2اردیبهشت 1397

دیگ بخار (بویلر)

دیگ بخار چیست؟

دیگ بخار یا بویلر (steam boiler or boiler)، در اصل یک نوع تبدیل کننده و مبادله کننده انرژی می باشد که انرژی درونی سوخت را تبدیل به انرژی حرارتی نموده و آنرا از طریق سطوح حرارتی طراحی شده به سیال آب و سپس به بخار منتقل می کند.

به زبان ساده تر دیگ های بخار شامل مخازن یا ظروف فولادی بسته می باشند که آب را به بخار  تحت فشار تبدیل می کند و از نکات با اهمیت در ساخت این دستگاه کیفیت و ایمنی عملکرد آن می باشد.

دیگ های بخار در ابعاد و ظرفیت های مختلف و در فشار های کاری معین طراحی و تولید می شوند ، ولیکن از جهت ساختار کلی این بویلرها به دو دسته مهم زیر تقسیم بندی می گردند:

1- دیگ های بخار مخزنی لوله آتشی (فایرتیوب)

2- دیگ های بخار لوله ای یا لوله آبی (واترتیوب)

دیگ های بخار طرح فایرتیوب یا لوله آتشی به دلیل گستردگی و دامنه بیشتر استفاده رایج تر  و معروف تر می باشند به همین دلیل است که افراد کمتری با دیگ های بخار لوله آبی آشنا بوده و هر زمان صحبت از دیگ بخار شود دوستان تاسیساتی فقط دیگ فایرتیوب را می شناسند.

دیگ ها یا بویلر های  بخار لوله آتشی دارای ساختار مخزنی بوده و جزو مخازن تحت فشار دسته بندی می شوند و لذا  احتمال انفجار و ترکیدن در این مخازن همیشه وجود دارد و درنتیجه خریداران گرامی باید به وجود تخصص و مجوز های قانونی تولید کننده توجه ویژه داشته باشند.

 

آیتم های اصلی ساخت یک دیگ بخار:

  1. طرح دیگ: طراحی فایر تیوب یا واتر تیوب و افقی یا عمودی و غیره …
  2. ظرفیت دیگ: مقدار آبی که در یک ساعت دستگاه به بخار تبدیل می‌کند ظرفیت دیگ را مشخص می‌کند.
  3. فشار کار دیگ: فشاری که دیگ باید همیشه روی آن تنظیم گردد و فشار خود را ثابت نگه دارد.

steam boiler

کاربرد های مهم دیگ بخار چیست؟

دیگ و بویلر بخار در خیلی از صنایع از جمله در صنایع تولید مواد غذایی، از اصلی‌ترین تجهیزات گرمایشی بوده که مورد استفاده قرار می‌گیرد و همچنین استفاده از آن در صنایع دیگر برای ایجاد گرمای غیر مستقیم یا مستقیم نیز بسیار گسترده می باشد.

از جمله کاربرد دیگ بخار:

  1. پخت مستقیم و غیر مستقیم مواد غذایی با بخار در دمای ثابت و یکنواخت
  2. گرمایش مستقیم و غیر مستقیم در سیستم های حرارتی
  3. گرمایش بخار در سیستم های فرآیندی نفت و پتروشیمی
  4. گرمایش با بخار در سیستم های ذخیره مواد سوختی و مواد روغنی جامد
  5. گرمایش و عمل آوری (کیورینگ) بتن در صنعت راه و ساختمان
  6. ضدعفونی و ایجاد رطوبت در صنایع کشاورزی و دامی
  7. ضدعفونی و میکروب زدایی در بیمارستان ها و مراکز بهداشتی
  8. تثبیت رنگ و حالت دهی و موارد دیگر در صنایع نساجی
  9. اتوکشی و حالت دهی لباس و پارچه در لاندری ها و اتوشویی ها
  10. تمیزکاری و چربی زدایی سطوح در صنایع مختلف

