29جولای 2018

پمپ سیرکولاتور مناسب در سیستم آب گرم

توزیع آب گرم امروزه در موتورخانه ها از دیگ آب گرم برای گرم کردن آب استفاده نموده و سپس انرژیِ گرمایی موجود در آب توسط آب گرم به پخش کننده های حرارت در محل مورد نظر می رسد. انتقال آب از دیگ آب گرم به پخش کننده حرارت به کمک پمپ سیرکولاتور یا پمپ برگشت انجام می شود.در حقیقت آب گرم درون یک سیستم بسته چرخش پیدا می‌کند غیر از منبع انبساط باز، هوا در هیچ نقطه ای با آب تماس ندارد. اجزاء اصلی این سیستم بسته دیگ آب گرم، پمپ، مدار توزیع و پخش‌کننده‌های حرارت هستند. در ادامه با پمپ سیرکولاسیون به عنوان یکی از اجزای کلیدی سیستم آب گرم آشنا خواهیم شد.

پمپ سیرکولاتور در سیستم دیگ آب گرم

پمپ سیرکولاتور

برای اینکه آب گرم درون سیستم مبتنی بر دیگ آب گرم به چرخش در آید و به مصرف‌کننده‌ها یا پخش‌کننده‌های گرما برسد از پمپ سیرکولاتور که معمولا از نوع سانتریفوژ  می باشد استفاده می شود. بدین وسیله بار حرارتی آب گرم مورد استفاده قرار می گیرد.

طراحی پمپ گردشی به گونه ای است که فشار سیستم بالا نمی رود . در حقیقت در این نوع طراحی اختلاف فشار دو سر برابر با افت فشار دینامیکی ایجاد شده در مدار است.

پمپ های سیرکولاتور با توجه به نحوه قرارگیری شان در مسیر به دو دسته تقسیم می شوند.

  • پمپ خطی سیرکولاتور : نصب پمپ سیرکولاتور بر روی مدار . به این روش پمپ خطی گفته می شود که می توانند تک قلو و یا دوقلو ، تک دور و یا چند دور باشد.
  • پمپ زمینی سیرکولاتور : در حالتی که ظرفیت بالاست، پمپ سیرکولاتور سنگین هستند و ممکن است مدار نتواند این سنگینی را تحمل نماید. لذا در این حالت آن را بر روی زمین قرار داده و از ضربه گیرهای مخصوص برای کم کردن ارتعاشات استفاده می نمایند.

روابط حاکم در انتخاب پمپ های سیرکولاتور

بدلیل اینکه در یک سیستم گردشی لوله در سایزهای مختلف، و انواع شیرهای دو راهه و سه راهه و مدارهای سری و موازی که می توانند کوچک یا بزرگ باشند قرار گرفته اند نمیتوان براحتی عملکرد پمپ را محاسبه نمود برای محاسبه توان طولی ارسال پمپ سیرکولاتور (هد پمپ) باید دورترین وسیله ای که قرار است از حرارت سیستم استفاده نماید و آب به آن برسد را در نظر بگیریم . سپس بر اساس انرژی مورد نیاز ساختمان به محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بپردازیم

محاسبه هد پمپ سیرکولاتور

با توجه به بسته بودن مدارهای سیستم های سرمایشی و گرمایشی، پمپ سیرکولاتور فشار سیستم را بالا نمی برد ولی افت فشارهای طولی و محلی که بدلیل مشکلات سیستم لوله کشی، شیرآلات، دیگ ، رادیاتور، فن کوئل، هواساز و … را جبران می کند بنابراین هد مورد نیاز برابر هد معادل مجموع افت فشارهای طولی و محلی می باشد. آب باید بوسیله پمپ به دورترین دستگاه پخش کننده حرارت برسد به همین دلیل لازم است ابتدا طولانی ترین مسیر را پیدا نموده و بعد از محاسبه افت فشارهای طولی و عرضی هد لازم را بدست می آوریم.

مطالب مرتبط :

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

نکاتی که در زمان جانمایی دیگ آب گرم در موتورخانه باید رعایت شود.

