7فروردین 1400

معرفی انواع دیگ استخر|راهنمای خرید دیگ استخر خانگی

شنا کردن یکی از بهترین ورزش‌ها و تفریحات برای تمامی سنین محسوب می شود علاوه بر آن در استخر خانگی علاوه بر شنا و تفریح شما می توانید آب مورد نیاز باغ یا زمین های کشاورزی را نیز ذخیره کنید.

طراحی ، نقشه کشی و پیاده سازی استخر از مراحل اصلی می باشد ولی در این مقاله به معرفی دیگ استخر به عنوان مهم ترین المان در تجهیزات موتورخانه می پردازیم.

در ابتدا تاسیسات استخر بستگی به نوع کاربری دارد. به طور مثال کسی که درخواست پیاده سازی سونا و جکوزی را دارد مسلما با کسیکه درخواست گرم کردن تنها یک استخر را دارد متمایز است.

لازم به ذکر است برای سونای بخار نیاز به دیگ بخار و برای سونای خشک نیاز به کوره و مشعل صنعتی می باشد. در این مقاله دیگ آبگرم استخر به منظور گرمایش استخر خانگی ، جکوزی و سیستم های گرمایشی نظیر شوفاژها و یونیت هیتر مورد بررسی قرار می گیرد.

بیشتر بخوانید: فروش تجهیزات استخر، جکوزی و سونا

در ادامه به دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد می پردازیم:

– تجهیزات گرمایش استخر خانگی – ویلایی:

این تجهیزات در دو دسته ی کلی گرمایش هیبریدی تک منظوره و گرمایش مرکزی چند منظوره طراحی و ساخته شده است.

1- گرمایش هیبریدی تک منظوره  (Single Heat Transfer):


دیگ هیبریدی تک منظوره

با توجه به نیاز به سهولت در نصب و راه اندازی محصولات گرمایشی استخر های ویلایی و باغی، این تجهیزات تک منظوره در قالب پکیج های گرمایش در ظرفیت های مختلف طراحی و تولید شده است که بوسیله دیگ های هیبریدی عمل گرمایش را انجام می دهد.

مزایای گرمایش مرکزی تک منظوره :

  •  راندمان حرارتی خیلی خوب در انتقال حرارت و سرعت بیشتر در گرم شدن استخر
  •  نصب و راه اندازی ساده و با هزینه های مقرون به صرفه و پایین
  •  عدم نیاز به فضای موتورخانه و جاگیری راحت تر در فضاهای کوچک و امکان نصب در محیط هم کف یا در کنار استخرها

محدودیت های گرمایش مرکزی تک منظوره :

  •  ایجاد صدمات خوردگی و رسوب در بخش مرکزی و دیگ در صورت عدم کنترل فنی تاسیساتی
  •  عدم امکان بهره برداری در مصرف کننده های دیگر گرمایشی از قبیل دوش و رادیاتورها
  •  تک مدار بودن و عدم امکان طراحی مدارهای گردشی مستقل

2-گرمایش مرکزی چند منظوره (Multi Heat Transfer):


دیگ آبگرم چند منظوره

با طراحی دیگ های گرمایشی فایرتیوب (لوله آتشی) و با بهره گیری از محاسبات فنی دقیق در خصوص ایجاد بار گرمایشی و جلوگیری از اتلاف حرارتی ناشی از دیواره های استخر این تجهیزات تولید و ارائه می شوند.

این تجهیزات به روش انتقال حرارت مرکزی کار می کنند و گرمایش استخر و جکوزی و سایر مصرف کننده ها اعم از تامین آبگرم مصرفی، رادیاتورها و یونیت هیتر ها از طریق تبادل کننده های مناسب و به روش غیر مستقیم انجام می شود.

مزایای گرمایش مرکزی چند منظوره :

  •  امکان بهره  برداری و گرمایش چندین مصرف کننده گرمایی از قبیل: استخر، جکوزی ، دوش، رادیاتورها و… .
  •  تفکیک و مجزا بودن بخش های مختلف انتقال حرارت و مستقل بودن از جهت بهره برداری
  •  جلوگیری از صدمات خوردگی و رسوب در بخش مرکزی سیستم در صورت عدم کنترل فنی تاسیساتی
  •  سهولت بیشتر در کنترل دقیق تر گرمایش و تصفیه و امکان طراحی مدارهای گردشی مستقل

محدودیت های گرمایش مرکزی چند منظوره :

  • بالا بودن هزینه تامین تجهیزات و اجرت نصب و لوله کشی
  •  بالاتر بودن هزینه های بهره برداری از لحاظ کنترل و سرویس تجهیزات
  •  تقسیم قدرت گرمایشی در مصرف کننده های مختلف
  • نیاز به فضای موتورخانه ای و حداقل استاندارد به ابعاد ۳*۳ متر

شرکت صنایع دما بخار مشهد دارای سابقه درخشان در زمینه مشاوره و پیاده سازی انواع استخرهای بزرگ و کوچک می باشد.

برای دریافت مشاوره و جزئیات بیشتر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

05138472536 – 09388037440

مقالات مرتبط:

گرمایش استخر و نقش بویلر در این فرآیند

اشتراک در شبکه های اجتماعی
8آذر 1399

راهنمای خرید انواع بویلر | نکات کلیدی انتخاب بویلر استاندارد

امروزه بویلر های صنعتی یکی از اصلی ترین بخش های تاسیسات می باشند. بویلرها (دیگ) از مجتمع مسکونی گرفته تا صنایع مختلف در زمینه های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به نقش به سزا و همچنین قیمت بالای بویلر، انتخاب آن سخت و کمی پیچیده است. برای انتخاب بویلر در ابتدا بایستی باید با انواع بویلر آشنا شوید.

انواع بویلر به صورت کلی صرف نظر از جنس به کار رفته به 3 دسته تقسیم می شوند:

هر کدام از این بویلرها دارای کاربرد ویژه می باشند برای آشنایی بیشتر بر روی لینک های ذیل کلیک کنید یا با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

در نتیجه می توان گفت خرید و فروش بویلر صنعتی بر اساس نیاز صنایع، ظرفیت عملکردی و بودجه مالی تعیین می شود.

مهم ترین نکات انتخاب بویلر (دیگ) استاندارد

گواهی استاندارد دیگ:

گواهی استاندارد دیگ

مسلما گواهینامه استاندارد یکی از اولین فاکتورهایی است که بایستی در هنگام انتخاب بویلر استاندارد به آن توجه کرد. با افتخار به اطلاع می رسانیم دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای گواهینامه ملی استاندارد می باشد و از بهترین متریال ها ساخته شده است.

بسیار از خریداران تنها به قیمت دیگ توجه دارند و از بحث های ایمنی بی اطلاع هستند. یکی از معضلات استفاده از دیگ بخار غیر استاندارد، خطر انفجار می باشد. لازم به ذکر است در صورت بروز حوادثی مانند انفجار دیگ بخار، شامل حق بیمه نمی شود.

برند تجاری معتبر:

نام برند دستگاه اولین چیزی که توجه ما را به خود جلب می کند. شامل سازنده شرکت، میزان محبویت شرکت سازنده و کیفیت مواد در ساخت بویلر است.

صنایع دما بخار مشهد با اتکا به دانش های تخصصی روز و افزایش کمی کیفی تولید و در سایه تحقیق و توسعه موفق به دریافت گواهی نامه های فنی از شرکت ISQI می باشد.

هر کدام از دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای گواهی نامه فنی از شرکت ISQI می باشند.

قیمت مناسب دیگ:

قیمت بویلر موضوع بعدی است که مشتری با دقت در انتخاب بویلر استاندارد آن را می سنجد و تمام عوامل را چک می کند.

البته نباید همه خصوصیات را فدای قیمت کرد. دیگ من جمله تاسیساتی می باشد که عمر مفید دستگاه بسیار مهم است. استفاده از مواد اولیه مرغوب و استاندارد مسلما قیمت دستگاه را بالا می برد.

بنابراین هنگام خرید به جزئیات توجه کنید و سپس قیمت ها را مقایسه کنید.

ظرفیت گرمایشی دیگ:

از دید خریدار میزان گرمایشی بویلر خیلی حائز اهمیت است. شاید شما از ظرفیت گرمایشی و میزان حجم مورد نیاز خود مطلع نباشید.

شما می توانید برای مشاوره و اطلاع از ظرفیت گرمایشی بویلر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

کارشناس بویلر : 05138472536 – 09388037440

تجهیزات جانبی دیگ استاندارد:

کیفیت تجهیزات به کار رفته در بویلر از قبیل پمپ آب تغذیه، سوپاپ اطمینان، شیر تک ضرب تخلیه، پرشر سوئیچ ها، لِول کنترل ها، شیر یکطرفه تغذیه، شیر اصلی خروجی بخار و تابلو برق از عوامل مهم تضمین عملکرد پایدار بویلر می باشد.

یک بویلر استاندارد نتیجه ی استفاده از تجهیزات استاندارد به کار رفته می باشد.

راندمان کاری بویلر استاندارد:

راندمان بویلر یکی از مسائلی است که بستگی زیادی به نوع طراحی دارد.

دیگ های 3 پاس، 4 پاس، کوره برگشتی، وت بک، درای بک، فایرتیوب و واترتیوب من جمله طراحی هایی می باشد که در راندمان بویلر بسیار موثر است.

طراحی دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد توسط مهندسین و کارشناسان زبده انجام می گیرد و دارای پلاک طلایی استاندارد از بزرگترین شرکت بازرسی ایران ISQI می باشد.

پلاک بازرسی ISQI

نوع سوخت مصرفی:

یکی از مواردی که برای مشتری بسیار اهمیت دارد نوع سوخت مصرفی می باشد. ممکن است خریدار تنها دسترسی به گاز یا گازوئیل داشته باشد و یا اینکه هزینه استفاده از برق اهمیت چندانی نداشته باشد.