نکات مهم در خصوص دیگ بخار چیست؟

  1. استاندارد ساخت در دیگ های مدل فایر تیوب یا مخزنی

    این دیگ ها اگر غیراستاندارد و کارگاهی تولید شوند می توانند بسیار خطرآفرین باشند و در صورت انفجار علاوه بر ایجاد سوختگی های شدید و مرگ آفرین، با تولید موج و نیروی حاصل از انفجار ، باعث تخریب ابنیه و سازه های ساختمانی نیز می گردد لذا توصیه می گردد دیگ غیر استاندارد استفاده نشود.
    سازمان ملی استاندارد ایران با توجه به اهمیت ایمنی و جلوگیری از ساخت دیگ های بخار با کیفیت های غیر قابل قبول اقدام به تهیه و تدوین  استاندارد ملی در این زمینه نموده است  و اگر مایل به کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص و الزامات قانونی ساخت دیگ و بویلر بخار می باشید میتوانید نگاهی به مقالات ذیل داشته باشید:
    *مقالات مربوط به دیگ بخار

  2. کیفیت تجهیزات و لوازم نصب شده روی دیگ بخار

    این تجهیزات بر اساس مشخصات فنی دستگاه و کیفیت مورد انتظار مشتری و یا سازنده متغیر می باشند ولی مشتری باید از سازنده در خصوص شرایط کیفی و فنی آنها استعلام نماید. مهم ترین این تجهیزات عبارتند از:
    ۱- مشعل ۲- پمپ تغذیه ۳- تابلو فرمان ۴- لول کنترل ۵- نمایشگر سطح آب ۶- پرشر سوئیچ ها ۷- گیج فشار-۸-شیر آلات ورودی و خروجی دیگ ۹- شیر اطمینان ۱۰- شیرهای بلودان و تخلیه

  3. گارانتی، خدمات نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش و سرویس اورهال دستگاه

    دیگ های تولید شده (دیگ بخار، دیگ آبگرم و دیگ روغن داغ ) دارای ۲ سال گارانتی و ۲۰ سال خدمات پس از فروش، همراه با نصب و راه اندازی در محل مشتری من جمله افتخارات صنایع دما بخار مشهد می باشد.

طرح های اصلی دیگ بخار (بویلر) چیست؟

همانطور که ذکر شد یک بویلر بخار طرح ها و دسته بندی های مختلفی دارد.
از نظر ساختمان اصلی و اساس کارکرد به دو دسته ی واترتیوب و فایرتیوب تقسیم می شود:

۱٫ دیگ واترتیوب یا لوله آبی (water-tube boiler)

در دیگ واترتیوب آب از درون لوله هایی که با گازهای داغ ناشی از سوختن مشعل احاطه شده اند عبور می کند. این دیگ برای کاربردهایی که بخار با فشار بالا نیاز دارند مانند پالایشگاه ها و نیروگاه های حرارتی استفاده می شود.

۲٫دیگ فایرتیوب یا لوله دودی( fire-tube boiler)

در دیگ لوله آتشی یا فایرتیوب گاز داغ از درون لوله ها عبور داده می شود. این لوله های حاوی هوای گرم درون منبع آب قرار گرفته اند در نتیجه حرارت از جداره لوله به آب منتقل شده و آب به بخار تبدیل خواهد شد.
این نوع دیگ مناسب استفاده در صنایع کوچک، مراکز خدماتی و درمانی و … می باشد.

راندمان دیگ بخار :

انواع مدل های رایج دیگ‌های بخار فایرتیوب از نظر مراحل عبور دود عبارتند از : دیگ دو پاس و دیگ سه پاس که در نوع اول حرارت از طریق دو مرحله یا پاس از داخل آب عبور داده می شود و در نوع دوم این کار در سه مرحله انجام می شود که نوع دوم (سه پاس) به دلیل عبور سه باره حرارت راندمان بالاتری دارد.
رعایت اصول استاندارد از مهمترین مزیت‌های کلیه محصولات تولید شده توسط صنایع دما بخار مشهد می‌باشد. همچنین با نصب اکونومایزر، نصب توربولاتور و تجهیزات پیش‌گرمایش هوای ورودی مشعل، راندمان بسیار بالاتری نسبت به نمونه‌های مشابه دارد.
بالابودن راندمان دیگ باعث کم‌شدن مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفتن سوخت و در نتیجه صرفه‌جویی در هزینه‌های مصرفی می‌گردد.