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
15آوریل 2018

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

کاربرد دیگ آبگرم بطور خاص تهیه آبگرم برای مصارف گرمایشی است در حقیقت یکی از اجزای کلیدی در تاسیسات گرمایشی مورد استفاده در ساختمان‌های امروزی دیگ آبگرم می باشد.

در ادامه به بررسی نحوه کاربرد دیگ آب گرم در تاسیسات گرمایشی و انواع مختلف آن پرداخته می‌شود.

اصلی ترین کاربرد دیگ آبگرم

نحوه عملکرد دیگ آبگرم

انواع دیگ‌های آبگرم

دیگ آبگرم چدنی یا فولادی

دیگ آبگرم تک پاس ، دوپاس ، کوره برگشتی ، سه پاس ( بر اساس تعداد عبور دود )

دیگ آبگرم عقب تر (Wet Back) یا عقب خشک (Dry Back)

 

مهمترین کاربرد دیگ آبگرم

اصلی‌ترین دستگاه مورد نیاز برای تاسیسات حرارت مرکزی دیگ آبگرم یا بویلر آبگرم است.این نوع تاسیسات در اصطلاح سیستم گرمایش حرارت مرکزی نامیده می‌شود.

در این سیستم انتقال حرارت توسط آب صورت می‌پذیرد برای رساندن انرژی حرارتی حاصل از این تاسیسات برای کل مجموعه مورد نظر نیاز به نصب تجهیزات کامل برای گردش آب و آزادسازی انرژی گرمایی می‌باشد.

دمای آب بوسیله دیگ آبگرم بیشتر شده و زمانی که به حد موردنظر رسید بوسیله سیستم گردش آب درنظر گرفته شده به نقاط مورد نظر فرستاده می شود. در این مسیر با تبادل گرمایی صورت گرفته انرژی حرارتی آب به محیط منتقل می شود و باعث گرم شدن آن محل خواهد شد.

کاربرد دیگ آبگرم در سیتسم حرارت مرکزی

کاربرد دیگ آبگرم در سیتسم حرارت مرکزی

نحوه عملکرد دیگ آبگرم

انرژی حرارتی آزاد شده ناشی از احتراق سوخت در مشعل دیگ آبگرم؛ باعث گرم شدن آب دیگ می‌گردد. آبگرم شده توسط پمپ به گردش در آمده و در این مسیر انرژی خود را از دست می‌دهد و در انتها به دیگ باز می‌گردد. این چرخه بصورت مکرر تکرار می‌شود و باعث گرم شدن محیط می‌گردد.

لازم به ذکر است علاوه بر تاسیسات گرمایشی ساختمان دیگ‌های آبگرم یا آبداغ  کاربرد دیگ آب گرم در صنایع مختلف بسیار زیاد است.
انواع دیگ‌های آبگرم

با توجه به ویژگی‌های مختلف می‌توان دیگ‌های آبگرم را به دسته‌بندی‌های متفاوتی تقسیم نمود. برای آشنایی بیشتر شما با این ویژگی‌ها و کمک برای انتخاب دیگ آبگرم متناسب با نیاز شما انواع دیگ‌های آبگرم طور خلاصه معرفی شده‌اند.

 

دیگ آبگرم چدنی یا فولادی

با توجه به جنس آلیاز بکار رفته دیگ‌های بخار  به دو نوع چدنی و فولادی تقسیم می‌شوند.

دیگ آبگرم چدنی:

این نوع دیگ از پره‌های چدنی تشکیل شده است . معمول این نوع پره‌ها در کارخانه تولید شده و بعد از انتقال در محل مونتاز می‌شوند. امروز کاربرد دیگ‌های چدنی کمتر رایج هستند و محدود به پروژهای کوچه شده‌اند . حمل و نقل این نوع دیگ راحت است.

دیگ آبگرم فولادی:

نوع فولادی دیگ آبگرم ساختار ساده‌ای دارد و از ورق و لوله‌های آلیازی آتشخوار یکپارچه تولید می‌شوند. دیگ‌های فولادی راندمان بالاتری دارند و همچنین به نسبت دیگ‌های چدنی طول عمر بالاتری نیز دارند.