در نتیجه یکی از مواردی بایستی خریدار در وهله اول به کارشناس اطلاع دهد دسترسی راحت به سوخت مصرفی می باشد.

نوع مشعل:

مشعل به عنوان قلب تپنده دیگ عمل می کند و راندمان بویلر ارتباط مستقیم با راندمان مشعل دارد. انتخاب مشعل استاندارد یکی از موارد اولیه ای است که سازنده بویلر به آن توجه می کند.

مشعل ها بر اساس نوع سوخت به دسته های ذیل تقسیم می شوند:

  • مشعل گازسوز
  • مشعل گازوئیل سوز
  • مشعل مازوت سوز
  • مشعل دوگانه سوز
  • مشعل سه گانه سوز

تجهیزات جانبی بویلر:

استفاده از تجهیزاتی نظیر سختی گیر؛ مبدل حرارتی؛ منبع کوئلی؛ منبع انبساط و … در کنار بویلر نقش مهم را ایفا می کند.

شما می توانید تمامی تجهیزات جانبی را از بخش بازرگانی صنایع دما بخار مشهد تهیه فرمایید.

کارشناس بازرگانی: 05138471284 – 09054271720

ضمانت و خدمات پس از فروش بویلر:

و در آخر مشتری به دنبال دستگاهی است که آن را شرکت سازنده پشتیبانی کند. در صورت خرابی جوابگو باشد.

دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای دو سال گارانتی و 15 سال خدمات پس از فروش می باشد.

مهم‌ترین عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ‌های بخار می‌گردد:

  • طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه‌های ساخت تایید شده طبق استانداردهای بین المللی
  • استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله‌های آتش خوار
  • انتخاب مشعل استاندارد با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ
  • تنظیم بودن شعله مشعل
  • استفاده از ظرفیت گرمایی مناسب دیگ

استانداردهای مورد استفاده برای بازرسی حین ساخت دیگ بخار، دیگ آب گرم

فرآیند بازرسی دیگ بخار و بویلر های آب‌داغ حین ساخت مطابق قوانین سازمان ملی استاندارد ایران دارای استانداردهای اجباری می باشد.

به منظور اطمینان از اینکه مواد مصرفی، ساخت و آزمایش ‏ها از تمامی جهات مطابق استاندارد های ملی مذکور انجام شود، بازرسی‏ های کافی و دقیق باید انجام گیرند.

بر اساس استاندارد اجباری دیگ در طول فرآیند ساخت باید توسط بازرسین رسمی و یا گواهی شده از طرف سازمان ملی تایید صلاحیت ایران، مورد بازرسی قرار گیرد.

همچنین بازرسی و انواع تست بویلر مخازن تحت فشار نیز بر اساس استاندارد ملی اجباری است.

مراحل بازرسی حین ساخت دیگ بخار و آب‌گرم

  • تاییدیه طرح یا تایید نقشه ساخت دیگ بخار، دیگ آبداغ و دیگ آبگرم از لحاظ ابعاد، ضخامت و ظرفیت کارکرد
  • تست هیدرواستاتیک
  • تایید پرسنل جوشکار
  • نظارت و بازرسی مونتاژ
  • صدور پلاک و گواهینامه بازرسی
  • نظارت و بازرسی سوراخکاری شبکه ها
  • نظارت و بازرسی مونتاژ و جوشکاری اتصالات
  • نظارت و بازرسی برشکاری و شکل دهی متریال
  • بازرسی و تایید متریال مصرفی شامل ورق و لوله

گواهی دیگ آبگرم

بازرسی و گواهی دیگ بخار و دیگ آب گرم:

بازرسی دیگ بخار و دیگ آبگرم بر اساس آیین نامه اداره کار و استاندارد های بین المللی صورت می پذیرد.

  • بازرسی ظاهری
  • تست هیدرواستاتیک
  • تست ضخامت سنجی
  • تست تجهیزات کنترلی
  • بازرسی داخل محفظه آبگیر
  • بازرسی داخل مخفظه احتراق

چنانچه کلیه موارد فوق مورد تایید قرار گرفت گواهینامه سلامت برای مدت دوسال برای دیگ بخار یا آبگرم صادر می شود.
امیدواریم این مقاله شما را در انتخاب بویلر استاندارد راهنمایی کند.

اشتراک در شبکه های اجتماعی
5مهر 1399

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

تامین آب گرم بهداشتی، به میزان کافی و با دمای مناسب یکی از نیازهای اساسی و ضروری مراکز صنعتی،کارخانه ها، و ساختمان های مسکونی است.

برای حل این مسئله تجهیزات مختلفی ساخته شده است که آب گرم را به میزان کافی و در دمای مناسب تهیه کند. مهم ترین تجهیزات تولید آبگرم در تاسیسات یک مجتمع بویلر آب گرم، منبع دو جداره و مخزن کوئل دار است.

در ادامه به بررسی اجمالی هر کدام می پردازیم:

دیگ آب گرم فولادی :

دیگ آب گرم به گونه ای طراحی شده که انرژی گرمایی ناشی از احتراق مشعل به آب درون دیگ انتقال داده می شود. آب گرم تولید شده توسط پمپ درون سیستم به چرخش در می آید. با توجه به اینکه آب توانایی ذخیره انرژی حرارتی حاصل از کارکرد دیگ آبگرم را دارد.

در نتیجه می‌تواند با انتقال آن به مکان هدف گرما را انتقال دهد. در انتها آب با دمای پایین مجدد به دیگ برگشت داده می شود.

برای مطالعه بیشتر در زمینه دیگ آب گرم به لینک های زیر مراجعه فرمایید.

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

اهمیت فرایند بازرسی حین ساخت دیگ بخار و دیگ آبگرم

نکته ی حائز اهمیت در نگهداری دیگ آب گرم فولادی در سیستم های گرمایشی که آب پس از چرخش دوباره به دیگ باز می گردد، آب سرد ممکن است به دیگ آسیب برساند و همچنین راندمان را کاهش دهد.

ما در این مقاله سعی داریم شما را با مخزن کوئلی و منبع دوجداره به عنوان تجهیزات جانبی بویلر معرفی کنیم که باعث افزایش راندمان سیستم گرمایشی و همچنین عمر دیگ آب گرم فولادی می شود.

مخزن کوئلی چیست؟

منبع‌کویلی به نوعی، آبگرمکن غیرمستقیم است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود.

لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.

در واقع یک مبدل پوسته و لوله می‌باشد. در داخل لوله ها بخار یا آب داغ تهیه شده در بویلر فولادی جریان می‌یابد و آب محیط بر لوله ها را گرم می‌کند.

راندمان حرارتی منابع دو جداره حدودا ۹۵ درصد است. منبع کویل‌دار، دارای پارامترهای ابعادی از قبیل حجم مخزن و سطح حرارتی کویل است.

کویل‌های مسی که در منبع کویل دار قرار می‌گیرند، با سفارش مشتری می‌تواند در ضخامت‌های مختلفی ساخته شود. به دلیل خراب شدن کویل‌های مسی، و سالم ماندن مخزن به مدت طولانی، منبع کویل دار آب گرم کمتر نیاز به تعویض و تعمیر دارد.این منابع بیشتر به اسیدشویی و تعمیر و یا تعویض کویل آن نیاز دارد.

منبع‌کویل دار یک مبدل حرارتی (آبگرمکن غیر مستقیم) است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود. لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.


تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

محاسبه حجم مخزن کوئلی

محاسبه حجم مخزن کویلی معمولاً بر حسب میزان تقاضای محل اعم از منازل مسکونی، کارخانجات، استخرها و … محاسبه می‌شود.

ضریب ذخیره

منابع ذخیره آب در زمان استفاده، ممکن است در پیک بار، به شدت آب کم کنند و آب سرد جبرانی، وارد آنها شود که  باعث سرد شدن کل منبع می شود. حرارت دیگ، توان تامین گرمای مورد نیاز برای متعادل کردن حرارت را نخواهد داشت.

به همین دلیل از ضریب ذخیره آستفاده می شود، تا از یکنواختی درجه حرارت در زمان پیک مصرف اطمینان حاصل شود. این ضریب برای کاربری های مختلف، متفاوت است . با توجه به نوع کاربری آن محاسبه می شود.

برای محاسبه منبع کویلی مشابه  مبدل حرارتی، درجه حرارت آب مصرفی، درجه حرارت بویلر و دبی در گذر هر کدام مورد نیاز است.

جنس منبع کوئلی

منبع کویلی عموما از ورق گالوانیزه می باشد.
در صورت استفاده از ورق سیاه (فشارهای بالاتر) داخل منابع را با پوشش اپوکسی می­ پوشانند.
محاسبه ضخامت ورق فولادی که در منبع کویلی استفاده می شود بر حسب

  • فشار کاری دستگاه
  • دمای کاری
  • ضریب خوردگیآب بر اساس استاندارد مخازن تحت فشار می باشد .

این مخازن کویلی در دو نوع عمودی و افقی می باشد و بر حسب محل نصب آنها از مدل عمودی یا افقی استفاده می شود.

ویژگی منبع کوئلی مناسب

برتری منابع کویلی نسبت به دیگر دستگاه های تولید کننده آب گرم بهداشتی نظیر منابع دو جداره، این است که

  • فقط از یک بدنه استفاده شده است.
    پس از بروز اشکالاتی مانندترکیدگی و یا رسوب گرفتگی کاملا قابل تعمیر می‌باشند.
  • بخاطر وجود منبع اصلی انتقال حرارت (کویل) در داخل منبع، افت حرارتی آن بسیار کم می‌باشد.