انواع دیگ بخار تولید شده در صنایع دما بخار مشهد

دیگ بخار 150کیلو

دیگ بخار ۱۵۰ کیلویی عمودی (ایستاده)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم پایین
  • فشار بخار خروجی ۱۵۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۱۵۰ کیلو ایستاده


دیگ بخار 200 کیلو ایستاده

دیگ بخار ۲۰۰ کیلویی عمودی (ایستاده)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم پایین
  • فشار بخار خروجی ۲۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۲۰۰ کیلو ایستاده


دیگ بخار 300 کیلو

دیگ بخار ۳۰۰ کیلو

  • مناسب برای تولید بخار در حجم پایین و متوسط
  • فشار بخار خروجی ۳۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۳۰۰ کیلو افقی


دیگ بخار 500 کیلو

دیگ بخار ۵۰۰ کیلو

  • مناسب برای تولید بخار در حجم پایین و متوسط
  • فشار بخار خروجی ۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۵۰۰ کیلو افقی


دیگ بخار 1 تن

دیگ بخار یک تن (۱۰۰۰ کیلویی)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم متوسط
  • فشار بخار خروجی ۱۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۱ تن


دیگ بخار 2 تن

دیگ بخار دو تن (۲۰۰۰ کیلویی)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم متوسط و بالا
  • فشار بخار خروجی ۲۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۲ تن


دیگ بخار 3تن

دیگ بخار ۳ تن (۳۰۰۰ کیلویی)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم بالا
  • فشار بخار خروجی ۳۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بسیار بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۳ تن


دیگ بخار 5 تن

دیگ بخار ۵ تن (۵۰۰۰ کیلوئی)

  • مناسب برای تولید بخار در حجم بالا
  • فشار بخار خروجی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت
  • راندمان حرارتی بسیار بالای بویلر و مصرف سوخت پایین

مشخصات فنی دیگ بخار ۵ تن


در ادامه کلیپی کوتاه از دیگ بخار ۳ تن به سفارش شرکت سام صنعت میناب مشاهده می فرمایید.


 

 

 

 

برای دریافت مشاوره ، جزئیات بیشتر و قیمت ها با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
18فروردین 1397

اساس کار دیگ بخار چیست؟

معرفی دیگ بخار

اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است. دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.

اجزاء مهم ساختمان فلزی دیگ بخار عبارتند از:

1-پوسته (Shell) یا بدنه که استوانه فولادی آلیاژی به ضخامت مناسب با فشار کار دیگ می باشد و بوسیله نورد ورق های فولادی و سپس جوشکاری ساخته می شود

2- کوره (Furnace) نیز بصورت استوانه فولادی می باشد که بصورت موازی در داخل پوسته قرار می گیرد.

3-صفحات لوله ها (Tube Plates)  که در دو طرف استوانه فولادی نصب شده که در داخل آن بر اساس محل قرار گرفتن لوله های عبور دود و کوره برشکاری یا سوراخکاری انجام شده است.

4-لوله های عبور دود (Smoke Tube) که از جنس فولادی آلیاژی می باشند و در داخل استوانه فولادی بدنه دیگ بخار بصورت موازی با کوره نصب می شوند و وظیفه عبور دود و آتش را بعد از کوره را دارا می باشند.

5-پایه ،شاسی و اتصالات(Skid & Connections ) که برای نگه داشتن دیگ و همچنین برای نصب تجهیزات بر روی دیگ می باشند.

 

برخی نکات فنی مهم در دیگ و بویلر بخار شامل موارد ذیل می باشد:

*- سطح حرارتی یا سطح گرمایی دیگ بخار : کلیه سطوح داخلی دیگ بخار که از یک طرف با آتش و از طرف دیگر با آب در ارتباط می باشد.