 

دیگ ابگرم فولادی

دیگ آبگرم فولادی

دیگ آبگرم تک پاس، دوپاس، کوره برگشتی، سه پاس (بر اساس تعداد عبور دود)

این دسته‌بندی با توجه به تعداد مسیرهایی که هوای گرم ناشی از سوختن مشعل داخل دیگ طی می‌کند تا وارد دودکش شوند انجام می‌گیرد.

دیگ آبگرم تک پاس:

دیگ‌های آبگرم و بویلرهای اولیه معمولا از نوع تک پاس بوده‌اند. در این نوع هوای گرم مسیر دیگ را یکبار طی کرده و وارد دودکش می‌شد. این نوع دیگ از رده خارج شده و دیگر ساخته نمی‌شود.

دیگ آبگرم دوپاس:

هوای گرم شده در نتیجه سوختن مشعل بعد از دو بار عبور از داخل دیگ، وارد دودکش می شود. ( هوای گرم ناشی از احتراق بار اول از جلو دیگ تا انتهای دیگ درون کوره حرکت کرده  و بار دوم از بوسیله لوله های انتقال حرارت به قسمت جلویی دیگ بر می گردد. بنابراین در این نوع دیگ دودکش جلو دیگ و سمت مشعل قرار دارد. )

دیگ آبگرم کوره برگشتی:

در نتیجه فرآیند احتراق گاز گرم تولید می‌شود که این گاز مسیر لوله را یک بار تا انتهای کوره حرکت نموده و و سپس بدلیل بسته و شکل محدب انتهای کوره از اطراف به جلو برگردانده می‌شود در انتها این هوای گرم که مقدار زیادی از حرارت و گرمای خود را ز دست داده است به پاس لوله ها فرستاده می‌شود و از طریق دودکش خارج می‌گردد.

در حقیقت در این نوع دیگ هوای گرم سه بار در طول دیگ  حرکت  می کند به همین دلیل راندمان دیگ های کوره برگشتی از بویلرهای دو پاس بیشتر است. برای ظرفیتهای پایین این نوع دیگ رایج ترین مدل می‌باشد.

دیگ آبگرم سه پاس:

در این مدل هوای گرم شده در نتیجه احتراق سوخت در کوره مسیر دیگ را سه بار طی می کند در انتها وارد دودکش می شود. دیگ‌های سه پاس اگر به درستی طراحی شده و سطح انتقال حرارت مناسب داشته باشند از بین مدلهای موجود بالاترین راندمان را دارند و هوای گرم خروجی و در نتیجه دودکش نیز دارای کمترین دما می‌باشد. به همین دلیل بیشترین کاربرد دیگ آبگرم از این نوع می باشد.

دیگ آبگرم عقب تر (Wet Back) یا عقب خشک (Dry Back)

در دیگ عقب تر یا دیگ پشت خیس یا دیگ wet back بین قسمت انتهایی دیگ و محفظه احتراق آب قرار گرفته اما در دیگ عقب خشک یا دیگ  dry back به جای آب در انتهای کوره سیمان یا آجر نسوز استفاده شده است.

دیگ آبگرم عقب تر

دیگ آبگرم عقب تر

دیگ آبگرم عقب خشک

دیگ آبگرم عقب خشک

دیگ عقب خشک ممکن است دچار تنش زیاد و نهایتا نشتی شود به دلیل اینکه دمای بین پاسهای دو و سه با هم تفاوت زیادی دارند. همچنین مواد نسوز بکار رفته در این دیگ نیاز به انجام تعمیرات و نگهداری بیشتری دارند. بنابراین کاربرد دیگ آبگرم عقب تر به دلیل راندمان بالاتر و تنش حرارتی کمتر بیشتر رایج هستند، به جز ظرفیت‌های پایین که از دیگ عقب خشک هم استفاده می شود. همچنین دیگ‌های عقب تر به نگهداری و تعمیرات کمتری نیاز دارند.

مطالب مرتبط:

دیگ‌های فولادی و دیگ‌های چدنی مقایسه و بررسی مزایا و معایب هرکدام

اشتراک در شبکه های اجتماعی
15آوریل 2018

دیگ‌های فولادی و دیگ‌های چدنی مقایسه و بررسی مزایا و معایب هرکدام

 

دیگ‌ فولادی آبگرم و دیگ‌ چدنی آبگرم دو نوع مختلف دیگ‌های آبگرم می باشند .

