فشار سیستم، ظرفیت و دمای آب منبع انتخاب می شود .

کویل

برای انتقال حرارت در سیستم از کویل های مسی به دلیل ضریب انتقال گرما بالا استفاده می شود.

لوله های ارتباطی

شامل لوله های آب سرد و گرم بهداشتی و لوله های گرمایش (کویل) است.

دریچه بازدید

دریچه ای در بدنه منبع و هم تراز با قسمت کویل دار منبع وجود دارد.
از این دریچه برای بازبینی داخل منبع، بازدید از کویل و انجام تعمیرات استفاده می شود.

بوشن ها

قطعه پیچ دار است که در دو حالت پلاستیکی و فلزی ساخته می شود. وظیفه بوشن ها اتصال دو لوله ارتباطی به یکدیگر است.
انواع مختلف سنسورها را می توان به وسیله بوشن به منابع کویل دار متصل کرد.

  • سنسور دما
  • شیر تخلیه
  • گیج فشار
  • شیر اطمینان و …

نکاتی نصب منبع کوئلی چیست؟

ظرفیت این منابع با توجه به فضای موجود در موتورخانه و میزان آب گرم مورد نیاز در طول شبانه روز انتخاب می شود.

یک لوله آب گرم برگشتی باید در سیستم در نظر گرفته شود تا آب گرم در هر لحظه در اختیار مصرف کننده ها باشد.

در لوله ورودی این منابع حتما شیر یک طرفه نصب می شود، این کار از برگشت آب گرم و وارد شدن فشار به لوله آب شهری جلوگیری می کند.

لوله آب گرم در راس بالای منبع و لوله آب سرد در قسمت پایین منبع نصب شود.


منبع کوئل دار

منبع دوجداره چیست؟

اصول کارکرد منبع کویلی و منبع دو جداره بر انتقال حرارت از طریق جابجایی است با این تفاوت که در منبع دوجداره، کویل وجود ندارد و از دو استوانه گالوانیزه تو در تو تشکیل شده است.

نحوه کارکرد منبع دوجداره به این صورت است که آب گرم پمپاژ شده از بویلر وارد جداره بین دو استوانه شده و آب شهری وارد منبع می گردد،
حرارت بین دوجداره انتقال پیدا می کند و آب گرم بهداشتی تولید می شود.

به بیان دیگر می توان گفت:

منبع دو جداره از دو منبع استوانه ای تشکیل شده است به گونه ای که استوانه کوچکتر در داخل استوانه بزرگتر قرار گرفته است.

مکانیسم عمل منبع دو جداره به این ترتیب می باشد که آب سرد وارد منبع داخلی شده و آب گرم از دیگ وارد فضای بین دو جدار منبع می شود و از این طریق باعث گرم شدن آب داخل منبع می شود.

ورقی که در ساخت جدار خارجی مورد استفاده قرار می گیرد معمولا ضخیم تر از ورقی است که در ساخت جدار داخلی استفاده می شود.

ضخامت ورق های مورد استفاده در ساخت منابع دو جداره بر اساس ظرفیت منبع تعیین می شود. بدیهی است که هر چه منبع دارای ظرفیت بزرگتری باشد نیاز است از ورق های ضخیمتری در ساخت آن استفاده شود.

ظرفیت منابع آب گرم متناسب با تعداد واحد های ساختمان محاسبه می شود. به طور معمول به ازای هر واحد مسکونی، ۱۰۰ لیتر ذخیره آب گرم در نظر گرفته می شود.

چنانچه هر واحد مسکونی دارای بیش از یک سرویس حمام باشد و یا حمام ها دارای وان باشند، ذخیره آبگرم بهداشتی برای هر واحد تا ۱۵۰ لیتر نیز در نظر گرفته می شود.

معایب منبع دوجداره

می توان گفت که مشکل و ایراد اصلی استفاده از این نوع منابع آب گرم ، این است که در صورت بروز یک سوراخ یا نشتی کوچک در بین دو جداره داخلی و خارجی، معمولاَ امکان تعمیر آن وجود نداشته و تعمیر اصولی آن، سخت و دشوار است.

در صورت سوراخ شدن جدار داخلی منبع، آب به سیستم گرمایشی ساختمان، نفوذ کرده و در نتیجه آب از منبع انبساط باز در پشت بام ساختمان سر ریز می شود.

برای دریافت مشاوره و اطلاع از جزئیات بیشتر با انواع بویلر ها با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
25آگوست 2020

انتخاب مناسب مشعل

انتخاب مشعل به عنوان قلب تپنده دیگ

مشعل دیگ بخار ،مشعل چیست؟ مشعل دیگ بخار وسیله ای است که با فراهم کردن شرایطی کنترل شده امکان تبدیل انرژی سوخت را به انرژی گرمایی به صورت مداوم و ایمن فراهم می کند.