*-ظرفیت حرارتی دیگ بخار: توان و قدرت حرارتی که بصورت گرمایش یا انرژی از بخار خارج شده قابل دستیابی می باشد.

*-فشار کاری دیگ بخار : فشاری که دیگ در حالت کاری خود توان تحمل آنرا دارد.

*-فشار طراحی دیگ بخار : فشاری است که طراح برای محاسبات طراحی بویلر در نظر می گیرد و 1 / 1 برابر فشار کاری دیگ می باشد.

*-فشار تست هیدروستاتیک : فشاری است که در زمان تست مخزن فولادی دیگ باید تحمل شود و 1/5 برابر فشار طراحی می باشد.

*-پاس حرارتی : به مراحل مختلف عبور حرارت از داخل کوره و لوله ها پاس حرارتی گفته می شود و لذا دیگ ها بصورت 2 پاس و 3 پاس طراحی می شوند.

*-وت بک یا درای بک : اگر انتهای کوره ساخته شده داخل آب باشد طرح وت بک و گرنه طرح  درای بک یا عقب خشک خواهد بود.

 

دیگ بخار فولادی

دیگ بخار فولادی – بویلر بخار

در این مقاله می خوانیم :

کاربرد دیگ بخار در صنایع

انواع دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

 

کاربرد دیگ بخار در صنایع

برای درک درست از مفهوم دیگ بخار باید ابتدا بدانیم هدف استفاده از دیگ بخار چیست؟ صنایع مختلف دیگ بخار را به چه منظور استفاده می نمایند؟

در صنایع مختلف برای انجام عملیات عادی خود نیاز به حرارت و گرما و انرژی وجود دارد. این عملیات می تواند گرمایش و پخت مواد اولیه، ذوب نمودن، یا به حرکت در آوردن باشد.

طراحان در فرآیندهای گوناگون با مزیتهای استفاده از روش های حرارت دهی غیرمستقیم در مقابل روش های مستقیم واقف هستند.

به همین دلیل ترجیح می دهند از طریق سیالات مختلف از قبیل آب، گاز یا روغن این انرژی حرارتی را فراهم آورند.

در این میان بخار آب بعنوان سیالی که شکل گاز دارد و حرارت آن بسیار بالاتر از آب داغ می باشد و همچنین انرژی جنبشی بالایی دارد مورد توجه زیادی قرار گرفته است.

انرژی جنبشی بخار در کارخانجات مختلف برای به گردش درآوردن توربین های محلی جهت تولید الکتریسیته مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین انرژی گرمایی بالای بخار در صنایعی که نیاز گرمایشی دارند برای حرارت دهی و پخت و پز کاربرد دارد.

تمیزکننده بخار

کاربرد دیگر دیگ بخار استفاده از آن به عنوان تمیز کننده بخار می باشد. دستگاه تمیزکننده بخار کاربردهای فراوانی دارد.

من جمله استفاده در کارواش ها، استفاده در اماکن عمومی برای تمیز کردن ، استفاده در هتل ها، رستوران ها، فروشگاه ها و همچنین استفاده در کارخانجات برای چربی زدائی.

این شرکت برای رفع نیاز صنایع مختلف با توجه به بازخورد دریافت شده از مشتریان دستگاه تمیز کننده بخار با قابلیت تولید بخار فوری تولید و در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است.

برای آشنایی کامل با دستگاه تمیز کننده بخار کلیک نمایید.

دستگاه تمیزکننده بخار چیست؟

لذا یک دیگ بخار (steam boiler or steam pot) یكی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است كه مورد استفاده کارخانجات مختلف در صنایع غذایی، نساجی، نفت، پتروشیمی، شیمیایی، یونولیت، بتن سازی، تولید قارچ و …. قرار می گیرد.

انواع دیگ بخار

با توجه به نوع طراحی طراحی بویلرهای بخار اصولاً این محصول در دو نوع لوله آبی (WaterTube) و لوله آتشی (Fire Tube)، طراحی می گردد.