در این پست با معرفی هر دو نوع به بررسی مزایا و معایب هرکدام از دیگ‌های فولادی و دیگ‌های چدنی پرداخته می شود.

دیگ‌ چدنی آبگرم

دیگ فولادی آبگرم

مقایسه دیگ‌ فولادی آبگرم و دیگ‌ چدنی آبگرم

دیگ‌ چدنی آبگرم

دیگ‌ چدنی آبگرم

برای تولید بدنه دیگ چدنی آبگرم چدن خاکستری به کار برده می شود. ظرفیت های مختلف دیگ‌های آبگرم چدنی معمولا به روش ریخته گری و به صورت قطعاتی (پره ای) ساخته می شود . بر اساس ظرفیت حراراتی دیگ تعداد پره‌ها متفاوت است. شعله مشعل در فضای وسط پره ها قرار داده می شود و برای افزایش راندمان دیگ و جلوگیری از هدر رفتن انرژی حرارتی سوخت، پره ها بصورتی طراحی شده اند که گاز های حاصل از احتراق از آن ها عبور می کنند و بدین وسیله انرژی حرارتی به آب درون دیگ منتقل خواهد شد.

با توجه به ظرفیت دیگ تعدادی پره یکسان در وسط دیگ قرار دارد و یک پره عقب و یک پره جلو نیز در هر دیگ موجود است.

دیگ‌های آب گرم چدنی از نظر فشار و دمای کاری دارای محدودیت هستند. هرچند برخی سازندگان ادعا می‌کنند که دیگ‌های تولیدی آنها فشار بیشتر از ۵ بار را تحمل خواهد کرد اما در حالت معمولی این نوع دیگ ها برای فشارهای پایین و حداکثر ۵ بار استفاده می شوند به همین دلیل برای مصارف خانگی و صنایع کوچک کاربرد دارند. در صورت استفاده در فشار بالاتر ممکن است در پره های آن ترک خوردگی بوجود بیاید.

دیگ آبگرم چدنی

۵ مزیت دیگ‌ چدنی آبگرم

  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
  • امکان افزایش ظرفیت حرارتی با افزودن پره های آن
  • حمل و نقل آسان به دلیل ساختار پره ای
  • امکان تعویض پره ها در صورت شکستگی با خرابی هر کدام
  • قیمت ارزان تر نسبت به دیگ فولادی

۵ ایراد دیگ‌ چدنی آبگرم

  • در اثر وقوع مشکلاتی از قبیل ترک برداشتن جداره پره ها در اثر تنش های حرارتی، فشار بالای ورودی و همچنین رسوب بستن پره ها باعث می شود که نیاز به تعویض پره های دیگ بوجود بیاید. عمل تعویض پره ها باید توسط فرد متخصص صورت بگیرد. اگر تعویض پره ها با دقت کافی انجام نشود بعد از مدتی ممکن است مشکل آب بندی و دوده گرفتن در دیگ بوجود بیاید.
  • به نسبت برخی انواع دیگ‌های فولادی بازده حرارتی پایین‌تری دارد.
  • در صورت برخورد مستقیم شعله مقاومت بسیار پایینی داردو در صورتی که دیگ بدون آب بیشتر از ۵ دقیقه روشن باشد باید کل پره تعویض شود.
  • بهتر است در مناطق سر استفاده نشود . بدلیل اینکه در این مناطق شوک حرارتی وجود دارد.
  • علیرغم هزینه حمل و نقل کمتر هزینه نصب و جمع کردن آن به نسبت دیگ‌های فولادی بیشتر است.

دیگ فولادی آبگرم

دیگ فولادی آبگرم از ورق و لوله فولادی آلیاژی آتشخوار تشکیل شده و به صورت یکپارچه در کارخانه تولید می‌شود. دیگ‌های فولادی در حالت کلی به دو دسته دیگ‌های لوله آبی (واترتیوب) و لوله آتشی (فایرتیوب) تقسیم می شوند.