درجه حرارت مناسب آب منبع کویلی

درجه حرارت آب گرم مصرفی معمولا در ۵۰-۶۰ درجه سانتیگراد به مصرف کننده می رسد.

این آب نباید در دمایی کمتر از ۵۰ درجه سانتیگراد ذخیره شود.

علت این امر رشد نوعی باکتری به نام  لژیونلا  می باشد.

این باکتری در دمای ۲۵ تا ۵۰ درجه تکثیر می گردد.

دمای مناسب منابع کویلی،  باید بالای 50 درجه سانتی گراد باشد.

البته در مواردی که برای بالا بودن دمای آب مصرفی محدودیت دمایی وجود داشته باشد، پیشنهاد می شود با مخلوط آب سرد و گرم این مهم را انجام داده تا موجب رشد باکتری نام برده نگردد.

اجزای منابع کویلی چیست؟

بدنه مخزن کوئل دار

بدنه این منابع از ورق گالوانیزه با ضخامت های معین ساخته می شود. ضخامت ورق ها بر اساس فشار سیستم، ظرفیت و دمای آب منبع انتخاب می شود .

کویل

برای انتقال حرارت در سیستم از کویل های مسی به دلیل ضریب انتقال گرما بالا استفاده می شود.

لوله های ارتباطی

شامل لوله های آب سرد و گرم بهداشتی و لوله های گرمایش (کویل) است.

دریچه بازدید

دریچه ای در بدنه منبع و هم تراز با قسمت کویل دار منبع وجود دارد.
از این دریچه برای بازبینی داخل منبع، بازدید از کویل و انجام تعمیرات استفاده می شود.

بوشن ها

قطعه پیچ دار است که در دو حالت پلاستیکی و فلزی ساخته می شود. وظیفه بوشن ها اتصال دو لوله ارتباطی به یکدیگر است.
انواع مختلف سنسورها را می توان به وسیله بوشن به منابع کویل دار متصل کرد.

  • سنسور دما
  • شیر تخلیه
  • گیج فشار
  • شیر اطمینان و …

نکاتی نصب منبع کوئلی چیست؟

ظرفیت این منابع با توجه به فضای موجود در موتورخانه و میزان آب گرم مورد نیاز در طول شبانه روز انتخاب می شود.

یک لوله آب گرم برگشتی باید در سیستم در نظر گرفته شود تا آب گرم در هر لحظه در اختیار مصرف کننده ها باشد.

در لوله ورودی این منابع حتما شیر یک طرفه نصب می شود، این کار از برگشت آب گرم و وارد شدن فشار به لوله آب شهری جلوگیری می کند.

لوله آب گرم در راس بالای منبع و لوله آب سرد در قسمت پایین منبع نصب شود.


منبع کوئل دار

منبع دوجداره چیست؟

اصول کارکرد منبع کویلی و منبع دو جداره بر انتقال حرارت از طریق جابجایی است با این تفاوت که در منبع دوجداره، کویل وجود ندارد و از دو استوانه گالوانیزه تو در تو تشکیل شده است.

نحوه کارکرد منبع دوجداره به این صورت است که آب گرم پمپاژ شده از بویلر وارد جداره بین دو استوانه شده و آب شهری وارد منبع می گردد،
حرارت بین دوجداره انتقال پیدا می کند و آب گرم بهداشتی تولید می شود.

به بیان دیگر می توان گفت:

منبع دو جداره از دو منبع استوانه ای تشکیل شده است به گونه ای که استوانه کوچکتر در داخل استوانه بزرگتر قرار گرفته است.

مکانیسم عمل منبع دو جداره به این ترتیب می باشد که آب سرد وارد منبع داخلی شده و آب گرم از دیگ وارد فضای بین دو جدار منبع می شود و از این طریق باعث گرم شدن آب داخل منبع می شود.

ورقی که در ساخت جدار خارجی مورد استفاده قرار می گیرد معمولا ضخیم تر از ورقی است که در ساخت جدار داخلی استفاده می شود.

ضخامت ورق های مورد استفاده در ساخت منابع دو جداره بر اساس ظرفیت منبع تعیین می شود. بدیهی است که هر چه منبع دارای ظرفیت بزرگتری باشد نیاز است از ورق های ضخیمتری در ساخت آن استفاده شود.

ظرفیت منابع آب گرم متناسب با تعداد واحد های ساختمان محاسبه می شود. به طور معمول به ازای هر واحد مسکونی، 100 لیتر ذخیره آب گرم در نظر گرفته می شود.

چنانچه هر واحد مسکونی دارای بیش از یک سرویس حمام باشد و یا حمام ها دارای وان باشند، ذخیره آبگرم بهداشتی برای هر واحد تا 150 لیتر نیز در نظر گرفته می شود.

معایب منبع دوجداره

می توان گفت که مشکل و ایراد اصلی استفاده از این نوع منابع آب گرم ، این است که در صورت بروز یک سوراخ یا نشتی کوچک در بین دو جداره داخلی و خارجی، معمولاَ امکان تعمیر آن وجود نداشته و تعمیر اصولی آن، سخت و دشوار است.

در صورت سوراخ شدن جدار داخلی منبع، آب به سیستم گرمایشی ساختمان، نفوذ کرده و در نتیجه آب از منبع انبساط باز در پشت بام ساختمان سر ریز می شود.

برای دریافت مشاوره و اطلاع از جزئیات بیشتر با انواع بویلر ها با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

05138472536 – 09388037440

اشتراک در شبکه های اجتماعی
29شهریور 1399

تابلو برق دیگ بخار

تابلو برق دیگ بخار به دو دسته ی تابلو مشعل و تابلو برق اصلی تقسیم می شود. تابلو برق مشعل، به دلیل سادگی معمولا مورد بررسی قرار نمی‌گیرد. در این مقاله قصد داریم به معرفی تابلو برق اصلی بپردازیم.

در این مقاله می خوانیم:

تعریف تابلو برق (مدار فرمان)

تابلو عبارت است از فضایی که تجهیزات برقی در آن نصب می شود، این تابلو مسئولیت کنترل کامل تجهیزات و قطعات دیگ و مشعل را برعهده دارد.

به طور کلی در هر سیستم برقی برای مرتب سازی، جلوگیری از بروز خطاهای احتمالی از تابلو برق استفاده می‌شود.


تابلو برق دیگ بخار

نحوه کار با تابلو برق

  • برای راه اندازی دیگ بخار، تنها نیاز به وصل کردن سوئیچ Start می باشد. همچنین با زدن سوئیچ Stop تمامی قسمتهای دیگ غیر فعال و متوقف خواهند شد.
  • برای کنترل دما و حفاظت از دیگ بخار، از یک ترموستات روی درب تابلو استفاده می شود که دمای اگزوز را نشان می دهد.
  • برای کنترل دستی پمپ آب و مشعل نیز از دو سوئیچ جداگانه استفاده می‌شود .
  • معمولا برای کاربری ساده تر و اطلاع از وضعیت پمپ آب و مشعل از دو چراغ سیگنال استفاده می‌شود.

بخش های اصلی تابلو برق

فریم تابلو(بدنه):

فریم تابلو برای محافظت از تجهیزات تابلو برق ساخته می شود و تمامی وسایل و تجهیزات در داخل آن قرار میگیرد. فریم می تواند به صورت ساده باشد، همچنین میتواند دارای IP های گوناگون برای حافظت از تجهیزات به کار رفته در تابلوبرق در برابر آب و گرد وخاک باشد.

جنس فریم از ورق فلزی می باشد.

فیوز :

هر تابلو برق متشکل از یک عدد فیوز است که جهت استفاده از مدار فرمان فاز تابلو نباید بیشتر از یک عدد باشد.

ترمینال :

تابلو برق دیگ بخار از ترمینال‌های بی شماری تشکیل شده که تعداد آن به 100 عدد نیز می‌رسد.

رله فرمان:

رله فرمان نقش فرمان دهی به تمامی بخش‌های تشکیل دهنده دیگ بخار را بر عهده دارد.

کنتور مدار قدرت:

وظیفه راه اندازی پمپ، موتور فن و مشعل را بر عهده دارد.

مراحل ساخت تابلو برق

۱- فلز و جوشکاری

همه قطعات ابتدا وارد بخش برش می‌شوند و به اندازه‌های مطلوب، مطابق نقشه برش می خورند.
سپس با توجه به فرم و وضعیت موردنیاز، هر قطعه به بخش‌های پانچ ، خم‌کاری و مته‌کاری برده می شود و در این بخش قطعات مختلف ورودی، با توجه به نیاز جوشکاری می‌شوند.
برای یکنواخت کردن سطح فلز و از بین بردن اثر خال‌جوش‌ها، در بخش‌های جوشکاری شده خارجی، فلز را به بخش فرزکاری برده و در این بخش سطوح جوشکاری خارجی را توسط سنگ فرز صاف می‌کنند که این مرحله پایان کار فلزکاری است.

۲- رنگ‌کاری

اجزا ساخته‌شده در فلزکاری، پس از پرداخت­کاری وارد بخش رنگ‌کاری شده و در این بخش از رنگ‌های ساده برای محیط باز و رنگ‌های چرمی برای محیط بسته استفاده می‌شود.
سپس قطعات نیمه‌خشک شده را به مدت ۲۰ دقیقه در درجه حرارت ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌دهیم.

۳- مونتاژ بدنه

در بخش مونتاژ کلیه قطعات رنگ‌آمیزی شده با توجه به مکان‌هایی که برای آن‌ها مشخص‌شده به همدیگر متصل می‌شوند.

البته  به دلیل عدم اطمینان پانچ زنی در مرحله فلزکاری و بخاطر ترانسی که در ساختمان قطعات وجود دارد، بعضی از سوراخ کاری در مرحله مونتاژبدنه انجام می شود.