اساس کار دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب)

دیگ‌های لوله آبی از ظروفی به نام درام تشکیل شده اند که بوسیله لوله به یکدیگر وصل می شوند.

گاز داغ در اطراف لوله ها جریان دارد و آب درون لوله ها جاری می باشد ، در نتیجه آب داخل لوله ها در مجاورت با هوای داغ اطراف لوله، بخار آب تشکیل می دهد.

ظرفیت دیگ‌های لوله آبی آزادی را می توان افزایش داد و این یکی از مهمترین دلایل برتری این نوع دیگ بخار است.

یک دیگ‌ لوله آبی با ظرفیت نیم تن در ثانیه توانایی تولید بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد را دارد.

البته پکیج دیگ‌های لوله آبی در ابعاد کوچک‌تر برای استفاده در صنعت نفت و پتروشیمی ساخته می‌شوند.

اساس کار دیگ بخار لوله آتشی (فایرتیوب)

محفظة احتراق و لوله‌های بویلر داخل یک محفظة نسبتاً بزرگ استوانه ای با قطر زیاد قرار دارند.

ساختمان دیگ به گونه‌ای است که گازهای داغ ناشی از احتراق از داخل لوله ها عبور داده می شود و بدین وسیله به آبی كه در خارج از لوله ها قرار دارد حرارت منتقل می شود.

دیگ‌های لوله آتشی در صنایع مختلف برای مقاصد گرمایش بصورت دیگ ثابت و دیگهای قابل حمل تولید و بکار می روند.

دیگ بخار فایرتیوب در ظرفیت های متفاوتی و حداکثر 25 تن در ساعت می تواند ساخته شود.

دیگ های بخار لوله آتشی بدلیل اینکه از یک مخزن بزرگ آب تحت فشار تشکیل شده از نظر فشار و ظرفیت محدودیت دارند و معمولاً مناسب فشارهای پایین مانند 6 آتمسفر و كمتر و نهایت تا 10 الی 12 آتمسفر طراحی می شوند.

البته می توان با افزایش ضخامت جداره این مشکل را تا حدود زیادی برطرف کرد که در این صورت از نظر اقتصادی محدودیت وجود دارد.

عملکرد دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

دارا بودن نشان استاندارد یکی از ملزومات و مزیت های یک دیگ بخار می باشد.

اساس کار دیگ بخار استاندارد مبتنی بر استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت است.

مواد مورد استفاده در دیگ استاندارد از نظر ایمنی و کیفیت قابل قیاس با محصولات مشابه غیر استاندارد نیستند.

همچنین در کنار کیفیت استاندارد باید به راندمان حرارتی دیگ نیز توجه داشت زیرا پایین بودن راندمان باعث بالا رفتن مصرف سوخت و هدر رفتن انرژی می شود

در حال حاضر با در نظر گرفتن آخرین دستاوردهای طراحی و ساخت تجهیزات برای افزایش راندمان مانند نصب اکونومایزر، نصب توربولاتور و تجهیزات پیش گرمایش هوای ورودی مشعل تلاش شده تا حد امکان راندمان حرارتی دیگ های بخار افزایش پیدا کند.

برای دریافت مشاوره رایگان و دریافت اطلاعات درباره انواع دیگ های بخار و اطلاع از قیمت دیگ بخار در ظرفیت های مختلف با شماره تلفن های 05138472536 – 09388037440 تماس بگیرید.

در ادامه کلیپی کوتاه از تست حجم بخار دیگ 1500 لیتری در صنایع دما بخار مشهد را مشاهده می فرمایید.


 

 

 

 


مقالات مرتبط :

کیفیت بخار و اهمیت آن در سیستم های بخار

کنترل خروجی دیگ بخار

5 مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار

کاربرد دیگ بخار در صنعت کاغذ

انتخاب بویلر مناسب برای هتل ها

چند راهنمایی برای انتخاب بویلر مناسب

چند مورد که تاثیر قابل توجه در قیمت خرید دیگ بخار دارند

معرفی انواع بخار و بررسی کاربرد آنها

اشتراک در شبکه های اجتماعی