انتخاب مشعل همیشه یکی از مسائل مهم در دیگ بخار ، دیگ آبگرم و دیگ روغن داغ بوده است.

میزان سوخت بر حسب لیتر در ساعت یا کیلو گرم در ساعت یا گالن در ساعت مشخص می شوند. با داشتن قدرت حرارتی دیگ و ارزش حرارتی سوخت مایع، می توان نوع مشعل و میزان مصرف سوخت را انتخاب کرد.

به دلیل اینکه حرارت سوخت از راه دودکش و تلفات دیگر به هدر می رود، در موقع محاسبه راندمان مشعل را با بیاد در نظر گرفت.

زیرا بیشتر گازوئیل مصرف شده را  می توان از تقسیم قدرت حرارتی دیگ در حاصل ضرب ارزش حرارتی هر کیلو گازوییل (حدود ۱۰۰۰۰ کیلو کالری) در راندمان مشعل که بین ۰٫۶ تا ۰٫۸۵ است را به دست آورد.

چون وزن مخصوص گازوییل ۰٫۸ است بنابراین به ازای هر لیتر حدود ۸۰۰۰ کیلو کلری حرارت تولید خواهد شد که این مقدار ۳۲۰۰۰ BTU است.

اگر راندمان متوسط مشعل های را ۰٫۷۸ انتخاب کنیم، به ازای هر لیتر گازوییل معادل BTU25000 حرارت تولید خواهد شد.

با پیدایش سوخت های مایع و محسناتی که نسبت به سوخت های جامد دارند، روز به روز در مشعل های پیشرفت حاصل شده است و امروزه تقریبا در اکثر دیگ های حرارت مرکزی و صنایع، سوخت مایع مصرف می شود و در نتیجه وجود مشعل های ضروری است.

مشعل از لحاظ پودر کردن سوخت :

۱- فشاری

۲- با فشار بخار یا فشار هوا

۳- با فشار ضعیف هوا

در نوع فشاری، سوخت با فشار یک تلمبه به داخل دیگ پاشیده می شود و هوا نیز به طور طبیعی از اطراف نازل سوخت پاش وارد می شود.

در نوع دوم سوخت به وسیله فشار هوا یا بخار به داخل دیگ فرستاده می شود. در این مشعل جریان سوخت از منبع تا پستانک به علت وزن مایع است و گاهی با فشار پمپ ضعیف انجام می گیرد.

در این سیستم به علت فشار هوا و کمپرسور و یا فشار بخار، صدای نسبتا زیادی به وجود می آید که از عیوب مشعل می باشد.

بالاخره نوع سوم که بیشتر در دیگ های حرارت مرکزی به کار برده می شود و کامل ترین نوع مشعل است و در دو نوع مشعل با فشار کم و مشعل با فشار زیاد ساخته می شود.

 

چگونه مشعل انتخاب کنیم؟

هرچند که تمام قسمت های سیستم حرارت مرکزی برای گرمایش مطلوب ساختمان واجد ارزش و اهمیت خاص خود می باشند، ولی بی تردید قلب سیستم حرارت مرکزی مشعل است،

چرا که عمل احتراق و تولید آتش جهت گرم کردن یا بخار نمودن آب در دیگ توسط این عضو مهم صورت می گیرد.

به طور خلاصه می توان گفت که مشعل ها از نظر سوخت مصرفی بر سه نوع گازی، گازوئیلی و مازوت سوز مشتمل می باشند.

انتخاب اندازه ی مشعل پس از تعیین وزن سوختی که در ساعت مصرف می کند با استفاده از کاتالوگ انجام می گیرد.

فرمول زیر که توسط آن وزن سوخت مصرفی مشعل برحسب کیلوگرم بر ساعت بدست می آید ارائه می گردد:

انتخاب مشعل

QUOTE که در آن : وزن سوخت مصرفی مشعل (kg/hr) : w

قدرت حرارتی دیگ (kcal/hr) : Qb

ارزش حرارتی یک کیلوگرم سوخت (kcal/kg) :10000

راندمان مشعل : E البته رقم دقیق ارزش حرارتی سوخت ها متفاوت است.

این رقم برای گازوئیل (kcal/kg) 10750 ، گاز (kcal/kg) 10500 و مازوت حدود (kcal/kg) 10000 در نظر بگیریم.

راندمان مشعل ها (E) برای مارک های مختلف، متفاوت بوده بین ۶۰ تا ۸۵ درصد می باشد که در انتها نمونه کاتالوگ های مشعل ارائه گردیده است.