۴- مونتاژ الکتریکی

بدنه و اسکلت مونتاژ شده ، وارد این بخش می‌شود و در این بخش کلیه اجزاء الکتریکی شامل، کلید، کنتاکتور، فیوز، رله پریز، فتوسل، لامپ و شینه ها روی اسکلت داخلی تابلو نصب می‌شود و این اسکلت داخلی، روی پایه‌های داخلی تابلو نصب می‌شود.
داخل تابلو باید توضیح داد که این شینه ها از که به ‌صورت کلاف هستند دراین بخش با توجه به اندازه‌های موردنیاز بریده و خم و سوراخ می‌شود و روی آن قرار می‌گیرد سپس مدار توسط تکنسین برق تست شده و تابلو تکمیل‌شده به انبار مربوطه منتقل می‌شود.

نحوه عملکرد تابلو برق

هنگامی که بویلر روشن است، با تبدیل آب به بخار، آب دیگ رو به کاهش می‌رود.
کنترل کننده از طریق تابلو برق، دستورات لازم را به پمپ تغذیه می­دهد و سبب روشن شدن پمپ میشود، در نتیجه آب داخل دیگ به حد مطلوبی می‌رسد.
با افزایش آب درون دیگ، با صدور فرمان از تابلو برق، پمپ آب خاموش می شود، این عملیات بصورت مکرر اجرا شده و در امنیت و اطمینان بالای دستگاه نقش زیادی دارد.

مزایای استفاده از تابلو برق

  • ایمنی بالا
  • وزن سبک
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • کاربری راحت تر
  • استفاده از تکنولوژی جدید جهانی
  • و …

ویژگی های تابلو برق مناسب برای دیگ بخار

  • کنترل بر تمام قسمت های دیگ بخار بصورت دستی و نیمه اتومات
  • قابلیت نصب بر روی دیگ های مختلف مثل دوگانه سوز (گاز و گازوئیل) یا سه گانه سوز (گاز – گازوئیل و مازوت)
  • قابلیت کنترل دما در دو وضعیت عادی و بحرانی
  • قابلیت نمایش دمای اگزوز
  • قابلیت نصب و راه اندازی و نگهداری آسان
  • قابلیت کاربری بسیار ساده و گویا با اطمینان بالا


تابلو برق دیگ بخار

دسته بندی انواع تابلو

بر اساس نحوه قرارگیری

  • تابلو برق ایستاده
  • تابلو برق دیواری

بر اساس میزان ولتاژ

  • ولتاژ پایین (ولتاژ های زیر 1000 ولت)
  • ولتاژ بالا (ولتاژ های بین 1000 تا 36000 ولت)

 بر اساس محل نصب

  • داخلی(قرار گرفتن در محیط سرپوشیده و مسقف)
  • خارجی(قرار گرفتن درفضای باز)

شکل ظاهری

  • تابلو های پست
  • تابلو های قفسه ای
  • تابلو های کشویی
  • تابلو های متال انکلوز (Metal Enclose)
  • تابلو های دیواری

تابلو برق مستعمل

بدیهی است در صورتی که تابلو برق مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شود، حوادث به طور قابل ملاحظه ای کاهش می یابد.

استفاده از از تابلو برق های فرسوده و مستعمل در ابتدا ممکن است هزینه های شما را کاهش دهد، اما در صورت بروز حادثه، امکان دارد چندین برابر خسارت وارد ‌کند.

ایمنی تابلو برق

استفاده از تابلو برق استاندارد که اجزایی مانند فیوز به درستی کار کند و همچنین بازرسی دوره ای بسیار کارآمد می باشد.

ولی برای ایمنی و اطمینان بیشتر یک کپسول CO برای روزهایی ناگوار و غیر قابل پیش بینی در کنار تابلو برق خود نصب کنید.


کپسول CO2

مقالات مرتبط:

آشنایی با اجزای کنترلی دیگ بخار و نحوه عملکرد هر کدام

5 مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
4شهریور 1399

انتخاب مناسب مشعل

انتخاب مشعل به عنوان قلب تپنده دیگ

مشعل دیگ بخار ،مشعل چيست؟ مشعل دیگ بخار وسيله اي است که با فراهم کردن شرايطي کنترل شده امکان تبديل انرژي سوخت را به انرژي گرمايي به صورت مداوم و ايمن فراهم مي کند.

انتخاب مشعل همیشه یکی از مسائل مهم در دیگ بخار ، دیگ آبگرم و دیگ روغن داغ بوده است.

میزان سوخت بر حسب لیتر در ساعت یا کیلو گرم در ساعت یا گالن در ساعت مشخص می شوند. با داشتن قدرت حرارتی دیگ و ارزش حرارتی سوخت مایع، می توان نوع مشعل و میزان مصرف سوخت را انتخاب کرد.

به دلیل اینکه حرارت سوخت از راه دودکش و تلفات دیگر به هدر می رود، در موقع محاسبه راندمان مشعل را با بیاد در نظر گرفت.

زیرا بیشتر گازوئیل مصرف شده را  می توان از تقسیم قدرت حرارتی دیگ در حاصل ضرب ارزش حرارتی هر کیلو گازوییل (حدود 10000 کیلو کالری) در راندمان مشعل که بین 0.6 تا 0.85 است را به دست آورد.

چون وزن مخصوص گازوییل 0.8 است بنابراین به ازای هر لیتر حدود 8000 کیلو کلری حرارت تولید خواهد شد که این مقدار 32000 BTU است.

اگر راندمان متوسط مشعل های را 0.78 انتخاب کنیم، به ازای هر لیتر گازوییل معادل BTU25000 حرارت تولید خواهد شد.

با پیدایش سوخت های مایع و محسناتی که نسبت به سوخت های جامد دارند، روز به روز در مشعل های پیشرفت حاصل شده است و امروزه تقریبا در اکثر دیگ های حرارت مرکزی و صنایع، سوخت مایع مصرف می شود و در نتیجه وجود مشعل های ضروری است.

مشعل از لحاظ پودر کردن سوخت :

1- فشاری

2- با فشار بخار یا فشار هوا

3- با فشار ضعیف هوا

در نوع فشاری، سوخت با فشار یک تلمبه به داخل دیگ پاشیده می شود و هوا نیز به طور طبیعی از اطراف نازل سوخت پاش وارد می شود.

در نوع دوم سوخت به وسیله فشار هوا یا بخار به داخل دیگ فرستاده می شود. در این مشعل جریان سوخت از منبع تا پستانک به علت وزن مایع است و گاهی با فشار پمپ ضعیف انجام می گیرد.

در این سیستم به علت فشار هوا و کمپرسور و یا فشار بخار، صدای نسبتا زیادی به وجود می آید که از عیوب مشعل می باشد.

بالاخره نوع سوم که بیشتر در دیگ های حرارت مرکزی به کار برده می شود و کامل ترین نوع مشعل است و در دو نوع مشعل با فشار کم و مشعل با فشار زیاد ساخته می شود.

 

چگونه مشعل انتخاب کنيم؟

هرچند که تمام قسمت هاي سيستم حرارت مرکزي براي گرمايش مطلوب ساختمان واجد ارزش و اهميت خاص خود مي باشند، ولي بي ترديد قلب سيستم حرارت مرکزي مشعل است،

چرا که عمل احتراق و توليد آتش جهت گرم کردن يا بخار نمودن آب در ديگ توسط اين عضو مهم صورت مي گيرد.

به طور خلاصه مي توان گفت که مشعل ها از نظر سوخت مصرفي بر سه نوع گازي، گازوئيلي و مازوت سوز مشتمل مي باشند.

انتخاب اندازه ي مشعل پس از تعيين وزن سوختي که در ساعت مصرف مي کند با استفاده از کاتالوگ انجام مي گيرد.

فرمول زير که توسط آن وزن سوخت مصرفي مشعل برحسب کيلوگرم بر ساعت بدست مي آيد ارائه مي گردد:

انتخاب مشعل

QUOTE که در آن : وزن سوخت مصرفي مشعل (kg/hr) : w

قدرت حرارتي ديگ (kcal/hr) : Qb

ارزش حرارتي يک کيلوگرم سوخت (kcal/kg) :10000

راندمان مشعل : E البته رقم دقيق ارزش حرارتي سوخت ها متفاوت است.

اين رقم براي گازوئيل (kcal/kg) 10750 ، گاز (kcal/kg) 10500 و مازوت حدود (kcal/kg) 10000 در نظر بگيريم.

راندمان مشعل ها (E) براي مارک هاي مختلف، متفاوت بوده بين ۶۰ تا ۸۵ درصد مي باشد که در انتها نمونه کاتالوگ هاي مشعل ارائه گرديده است.

 

نکات ضروری در انتخاب مشعل :

  1. مشعل ديگ حرارتي براي درجه حرارت هاي بالاي ۶۰۰ درجه سانتيگراد مناسب نیستند و سرعت محصولات احتراق در دهانه مشعل ها به منظور يكنواختي حرارت و سرعت مطلوب بايد قابل تنظيم باشد.
  2. براي تامين شعله موازي شعله پوشش مشعل تخم مرغي يا لبه هاي آن به داخل جمع شده باشد و لوله سوخت رسان به نازل امكان تنظيم عقب و جلو جهت موازي كردن شعله را فراهم کند.
  3. در مشعل هاي گازوييلي زاويه نازل جهت جمع كردن شعله حتي الامكان ۳۰ درجه و از نوع S (شعله جمع) باشد و از استفاده نازل نوع ۶۰ درجه و H (شعله توخالي كه رينگ خارج را گرم مي كند) و مخصوص كوره هاي صنعتي است اجتناب شود.
  4. طول شعله موازي در داخل ديگ با رگلاژ شير يا پمپ طوري تنظيم شود كه حدودا بعد از ۴/۳ طول ديگ قطع شود.
  5. حداكثر ظرفيت انتخاب مشعل معادل ظرفيت حرارتي ديگ باشد و چنانچه ظرفيت بالاتري مورد نظر است به پره هاي ديگ اضافه شود.
  6. ميزان مخلوط هوا و سوخت طوري تنظيم شود كه هيچگونه بوي نامطبوعي از دريچه بازديد داخل ديگ بيرون نيايد و اگر امكان دارد با دستگاه هاي آناليز گازهاي خروجي محصولات احتراق كنترل گردند.