نوع واترتیوب برای کاربردهایی که فشار کاری بسیار بالاست (از قبیل نیروگاه ها)کاربرد دارد . و دیگ‌های فایر تیوب بیشتر در تاسیسات استفاده می شوند. با توجه به اینکه این دسته بندی در دیگ‌های بخار هم وجود دارد جهت آشنایی بیشتر با این دو نوع می توانید مقاله “اساس کار دیگ بخار چیست” را مطالعه نمایید.

بخش های مختلف دیگ‌ فولادی آبگرم

یک دیگ‌ فولادی آبگرم معمولا شامل بخش های زیر می باشد:

  • بدنه دیگ
  • لوله ها
  • صفحات نگهدارنده لوله ها
  • کوره دیگ
  • اتصالات لوله رفت و برگشت
  • اتصال لوله انبساط
  • شیر اطمینان و شیر تخلیه
  • دریچه های بازرسی
  • محفظه دود
  • درب های جلو و عقب
  • اتصال دودکش
  • عایق و روکش
  • شاسی

دیگ آب گرم

مزایای دیگ‌ فولادی آبگرم

  • طول عمر این دیگ‌ها بالاتر است.
  • راندمان و بازده حرارتی دیگ‌های فولادی سه پاس از دیگ‌ آبگرم چدنی بیشتر است.
  • ظرفیت آن ها تقریبا نامحدود است. (مناسب جهت پروژه های بزرگ)
  • قابلیت تحمل شوک های حرارتی بالا را دارند.
  • فشارهای خیلی بالا را می‌توانند تحمل کنند (مناسب جهت ساختمان های مرتفع)
  • قابلیت تطابق با هر نوع سوخت را دارند.

معایب دیگ‌ فولادی آبگرم

علیرغم همه مزایایی که دیگ فولادی آب گرم دارد این نوع دیگ بدلیل نوع ساختمان و جنس بدنه دارای معایب زیر می‌باشد.

  • از دیگ‌ چدنی آبگرم گران تر هستند.
  • بدلیل ساخت یکپارچه و در محل کارخانه حمل و نقل آنها به نسبت دیگ‌های چدنی مشکل است
  • در صورت مواجه با مشکل و خرابی هر بخش هزینه تعمیر بالایی دارد.
  • امکان تغییر ظرفیت دیگ بعد از ساخت وجود ندارد.

مقایسه دیگ‌ فولادی آبگرم و دیگ‌ چدنی آبگرم

اکثر مدل‌های دیگ‌های فولادی راندمان حرارتی بالاتری از دیگ‌های چدنی دارند. مخصوصا مدل‌های سوپر سه پاس راندمان حرارتی بسیار بالایی دارد.

دیگ‌های فولادی به نسبت های دیگ‌های چدنی طول عمر بسیار بالاتری دارند

  • دیگ‌ فولادی آبگرم را می توان برای هر نوع پروژه ای بکار برد اما دیگ‌های چدنی مناسب پروژه های کوچک هستند و اگر طول پره ها از حد مشخصی بیشتر شود مشعل توان گرم کردن آب موجود در پره‌های انتهایی دیگ‌های چدنی را ندارد.
  • دیگ‌های فولادی توانایی کار در فشار بالا را دارند اما دیگ‌های چدنی معمولا تحمل فشارهای بالا را ندارند.
  • دیگ‌های چدنی میزان رسوب گیری بالاتری دارند به همین دلیل بعد از مدتی راندمان دیگ به نسبت حالت
  • میزان رسوب‌گیری دیگ‌های چدنی به دلیل پیچ و خم های عبور آب به مراتب بیشتر از دیگ‌های فولادی بوده و در نتیجه راندمان آن نسبت به حالت اولیه سریع‌تر کاهش یافته و میزان شکنندگی آن افزایش پیدا می‌کند.

منبع :

۱- کتاب مرجع کاربردی بویلرهای آب گرم و بخار صنعتی

جهت مشاوره و دریافت جزئیات بیشتر فرم مربوطه را تکمیل نمایید و یا با شماره های ذیل تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۳۷۵۴۸ – ۰۹۳۰۶۳۳۳۴۱۰       

محصولات صنایع دما بخار مشهد

دیگ بخار دیگ آب داغ دیگ روغن داغ بخار فوری صنعتی
دیگ بخار دیگ آب گرم دیگ روغن داغ بخار فوری صنعتی

اشتراک در شبکه های اجتماعی