 

نکات ضروری در انتخاب مشعل :

  1. مشعل دیگ حرارتی برای درجه حرارت های بالای ۶۰۰ درجه سانتیگراد مناسب نیستند و سرعت محصولات احتراق در دهانه مشعل ها به منظور یکنواختی حرارت و سرعت مطلوب باید قابل تنظیم باشد.
  2. برای تامین شعله موازی شعله پوشش مشعل تخم مرغی یا لبه های آن به داخل جمع شده باشد و لوله سوخت رسان به نازل امکان تنظیم عقب و جلو جهت موازی کردن شعله را فراهم کند.
  3. در مشعل های گازوییلی زاویه نازل جهت جمع کردن شعله حتی الامکان ۳۰ درجه و از نوع S (شعله جمع) باشد و از استفاده نازل نوع ۶۰ درجه و H (شعله توخالی که رینگ خارج را گرم می کند) و مخصوص کوره های صنعتی است اجتناب شود.
  4. طول شعله موازی در داخل دیگ با رگلاژ شیر یا پمپ طوری تنظیم شود که حدودا بعد از ۴/۳ طول دیگ قطع شود.
  5. حداکثر ظرفیت انتخاب مشعل معادل ظرفیت حرارتی دیگ باشد و چنانچه ظرفیت بالاتری مورد نظر است به پره های دیگ اضافه شود.
  6. میزان مخلوط هوا و سوخت طوری تنظیم شود که هیچگونه بوی نامطبوعی از دریچه بازدید داخل دیگ بیرون نیاید و اگر امکان دارد با دستگاه های آنالیز گازهای خروجی محصولات احتراق کنترل گردند.

جهت مشاوره و دریافت جزئیات بیشتر با کارشناسان صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
7آوریل 2018

اساس کار دیگ بخار چیست؟

معرفی دیگ بخار

اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است. دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.

بخش داخلی دیگ بخار شامل دو قسمت می باشد: طرف آتش و طرف آب.

به همه سطوحی که در طرف آتش دیگ بخار قرار دارد سطح گرمایی گفته می‌شود.

همه قسمت‌های داخلی یک دیگ بخار که تحت فشار بالا قرار می گیرند از آلیاژهای آهنی ساخته شده است.

جنس دیگ‌های بخار معمولا از دو نوع چدنی و فولادی هستند. دیگ بخار چدنی بدلیل مقاومت کمتر برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود. در حال حاضر اکثر دیگ‌های بخار از جنس فولاد هستند.

دیگ بخار فولادی – بویلر بخار

در این مقاله می خوانیم :

کاربرد دیگ بخار در صنایع

انواع دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

 

کاربرد دیگ بخار در صنایع

برای درک درست از مفهوم دیگ بخار باید ابتدا بدانیم هدف  استفاده از دیگ بخار چیست؟ صنایع مختلف دیگ بخار را به چه منظور استفاده می نمایند؟

در صنایع مختلف برای انجام عملیات عادی خود نیاز به حرارت و گرما و انرژی وجود دارد. این عملیات می تواند گرمایش و پخت مواد اولیه، ذوب نمودن، یا به حرکت در آوردن باشد.

طراحان در فرآیندهای گوناگون با مزیتهای استفاده از روش های حرارت دهی غیرمستقیم در مقابل روش های مستقیم واقف هستند.

به همین دلیل ترجیح می دهند از طریق سیالات مختلف از قبیل آب، گاز یا روغن این انرژی حرارتی را فراهم آورند.

در این میان بخار آب بعنوان سیالی که شکل گاز دارد و حرارت آن بسیار بالاتر از آب داغ می باشد و همچنین انرژی جنبشی بالایی دارد مورد توجه زیادی قرار گرفته است.

انرژی جنبشی بخار در کارخانجات مختلف برای به گردش درآوردن توربین های محلی جهت تولید الکتریسیته مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین انرژی گرمایی بالای بخار در صنایعی که نیاز گرمایشی دارند برای حرارت دهی و پخت و پز کاربرد دارد.

تمیزکننده بخار

کاربرد دیگر دیگ بخار استفاده از آن به عنوان تمیز کننده بخار می باشد. دستگاه تمیزکننده بخار کاربردهای فراوانی دارد.

من جمله استفاده در کارواش ها، استفاده در اماکن عمومی برای تمیز کردن ، استفاده در هتل ها، رستوران ها، فروشگاه ها و همچنین استفاده در کارخانجات برای چربی زدائی.

این شرکت برای رفع نیاز صنایع مختلف با توجه به بازخورد دریافت شده از مشتریان دستگاه تمیز کننده بخار با قابلیت تولید بخار فوری تولید و در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است.

برای آشنایی کامل با دستگاه تمیز کننده بخار کلیک نمایید.