جهت مشاوره و دریافت جزئیات بیشتر با کارشناسان صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

05138472536 – 09388037440

اشتراک در شبکه های اجتماعی
27مرداد 1399

سطح آب در دیگ بخار

کنترل سطح آب در دیگ بخار

اهمیت نشانگر سطح آب

وظیفه هر دیگ بخار تهیه مقدار مناسب بخار با کیفیت بالا: امن ، کارآمد و با فشار صحیح است.

بخار در اثر حرارت ناشی از احتراق سوخت در کوره یا با اتلاف گرمای حاصل از فرآیند ایجاد می شود. گرما در پوسته دیگ بخار منتقل می شود که در نتیجه تبخیر می شود تا بخار تحت فشار تولید شود.

در یک دیگ بخار، ناحیه خاصی از سطح آب احتیاج دارد که بخار را آزاد می کند. همچنین باید از ارتفاع مشخصی بالاتر از سطح کار عادی مجاز باشد تا سطح آب با افزایش بار افزایش یابد.

اما هنوز هم اجازه می دهد فضای کافی برای آزاد کردن بخار بدون انتقال آب در حال وقوع باشد.

در دیگهای پوسته افقی ، سطح آب با افزایش بار زیاد می شود (به دلیل وجود بخار بیشتر در زیر سطح آب در دیگ).

با انجام این کار ، سطح آب (ناحیه آزادسازی بخار) کاهش می یابد زیرا چون سطح آب بالاتر از خط مرکزی دیگ است ، طرفین حاوی پوسته همگرا می شوند.

سازندگان دیگ بخار، دیگ را طوری طراحی می کنند تا اطمینان حاصل کند که سطح آب طبیعی (NWL) به گونه ای است که بخار با سرعت قابل قبول آزاد می شود.

این کنترل سطح آب همچنین می تواند حداقل ارتفاع خاص بخار خارج از NWL را امکان پذیر کند.

بدیهی است ، با تولید بخار ، آب موجود در دیگ بخار تبخیر می شود و برای حفظ سطح باید دیگ بخار منبع آب دریافت کند.

به دلیل عواملی که در بالا ذکر شد ، کنترل سطح آب بایستی به طور صحیح حفظ شود.

ایمنی در دیگ بخار

ایمنی نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر دیگ بخار با آب کافی کار نکند ، ممکن است آسیب شدید ایجاد شود و در نهایت خطر انفجار وجود دارد.

به همین دلیل ، شامل کنترل هایی می شود که :

*سطح آب را سنجش و کنترل کند.
*تشخیص دهد که آیا به سطح آب کم رسیده است و اقدامات مناسب را انجام دهد.

این اقدام ممکن است شامل موارد زیر باشد:

زنگ هشدار ، خاموش کردن منبع تغذیه و خاموش کردن مشعل

همچنین نمایش نشانگر خارجی از سطح آب ضروری است.

بخش های زیر در این ماژول اطلاعات پایه ای در مورد کنترل های سطح اتوماتیک و زنگ خطر را برای پوسته و لوله دیگ ها اعمال می کنند.

این اطلاعات همچنین به طور کلی برای استوانه بخار دیگهای واتر تیوب (لوله آبی) کاربرد دارد.

به منظور تداوم ، بسیاری از اطلاعات موجود در این ماژول براساس قوانین انگلیس است. در مورد مقررات دیگر مقررات ملی باید مشورت شود.

نشانگر کنترل سطح آب در دیگ بخار

نشانگر سطح آب برای دیگهای بخار که در آن سطح آب قابل تشخیص است اعمال می شود. اکثرا شامل دیگهای بخار است ، به استثنای آنهایی که از نوع “یک پاس” یا سیم پیچ استفاده می شوند.

در حالی که استوانه بخار وجود ندارد. در چنین مواردی ، دمای خروجی بخار بیش از یک مقدار از پیش تعیین شده برای نشان دادن ورودی کافی آب صورت می گیرد.

در بیشتر موارد ، شیشه سنج ساده روی استوانه بخار آب یا پوسته دیگ بخار به عنوان نشانگر استفاده می شود.

بسیاری از استاندارد ها تهیه دو نشانگر را تایید می کنند. معمولاً برای جلوگیری از بروز خطری برای اپراتور ، ترتیباتی لازم است.

رایج ترین شکل محافظ صفحه نمایش شیشه ای سفت شده در قسمت جلویی و دو طرف نشانگر است.

دستگاه سنجش ساخته شده از شیشه مسطح یا منشوری ممکن است برای دیگهای فشار قوی مورد نیاز باشد.

دستگاه سنجش شیشه ای ایستاده ، در اکثر قریب به اتفاق در دیگهای بخار استفاده می شود و معمولاً برای تهیه محدوده قابل توجهی از سطح آب در بالا و پایین سطح آب معمولی ترتیب داده می شود.


نشانگر خارجی سطح اب
 

عوامل موثر بر سطح آب

درک آنچه در نشانگر شیشه ای دیگ مشاهده می شود ، ضروری است. در بخش زیر برخی از عوامل مؤثر بر سطح آب نشان داده شده در شیشه سنج توضیح داده شده است.

تعیین سطح دقیق آب در دیگ بخار امکان پذیر نیست ، زیرا سطح آب ازحباب هایی با گردش افقی قوی تشکیل شده است.

بنابراین ، تغییرات سطح  در سراسر و هم در امتداد پوسته دیگ بخار وجود دارد.

ازطرف دیگر شیشه سنج حاوی آب است که:

  • مشمول جریان و آشفتگی نیست.
  • حاوی حباب بخار نیست.
  • از آب موجود در دیگ سردتر است.

این بدان معنی است که آب موجود در شیشه سنج (و سایر اتصالات خارجی) از آب درون پوسته دیگ چگالی بیشتری دارد.

این به نوبه خود به این معنی است که سطح نشانگر سطح پایینتری از میانگین سطح آب در پوسته دیگ نشان می دهد.


نشانگر سطح آب دیگ بخار

تفاوت بین سطح شیشه سنج و سطح در دیگ بخار با نرخ بخار بالا بستگی به عواملی از قبیل:

  • میزان تولید بخار دیگ.
  • ارتفاع اتصال آب شیشه سنج به دیگ بخار.
  • TDS و تجزیه و تحلیل شیمیایی آب دیگ بخار.
  • اندازه پوسته دیگ بخار.

تغییر سطح به دلیل گردش دیگ بخار

با استفاده از دیگ بخار با بار زیاد ، گردش شدید آب دیگ باعث می شود سطح آب در طول دیگ تغییر کند.

این گردش های جاری معمولاً در امتداد قسمت جلوی و پشت دیگ بخار ، و به سمت بالا در امتداد خط مرکزی روی کوره به حساب می آیند.

بنابراین گردش به سمت پایین باید در طرفین در بخش مرکزی دیگ باشد. همچنین می تواند یک اثر “طراحی” از اتصال بخار خارج از بخار وجود داشته باشد که تمایل به بالا بردن آب محلی دارد.

در حین تغییرات ناگهانی بار ، امکان ایجاد امواج در دیگ نیز وجود دارد که غالباً در شیشه سطح سنج دیده می شود ، اما به طور ایده آل باید توسط کنترل سطح آب نادیده گرفته شود.

خلاصه ای از تغییرات سطح مورد انتظار در شرایط مختلف دیگ بخار در شکل زیر نشان داده شده است.


سطح آب در دیگ بخار

منبع :

www.spiraxsarco.com

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
22دی 1398

لیست پروژه های موفقیت آمیز

اسامی برخی از پروژه های صنایع دما بخار مشهد

 

نام پروژه نوع محصول نام شهر/کشور

شرکت معدن کاران آسیا پی جو بینالود

دیگ بخار عمودی 200 کیلو+سختی گیر

بردسکن

شرکت توسعه پزشکی ماد

دیگ روغن داغ 50/000 کیلو کالری

تهران

شرکت آریا چاپ رنگین سپاهان

دیگ بخار 500 کیلو

اصفهان

اداره کل بهزیستی

دیگ آب گرم 1/000/000 کیلوکالری

کرمانشاه

مرغداری

دیگ بخار 300 کیلو

سبزوار

تولید لبنیات

دیگ بخار 500 کیلو

ساوه

پرورش طیور

دیگ بخار 500 کیلو+سختی گیر

داورزن

شرکت مهر افلاک آریا

دیگ بخار 500 کیلو

نیشابور

استانداری 

دیگ آب گرم 200/000 کیلو کالری

کرمانشاه

استخر ویلا

دیگ آب گرم 250/000 کیلو کالری

طرقبه

شرکت صنایع پتروشیمی پازارگاد

دیگ بخار یک تن

عسلویه

پرورش ماهی

دیگ آب گرم 300/000 کیلوکالری

مشهد

شرکت شادبه افروز سبلان گستر

 دو عدد دیگ روغن داغ 350/000 کیلوکالری

عسلویه

تولید لبنیات

دیگ بخار 250 کیلو

مشهد

تولید مواد غذایی

دیگ روغن داغ 200/000 کیلوکالری

مشهد

پرورش طیور

دیگ بخار یک تن

سبزوار

دانشکده علوم قرآنی 

سختی گیر 350/000 گرین بر ساعت

سبزوار

شرکت پندار جاوید آریا-تولید شمع

دیگ بخار 500 کیلو

کرج

شرکت کارآوران صنعت خاورمیانه

بخارشو-جت پرشر-سختی گیر

کرمان

آب گرم مصرفی

دیگ آب گرم 100/000 کیلو کالری

مشهد

استخر ویلا

دیگ آب گرم 100/000 کیلو کالری

شاندیز

تولیدی شمع

دیگ روغن داغ 300/000 کیلو کالری

شیراز

آب گرم مصرفی مجتمع 500 واحدی

دیگ آب گرم 250/000 کیلو کالری

شیراز

استخر

دیگ آب گرم 100/000 کیلو کالری

مشهد

مجتمع تجاری تفریحی کیامال باغستان

دو عدد دیگ آب گرم 2/000/000 کیلوکالری+آب گرم 200/000 کیلو کالری

کرج

مجموعه ورزشی کارگران

دیگ بخار 500 کیلو

اراک

استخراج معدن

دیگ بخار یک تن

کرمان

شرکت پارس خوشه پرداز-تولید نشاسته

دیگ روغن داغ 500/000 کیلوکالری

شیراز

شرکت سام صنعت 

دیگ بخار 3 تن

میناب

استخر دلفین 

دیگ بخار عمودی 100 کیلو

کرج

تولیدی شیوا – تولید پاستیل

دیگ بخار یک تن سوپرهیت

هشترود کرج

شرکت پارس ژالان

دیگ بخار 500 کیلو-سختی گیر

بندرعباس

استخراج معدن

تجهیزات بخار

کرمان

آب گرم مصرفی مجتمع 500 واحدی

دیگ آب گرم 250/000 کیلوکالری

شیراز

اردوگاه افغان

دو عدد دیگ اب گرم 800/000 کیلوکالری

گچساران

هتل شهریار

دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

مشهد

شرکت پارس خوشه پرداز-تولید نشاسته

دیگ بخار 3 تن

شیراز

آموزش و پرورش 

 دو عدد آب گرم 450/000 کیلو کالری

زنجان

آب گرم مصرفی مجتمع 500 واحدی

دیگ آب گرم 250/000 کیلو کالری

شیراز

بسط عمارت کبیر

آب گرم

یزد

تولید مواد غذایی

دیگ بخار 2 تن

ترکمنستان

آب گرم مصرفی مجتمع 500 واحدی

دیگ آب گرم 300/000 کیلو کالری

شیراز

پرورش قارچ

دستگاه بخار ژنراتوری 500 کیلو

تبریز

بیمارستان 12 بهمن

دیگ بخار عمودی 200 کیلو

قدس تهران

آب گرم مصرفی مجتمع 500 واحدی

آب گرم 250/000 کیلو کالری

شیراز

شرکت کمباین سازی ایران

دستگاه ژنراتوری سوپر مکس

اراک

شرکت صنعت پیشرو صالح

دیگ بخار 3 تن

کاشمر

اردوگاه افغان

آب گرم 700/000 کیلو کالری

کرمان

هتل قدس

آب گرم 500/000 کیلو کالری

مشهد

مجتمع مسکونی عاج 

دیگ بخار عمودی 150 کیلو

تهران

تولید زعفران

دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

هندوستان

مجتمع آموزشی و فرهنگی احسان

دیگ بخار عمودی 200 کیلو

شیراز

مجموعه های خودرو مهر

بخارشوی صنعتی ژنراتوری+سختی گیر

کرمان

سیم و کابل مشهد

دستگاه بخار برقی

مشهد

تولید مواد شیمیایی

دیگ بخار 200 کیلو

آذربایجان

فالیزان تصفیه

دیگ روغن داغ 2/500/000 کیلو کالری

تهران

مهندسین باختر مباشر

دیگ بخار 500 کیلو+دیگ آب گرم 1/500/000 کیلو کالری

اراک

پرورش آبزیان

دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

یاسوج

حمل و نقل

دیگ بخار عمودی 200 کیلو

ترکمنستان

عمل آوری بتن

دستگاه بخار ژنراتوری 1 تن

مشهد

ایران گلاب کاشان

دستگاه بخار ژنراتوری 350 کیلو+سختی گیر 

کاشان

تاسیسات پایانه های نفت

دیگ بخار 5 تن+ سختی گیر

ماهشهر

افزودنی های صنعتی گلچین توس 

دیگ بخار 1 تن

مشهد

پارس پوشاک

دستگاه بخار ژنراتوری 250 کیلو+سختی گیر

مشهد

آلتون پخش آرشا

دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

قم

جهاد کشاورزی

دستگاه بخار ژنراتوری 200 کیلو

تربت حیدریه

هتل قدس

دیگ بخار عمودی 200 کیلو

مشهد

کشتارگاه

دیگ آب گرم

 

شرکت آرنیکا

دیگ روغن داغ 300/000 کیلو کالری

 

 

دیگ روغن داغ 300/000 کیلو کالری

 

شرکت تلاطم گستر

دیگ آب گرم 150/000 کیلو کالری+سختی گیر

مشهد

شرکت کیان نوش

دیگ بخار 4 تن

فردوس

شرکت نصیر ماشین

دیگ آب گرم 80/000

گلپایگان

 

دیگ آب گرم

خوزستان

شرکت ساختمانی توچال 

دیگ بخار 150 کیلو

 

شرکت تاسیساتی 

دیگ آب گرم

مشهد

تربیت بدنی

دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

مشهد

شرکت نانو تیمار

دیگ بخار

شیراز

فروشگاه راندمان

دو عدد دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

اصفهان

 

فیلرشنی

 

 

سونای خشک

کرج

شرکت کیل

دیگ بخار 250 کیلو

 

وزارت دفاع

دو عدد دیگ بخار 100 کیلو

 

صنایع شیمی سیلیکات

دیگ روغن داغ 600/000 کیلو کالری+ دیگ بخار 3000 کیلو+دیگ بخار 300 کیلو

رفسنجان

استیل البرز

دو عدد دیگ آب گرم 200/000 کیلو کالری

تهران

استخر نشاط

دیگ آب گرم 400/000 کیلو کالری

 

شایا بتن 

دیگ بخار 2000 کیلو

گلستان

تولید ترشی 

دیگ بخار 50 کیلو

قائن

 

دیگ آب گرم 150/000 کیلو کالری

 

 

دیگ آب گرم 160/000 کیلو کالری

کاشمر

هتل نصر

دیگ آب گرم 200/000 کیلو کالری

 

 

دیگ بخار 300 کیلو

شیراز

 

دیگ روغن داغ

 

شرکت ناب زیست راه

سختی گیر 600/000

مشهد

دانشگاه تربیت مدرس

دیگ روغن داغ

 

 

دیگ بخار 500 کیلو

 

شرکت شادیلون

کوئل روغن داغ

 

شرکت راستین صنعت جنوب

دیگ آب گرم 350/000 کیلو کالری

 

دکتر بلوری

دیگ بخار 500 کیلو+آب گرم 600/000 کیلو کالری

مشهد

شرکت سیسگیت

دیگ آب گرم 300/000 کیلو کالری

 

فالیزان تصفیه

دیگ روغن داغ  1/000/000 کیلو کالری

 

شرکت نانو

دیگ روغن داغ 2/000/000 کیلو کالری

 

شرکت فولاد کویر

دیگ آب گرم 300/000 کیلو کالری

اصفهان

شرکت طلیعه شهر

دیگ آب گرم 1/200/000 کیلو کالری

 

 

دیگ آب گرم 80/000 کیلو کالری+100/000 کیلو کالری

بیمارستان

دیگ بخار 500 کیلو

ارومیه

شرکت سپید ماکیان

دیگ بخار 5000 کیلو

 

پتروشیمی

دیگ روغن داغ 1/000/000 کیلو کالری

 

شرکت پوشش کاران اخگر

دیگ روغن داغ 1/000/000 کیلو کالری

 

تعمیرکار

کوره دیگ 5000 کیلو

کرمان

صنایع فروزان مغز

دیگ بخار 3000 کیلو

 

لاسیتیک سازی فدک

دیگ روغن

 

آب گرم مصرفی

دیگ آب گرم

نایین

 

منبع کوئلی 800 لیتری

 

نساجی 

دیگ روغن داغ 2/000/000 کیلو کالری

اکباتان

 

دیگ آب گرم 250/000 کیلو کالری

 

 

دیگ روغن داغ 1/000/000+سوپر هیت 1/000/000 کیلو کالری

 

تهویه آفرین

دیگ آب گرم+منبع انبساط باز و چیلر+مبدل آب گرم+2 عدد دیگ بخار فولادی

 

شرکت مهرآریا

دیگ بخار 2 تن

 

 

دیگ بخار 5 تن

 

اصال الیاف سپاهان

هیتر مولد هوای گرم

اصفهان

حمل و نقل کشتیرانی

دیگ بخار 3 تن

 

 

سختی گیر 120/000 گرین+ لنس

اهواز

 

مشعل گازی 1/200/000 کیلو کالری

 

شرکت پترو آب 

دیگ آب گرم 450/000 کیلو کالری

 

شرکت ضامن پارس

دیگ بخار 500 کیلو

 

شرکت پرندیس شرق

هیتر مولد هوای گرم

 

 

دیگ آب گرم 250/000 کیلو کالری

 

شرکت جی لیان جی

مبدل شل اند تیوپ

 

پرس MDF

دیگ روغن داغ 500/000+ دیگ روغن داغ 700/000 کیلو کالری

 

فراسکوی عسلویه

دیگ روغ داغ 1/500/000+3/000/000 کیلو کالری

عسلویه

شرکت رادفرمان

دیگ آب گرم 1/000/000 کیلو کالری

مشهد

شرکت شهاب فر توس

دیگ آب گرم

 