دستگاه تمیزکننده بخار چیست؟

لذا یک دیگ بخار (steam boiler or steam pot)  یکی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است که مورد استفاده کارخانجات مختلف در صنایع غذایی، نساجی، نفت، پتروشیمی، شیمیایی، یونولیت، بتن سازی، تولید قارچ و …. قرار می گیرد.


انواع دیگ بخار

با توجه به نوع طراحی طراحی بویلرهای بخار اصولاً  این محصول در دو نوع لوله آبی (WaterTube) و لوله آتشی (Fire Tube)، طراحی می گردد.

اساس کار دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب)

دیگ‌های لوله آبی از ظروفی به نام درام تشکیل شده اند که بوسیله لوله به یکدیگر وصل می شوند.

گاز داغ در اطراف لوله ها جریان دارد و آب درون لوله ها جاری می باشد ، در نتیجه آب داخل لوله ها در مجاورت با هوای داغ اطراف لوله، بخار آب تشکیل می دهد.

ظرفیت دیگ‌های لوله آبی آزادی را می توان افزایش داد و این یکی از مهمترین دلایل برتری این نوع دیگ بخار است.

یک دیگ‌ لوله آبی با ظرفیت نیم تن در ثانیه  توانایی تولید بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد را دارد.

البته پکیج دیگ‌های لوله آبی در ابعاد کوچک‌تر برای استفاده در صنعت نفت و پتروشیمی ساخته می‌شوند.

اساس کار دیگ بخار لوله آتشی (فایرتیوب)

محفظه احتراق و لوله‌های بویلر داخل یک محفظه نسبتاً بزرگ استوانه ای با قطر زیاد قرار دارند.

ساختمان دیگ به گونه‌ای است که گازهای داغ ناشی از احتراق از داخل لوله ها عبور داده می شود و بدین وسیله  به آبی که در خارج از لوله ها قرار دارد حرارت منتقل می شود.

دیگ‌های لوله آتشی در صنایع مختلف برای مقاصد گرمایش بصورت دیگ ثابت و دیگهای قابل حمل تولید و بکار می روند.

دیگ بخار فایرتیوب در ظرفیت های متفاوتی و حداکثر ۲۵ تن در ساعت می تواند ساخته شود.

دیگ های بخار لوله آتشی بدلیل اینکه از یک مخزن بزرگ آبِ تحت فشار تشکیل شده از نظر فشار و ظرفیت محدودیت دارند و معمولاً مناسب فشارهای پایین مانند ۶ آتمسفر و کمتر و نهایت تا ۱۰ الی ۱۲ آتمسفر طراحی می شوند.

البته می توان با افزایش ضخامت جداره این مشکل را تا حدود زیادی برطرف کرد  که در این صورت از نظر اقتصادی محدودیت وجود دارد.


عملکرد دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

دارا بودن نشان استاندارد یکی از ملزومات و مزیت های یک دیگ بخار می باشد.

اساس کار دیگ بخار استاندارد مبتنی بر استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت است.

مواد مورد استفاده در دیگ استاندارد از نظر ایمنی و کیفیت قابل قیاس با محصولات مشابه غیر استاندارد نیستند.

همچنین در کنار کیفیت استاندارد باید به راندمان حرارتی دیگ نیز توجه داشت زیرا پایین بودن راندمان باعث بالا رفتن مصرف سوخت و هدر رفتن انرژی می شود

در حال حاضر با در نظر گرفتن آخرین دستاوردهای طراحی و ساخت تجهیزات برای افزایش راندمان مانند نصب اکونومایزر، نصب توربولاتور و تجهیزات پیش گرمایش هوای ورودی مشعل تلاش شده تا حد امکان راندمان حرارتی دیگ های بخار افزایش پیدا کند.

برای دریافت مشاوره رایگان و دریافت اطلاعات درباره انواع دیگ های بخار و اطلاع از قیمت دیگ بخار در ظرفیت های مختلف با شماره تلفن های ۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰ تماس بگیرید.

در ادامه کلیپی کوتاه از تست حجم بخار دیگ ۱۵۰۰ لیتری در صنایع دما بخار مشهد را مشاهده می فرمایید.


 

مقالات مرتبط :

کیفیت بخار و اهمیت آن در سیستم های بخار

کنترل خروجی دیگ بخار

۵ مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار

کاربرد دیگ بخار در صنعت کاغذ

انتخاب بویلر مناسب برای هتل ها

چند راهنمایی برای انتخاب بویلر مناسب

چند مورد که تاثیر قابل توجه در قیمت خرید دیگ بخار دارند

معرفی انواع بخار و بررسی کاربرد آنها

اشتراک در شبکه های اجتماعی