دانشگاه پیام نور

دیگ آب گرم 400/000 کیلو کالری

مشهد

تولید قطعات بتنی

دیگ بخار

 

بسته بندی محفل

دیگ بخار 3 تن

سیستان و بلوچستان

 

دیگ بخار 1 تن

 

پوشش های مصنوعی آرتا

دیگ روغن داغ 200/000 کیلو کالری

 

آسایش تهویه

دیگ آب گرم 65/000 کیلو کالری

 

بنای سبک پاژ

دیگ بخار 500 کیلو

 

خوراک دام و طیور پردیس قائم

دیگ بخار 2 تن

 

 

دیگ بخار 1 تن

 

شرکت بردار شیب

دیگ روغن داغ 500/000 کیلو کالری

 

فکور صنعت 

دیگ آب گرم 200/000 کیلو کالری+2 عدد دیگ آب گرم 500/000 کیلو کالری

تهران

دوار صنعت

دیگ آب گرم 860/000 Btu/hr

 

بافت پلاس

دیگ روغن داغ 600/000 کیلو کالری

 

شرکت کلارنوش

روغن حرارتی نوع 300

 

بازرگانی عامر تجارت

دیگ بخار 2 تن

 

نوسازی صنایع ایران

2 عدد دیگ آب گرم 400/000 کیلو کالری

 

روغن کنجد احمد اردکان

دیگ بخار 3 تن + سختی گیر

 

سایان رنگ

دیگ روغن داغ 600/000 کیلو کالری

 

شرکت آرایشی و بهداشتی کامل کمالی

دیگ بخار 5 تن

 

نفت سپاهان

دیگ روغن داغ 300/000 کیلو کالری

 

سونای خشک

دیگ بخار

 

مهندسی تصفیه سبز پارسیان

دیگ روغن داغ 500/000 کیلو کالری

 

پتروسام البرز

روغن حرارتی نوع 300

 

پدیدار ساختار مهر

دیگ روغن داغ افقی 1/000/000 کیلو کالری

 

شرکت بوران سفید 

دیگ بخار 3 تن

بوشهر

آب معدنی گلستانه

دیگ بخار 50 کیلو

 

 

دیگ بخار 2 تن

 

بهینه پردازان آرتین

دیگ آب گرم 1/000/000 کالری+دیگ بخار 1 تن

 

بتن اسفر

دیگ بخار 2 تن

 

 

دستگاه بخار ژنراتوری

 

قند فریمان

دیگ آب گرم 800/000 کیلو کالری

فریمان

شرکت کلران

هوازدا

سمنان

شرکت یزدان صنعت مهر سپاهان

دیگ بخار 8 تن+دی اریتور+ 2 عدد سختی گیر

اصفهان

شرکت آریا

دستگاه بخار ژنراتوری

 

ترشکام خراسان

دیگ بخار 3 تن

 

تولید لاستیک

خط روغن داغ

 

 

دستگاه بخار ژنراتوری

 

 

دیگ بخار 2 تن

 

شرکت شیرین عسل

دیگازور+منبع انبساط

 

آتلیه معماری پادیاو

تاسیسات استخر

 

 

2 عدد دیگ آب گرم 550/000 کیلو کالری

ترکمنستان

 

دیگ بخار 2 تن

یزد

مجتمع آموزشی علم و زندگی

دیگ آب گرم 350/000 کیلو کالری

 

 

دیگ آب گرم 100/000 کیلو کالری

 

شرکت به آرین

دیگ روغن داغ 600/000 عمودی

 

گاز فجر جم

دیگ بخار 1 تن

 

چسب استحکام

دستگاه روغن گرم کن

 

 

بخارشوی تانکر

 

شرکت زمزم 

مبدل حرارتی

 

شیرآلات شودر

دیگ آب گرم

 

امیر چاپ

دیگ روغن داغ

 

 

دیگ آب گرم زغال سنگی 800/000 کیلو کالری

 

پترو پویا رزین

دیگ روغ داغ 1/200/000 کیلو کالری

 

شرکت آرتوسام پلاست

دیگ آب گرم

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
8مهر 1397

سختی گیر رزینی آب بویلر چگونه عمل می کند؟

سختی گیر جزء دستگاه های مورد نیاز در هر تاسیسات مبتنی بر بویلر می باشد .سختی گیری آب دیگ بخار یکی از اقدامات ضروری در موتورخانه ها می باشد . اما تعریف سختی آب چیست ؟

در حقیقت اکثر منابع موجود آب حاوی مواد معدنی همچون منیزیم، کلسیم، آهن و … به صورت محلول می باشند. به این مواد محلول سختی می گویند. وجود سختی آب در سیستم های تأسیساتی باعث بوجود آمدن رسوب در بویلرها، مبدل حرارتی، لوله و … می شود.

راه حل معمول برای از بین بردن سختی آب استفاده از سختی گیرهای رزینی می باشد . در صورت عدم استفاده از سختی گیر بعد از گرم شدن آب حاوی مواد معدنی مثل کلسیم و منیزیم درون بویلر این مواد بصورت رسوب  ته نشین می شود.

دستگاه سختی گیر بویلر

سختی گیر آب بویلر

نحوه عملکرد سختی گیر

در صورت عدم استفاده از سختی گیر و تشکیل رسوب درون بویلر میزان انتقال حرارت به شدن کاهش پیدا می کند. سختی گیر رزینی سختی آب را از قبل وارد شدن به بویلر حذف می کند . بعد از حذف سختی آب بویلر آن را به بخار تبدیل نموده و مورد استفاده قرار می دهد .

در حین عملیات میزانی از بخار تولید شده پس از سرد شدن مجدد به آب تبدیل شده و در صورت بسته بودن سیکل بویلر مجدد به مخزن بویلر فرستاده می شود.

در بویلر آب گرم بدلیل استفاده از سیکل کاملا بسته آبی که یک بار وارد سیستم می شود بطور دائم در حال چرخش است و فقط کمی آب بدلیل باز بودن برخی اتصالات یا وجود درزها هدر می رود که باید بوسیله آب جبرانی جایگزین شود. این بویلرها در زمان راه اندازی آب گیری میشوند.

لازم است قبل از ورود آب به بویلر سختی آن به طور کامل و تا حد امکان گرفته شود و میزان سختی آب باید نزدیک به صفر باشد تا از تشکیل رسوب جلوگیری شود.

رایجترین روش تبدیل آب سخت به آب نرم استفاده از دستگاه سختی گیر رزینی یا سختی گیرهای تبادل یونی است . با کمک این سختی‌گیرها مواد معدنی از جمله کلسیم و منیزیم از آب حذف می شوند.

انواع سختی گیرهای موجود در بازار در نوع های اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، و دستی هستند . در این بین سختی‌گیرهای نیمه اتوماتیک رواج بیشتری دارند.

انتخاب سختی گیر مناسب برای دیگ بخار

اساس کار سختی‌گیر یونی مبتنی بر جایگذاری بونهای آنیون سخت حل شده در آب با اتمهای سدیم کاتیون می باشد. اتم سدیم مثبت در رزین سختی گیر وجود دارد

برای عملکرد مناسب سختی‌گیر لازم است رزین آن به طور مرتب احیا و بک واش گردد تا از رسوب مواد معدنی سخت در آن جلوگیری شود. فرآیند سختی گیری آب عبارت است از عبور آب نمک از رزین در یک زمان معین .

پارامترهای مهم در انتخاب سختی گیر مناسب

میزان سختی آب ورودی بر حسب ppm

حجم یا دبی آب ورودی به سختی گیر

نوع رزین مصرفی

ظرفیت رزین

سیکل احیاء و شستشو

برای بیان مشخصات اصلی سختی گیر باید حجم رزین، ابعاد سختی گیر از جمله قطر، ارتفاع و متریال بکار رفته در ساخت بدنه آن بیان شود. علاوه براین از روی مشخصاتی از قبیل دبی آب سرویس، دبی احیاء ، و دبی شستشو می توان حجم رزین را محاسبه نمود

 

مطالب مرتبط :

پمپ سیرکولاتور مناسب در سیستم آب گرم

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

نکاتی که در زمان جانمایی دیگ آب گرم در موتورخانه باید رعایت شود

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
19شهریور 1397

گرمایش استخر و نقش بویلر در این فرآیند

گرمایش استخر بصورت کلی توسط بویلر ها انجام می شود. دیگ آب گرم و دیگ بخار از اصلی ترین تجهیزات مورد نیاز در موتورخانه استخر هستند. تولید آبگرم مورد نیاز استخر به وسیله دیگ آب گرم انجام می شود و بخار مورد نیاز بخش هایی چون سونا و جکوزی بوسیله دیگ بخار تامین میگردد.

به طور معمولی یک استخر از بخش های مختلفی تشکیل شده که شامل محوطه استخر، استخر شنا، سونا بخار و سونا خشک، جکوزی، استخر آب سرد، رختکن، دوش و توالت ها می باشد. هر کدام از این بخش ها بنا به استفاده آنها نیاز به تاسیسات گرمایشی یا مکانیکی دارند. برای عملکرد بهینه این تاسیسات بصورت یکپارچه در محل موتورخانه استخر تعبیه می شوند.

تجهیزاتی که در موتورخانه استخر قرار داده می شوند عبارتند از:

دیگ آب گرم

دیگ بخار

دیگ آب داغ

دی اریتور

فیلتر شنی

مبدل حرارتی

سختی گیر

منبع کوئل دار

موگیر و صافی

کوره سونا خشک

کوره سونا بخار

هر کدام از این اجزا بیان شده در یکی از سه بخش اصلی طراحی موتورخانه قرار داده می شوند: بخش گرمایش استخر، بخش تصفیه آب و بخش پمپاژ

اجزای مورد نیاز در گرمایش استخر

پارامترهای موثر در سلامت آب استخر

آب مورد استفاده در استخر شنا امکان جذب ویروس و میکروب زیادی دارد و باید به طور مرتب سالم سازی شود.

آب ورودی موتورخانه دمای حدودا 10 تا 25 درجه سانتی گراد دارد که برای استفاده در استخر باید دمای آن بالاتر رود.

بدلیل وجود سختی قبل از فرآیند گرمایش استخر این آب  باید سختی گیری شده و تصفیه شود. سختی آب یک مشکل جدی در سال های اخیر بوده است.

آلودگی هوا باعث اسیدی شدن آب باران شده و این آب پس از ورود به لایه های آهکی زمین باعث ترکیب با کلسیم و منیزیم شده و درون آب سختی بوجود می آورد.

برای حل این مشکل قبل از انجام هر اقدامی از دستگاه سختی گیر استفاده می شود.

تهویه محوطه استخر

اگر سالن استخر از نوع سرپوشیده باشد باید هوای آن بطور مرتب تهویه شود. وجود دما و رطوبت مناسب در سالن استخر بسیار ضروری است.

برای گرمایش این محوطه استخر استفاده از تجهیزات گرم کننده ضروری است.

تاسیسات جکوزی و سونای بخار

دمای محیط جکوزی در حدود 36 تا 42 درجه سانتی گراد می باشد.

علاوه بر تمیزی آب باید تجهیزاتی برای اینکه آب با فشار به بدن شناور برخورد کند وجود دارد این فشار توسط دستگاه جت پمپ ایجاد می شود.

برای برقراری شرایط مناسب در سونا باید توسط بویلر بخار با رطوبت بسیار بالا تولید شود.

بقیه موارد استفاده آب گرم و آب داغ

برای قسمتهایی نظیر دوش و دستشوئی ها نیز به آب گرم نیاز داریم . پمپ های سیرکولاسیون برای جریان یافتن آب گرم در این بخش ها ضروری است.

سیستم گرمایش استخر:

مهمترین بخش یک موتورخانه استخر تجهیزاتی است که برای گرمایش بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. منبع اصلی گرمایش استخر که در موتورخانه آن مورد استفاده قرار می گیرند بویلرها هستند.

برای تعیین ظرفیت بویلر مورد نیاز باید اتلاف حرارتی محیط ، مساحت محیط و دمای مورد نیاز برای گرم کردن آب مورد استفاده در دوش و دیگر بخش ها را در نظر گرفت.

طراحی استخر و تجهیزات مورد نیاز

برای تعیین دمای مناسب استخر مراجع مختلف درجه حرارت های متفاوتی بیان کرده اند. این عدد معمولا بین 25 تا 30 درجه سانتی گراد می باشد. دمای آب ورودی به استخر با توجه به فصول متفاوت با هم فرق دارد.

معمولا در داخل موتورخانه هر استخر دو بویلر قرار داده می شود که نقش دومی بعنوان رزرو بویلر اولی است و تنها در زمان راه اندازی به کار می افتد. در صورتی که دو بویلر برای استخر در نظر گرفته شود بویلر رزرو ظرفیتی معادل 75 درصد کل بار حرارتی استخر را خواهد داشت و بویلر اصلی نیز باید توان تولید 75 درصد از انرژی محاسبه شده کل را داشته باشد.

پمپاژ آب استخر:

پمپ ها یکی از اصلی ترین اجزای مورد استفاده در موتورخانه ها می باشند.

بوسیله پمپ آب گرم یا سرد در محیط استخر جابجا شده و به بخش های مختلف منتقل خواهد شد . ظرفیت پمپ ها با توجه به ظرفیت استخر تعیین خواهد شد و باید بتواند در شبانه روز حداقل سه بار آب استخر را تعویض نماید. پمپ استخر معمولا از نوع سانتریفیوژ می باشند.

برای تصفیه آب جکوزی از پمپهای خطی استفاده می شود.

پمپ دیگری که در تاسیسات استخر ضروری است پمپ سیرکولاسیون آب گرمایش بویلر می باشد.

 

عوامل تاثیر گذار در ابعاد موتورخانه استخر

برای انجام محاسبات دقیق درباره گرمایش استخر باید ابعاد موتورخانه به طور دقیق محاسبه شود.

برای محاسبه ابعاد موتورخانه موارد متعددی در نظر گرفته می شود که در ادامه بیان خواهد شد.

1- محل قرار گرفتن منبع و فاصله آن تا  تصفیه خانه استخر در استخر هایی که سیستم سرریز دارند.

2- محل قرار گرفتن و نوع سیستم لوله کشی و کانال های و راه های ارتباطی

3- محل قرار گرفتن درب ورود موتورخانه

4- نوع طراحی برای کنترل و نگهداری از تاسیسات

5- دمای محیط و وضعیت سیستم تخلیه هوا و دودکش ها

6- تابلو برق، حفاظت، نوع سازه و معماری .عوامل دیگری که در هر سازه بستگی به محیط دارد.

در یک موتورخانه تجهیزات زیادی از جمله پمپ، مبدل، دیگ چدنی، شیر الات، لوله کشی، دیگ بخار، سختی گیر و تابلو برق مورد نیاز است.

نکته مهمی که درپروژه ها باید درنظرداشت نوع چیدمان این وسایل و مخصوصا بازگذاشتن مسیر تردد اپراتور است.

در اکثر موارد این موضوع در نظر گرفته نمی شود طوری که در هنگام باز کردن و نصب تجهیزات معیوب مانند پمپ تعمیرکار با مشکل مواجه می شود.

منبع: مرجع جامع استخر، سونا و جکوزی

مطالب مرتبط: کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

کنترل‌ های ایمنی دیگ بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
7مرداد 1397

پمپ سیرکولاتور مناسب در سیستم آب گرم

تولید و توزیع آب گرم امروزه در موتورخانه ها از طریق دیگ آب گرم  و پمپ سیرکولاتور  انجام می گیرد و سپس انرژیِ گرمایی موجود در آب توسط آب گرم به پخش کننده های حرارت در محل مورد نظر می رسد.

انتقال آب از دیگ آب گرم به پخش کننده حرارت به کمک پمپ سیرکولاتور یا پمپ برگشت انجام می شود.در حقیقت آب گرم درون یک سیستم بسته چرخش پیدا می‌کند.

غیر از منبع انبساط باز، هوا در هیچ نقطه ای با آب تماس ندارد. اجزاء اصلی این سیستم بسته دیگ آب گرم، پمپ، مدار توزیع و پخش‌کننده‌های حرارت هستند. در ادامه با پمپ سیرکولاسیون به عنوان یکی از اجزای کلیدی سیستم آب گرم آشنا خواهیم شد.

پمپ سیرکولاتور در سیستم دیگ آب گرم

پمپ سیرکولاتور

برای اینکه آب گرم درون سیستم مبتنی بر دیگ آب گرم به چرخش در آید و به مصرف‌کننده‌ها یا پخش‌کننده‌های گرما برسد از پمپ سیرکولاسیون که معمولا از نوع سانتریفوژ  می باشد استفاده می شود. بدین وسیله بار حرارتی آب گرم مورد استفاده قرار می گیرد.

طراحی پمپ گردشی به گونه ای است که فشار سیستم بالا نمی رود . در حقیقت در این نوع طراحی اختلاف فشار دو سر برابر با افت فشار دینامیکی ایجاد شده در مدار است.

انواع پمپ های سیرکولاتور با توجه به نحوه قرارگیری شان در مسیر

  • پمپ خطی سیرکولاتور : نصب پمپ سیرکولاتور بر روی مدار . به این روش پمپ خطی گفته می شود که می توانند تک قلو و یا دوقلو ، تک دور و یا چند دور باشد.
  • پمپ زمینی سیرکولاتور : در حالتی که ظرفیت بالاست، پمپ سیرکولاتور سنگین هستند و ممکن است مدار نتواند این سنگینی را تحمل نماید. لذا در این حالت آن را بر روی زمین قرار داده و از ضربه گیرهای مخصوص برای کم کردن ارتعاشات استفاده می نمایند.

روابط حاکم در انتخاب پمپ های سیرکولاتور

بدلیل اینکه در یک سیستم گردشی لوله در سایزهای مختلف، و انواع شیرهای دو راهه و سه راهه و مدارهای سری و موازی که می توانند کوچک یا بزرگ باشند قرار گرفته اند نمیتوان براحتی عملکرد پمپ را محاسبه نمود.

برای محاسبه توان طولی ارسال پمپ سیرکولاسیون (هد پمپ) باید دورترین وسیله ای که قرار است از حرارت سیستم استفاده نماید و آب به آن برسد را در نظر بگیریم . سپس بر اساس انرژی مورد نیاز ساختمان به محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بپردازیم

محاسبه هد پمپ سیرکولاسیون

با توجه به بسته بودن مدارهای سیستم های سرمایشی و گرمایشی، پمپ سیرکولاتور فشار سیستم را بالا نمی برد ولی افت فشارهای طولی و محلی که بدلیل مشکلات سیستم لوله کشی، شیرآلات، دیگ ، رادیاتور، فن کوئل، هواساز و … را جبران می کند.

بنابراین هد مورد نیاز برابر هد معادل مجموع افت فشارهای طولی و محلی می باشد. آب باید بوسیله پمپ به دورترین دستگاه پخش کننده حرارت برسد به همین دلیل لازم است ابتدا طولانی ترین مسیر را پیدا نموده و بعد از محاسبه افت فشارهای طولی و عرضی هد لازم را بدست می آوریم.

مطالب مرتبط :

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

نکاتی که در زمان جانمایی دیگ آب گرم در موتورخانه باید رعایت شود.

 

برای دریافت مشاوره و جزئیات بیشتر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

05138472536 – 09388037440

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی