17آگوست 2020

سطح آب در دیگ بخار

کنترل سطح آب در دیگ بخار

اهمیت نشانگر سطح آب

وظیفه هر دیگ بخار تهیه مقدار مناسب بخار با کیفیت بالا: امن ، کارآمد و با فشار صحیح است.

بخار در اثر حرارت ناشی از احتراق سوخت در کوره یا با اتلاف گرمای حاصل از فرآیند ایجاد می شود. گرما در پوسته دیگ بخار منتقل می شود که در نتیجه تبخیر می شود تا بخار تحت فشار تولید شود.

در یک دیگ بخار، ناحیه خاصی از سطح آب احتیاج دارد که بخار را آزاد می کند. همچنین باید از ارتفاع مشخصی بالاتر از سطح کار عادی مجاز باشد تا سطح آب با افزایش بار افزایش یابد.

اما هنوز هم اجازه می دهد فضای کافی برای آزاد کردن بخار بدون انتقال آب در حال وقوع باشد.

در دیگهای پوسته افقی ، سطح آب با افزایش بار زیاد می شود (به دلیل وجود بخار بیشتر در زیر سطح آب در دیگ).

با انجام این کار ، سطح آب (ناحیه آزادسازی بخار) کاهش می یابد زیرا چون سطح آب بالاتر از خط مرکزی دیگ است ، طرفین حاوی پوسته همگرا می شوند.

سازندگان دیگ بخار، دیگ را طوری طراحی می کنند تا اطمینان حاصل کند که سطح آب طبیعی (NWL) به گونه ای است که بخار با سرعت قابل قبول آزاد می شود.

این کنترل سطح آب همچنین می تواند حداقل ارتفاع خاص بخار خارج از NWL را امکان پذیر کند.

بدیهی است ، با تولید بخار ، آب موجود در دیگ بخار تبخیر می شود و برای حفظ سطح باید دیگ بخار منبع آب دریافت کند.

به دلیل عواملی که در بالا ذکر شد ، کنترل سطح آب بایستی به طور صحیح حفظ شود.

ایمنی در دیگ بخار

ایمنی نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر دیگ بخار با آب کافی کار نکند ، ممکن است آسیب شدید ایجاد شود و در نهایت خطر انفجار وجود دارد.

به همین دلیل ، شامل کنترل هایی می شود که :

*سطح آب را سنجش و کنترل کند.
*تشخیص دهد که آیا به سطح آب کم رسیده است و اقدامات مناسب را انجام دهد.

این اقدام ممکن است شامل موارد زیر باشد:

زنگ هشدار ، خاموش کردن منبع تغذیه و خاموش کردن مشعل

همچنین نمایش نشانگر خارجی از سطح آب ضروری است.

بخش های زیر در این ماژول اطلاعات پایه ای در مورد کنترل های سطح اتوماتیک و زنگ خطر را برای پوسته و لوله دیگ ها اعمال می کنند.

این اطلاعات همچنین به طور کلی برای استوانه بخار دیگهای واتر تیوب (لوله آبی) کاربرد دارد.

به منظور تداوم ، بسیاری از اطلاعات موجود در این ماژول براساس قوانین انگلیس است. در مورد مقررات دیگر مقررات ملی باید مشورت شود.

نشانگر کنترل سطح آب در دیگ بخار

نشانگر سطح آب برای دیگهای بخار که در آن سطح آب قابل تشخیص است اعمال می شود. اکثرا شامل دیگهای بخار است ، به استثنای آنهایی که از نوع “یک پاس” یا سیم پیچ استفاده می شوند.

در حالی که استوانه بخار وجود ندارد. در چنین مواردی ، دمای خروجی بخار بیش از یک مقدار از پیش تعیین شده برای نشان دادن ورودی کافی آب صورت می گیرد.

در بیشتر موارد ، شیشه سنج ساده روی استوانه بخار آب یا پوسته دیگ بخار به عنوان نشانگر استفاده می شود.

بسیاری از استاندارد ها تهیه دو نشانگر را تایید می کنند. معمولاً برای جلوگیری از بروز خطری برای اپراتور ، ترتیباتی لازم است.

رایج ترین شکل محافظ صفحه نمایش شیشه ای سفت شده در قسمت جلویی و دو طرف نشانگر است.

دستگاه سنجش ساخته شده از شیشه مسطح یا منشوری ممکن است برای دیگهای فشار قوی مورد نیاز باشد.

دستگاه سنجش شیشه ای ایستاده ، در اکثر قریب به اتفاق در دیگهای بخار استفاده می شود و معمولاً برای تهیه محدوده قابل توجهی از سطح آب در بالا و پایین سطح آب معمولی ترتیب داده می شود.


نشانگر خارجی سطح اب
 

عوامل موثر بر سطح آب

درک آنچه در نشانگر شیشه ای دیگ مشاهده می شود ، ضروری است. در بخش زیر برخی از عوامل مؤثر بر سطح آب نشان داده شده در شیشه سنج توضیح داده شده است.

تعیین سطح دقیق آب در دیگ بخار امکان پذیر نیست ، زیرا سطح آب ازحباب هایی با گردش افقی قوی تشکیل شده است.

بنابراین ، تغییرات سطح  در سراسر و هم در امتداد پوسته دیگ بخار وجود دارد.

ازطرف دیگر شیشه سنج حاوی آب است که:

  • مشمول جریان و آشفتگی نیست.
  • حاوی حباب بخار نیست.
  • از آب موجود در دیگ سردتر است.

این بدان معنی است که آب موجود در شیشه سنج (و سایر اتصالات خارجی) از آب درون پوسته دیگ چگالی بیشتری دارد.

این به نوبه خود به این معنی است که سطح نشانگر سطح پایینتری از میانگین سطح آب در پوسته دیگ نشان می دهد.


نشانگر سطح آب دیگ بخار

تفاوت بین سطح شیشه سنج و سطح در دیگ بخار با نرخ بخار بالا بستگی به عواملی از قبیل:

  • میزان تولید بخار دیگ.
  • ارتفاع اتصال آب شیشه سنج به دیگ بخار.
  • TDS و تجزیه و تحلیل شیمیایی آب دیگ بخار.
  • اندازه پوسته دیگ بخار.

تغییر سطح به دلیل گردش دیگ بخار

با استفاده از دیگ بخار با بار زیاد ، گردش شدید آب دیگ باعث می شود سطح آب در طول دیگ تغییر کند.

این گردش های جاری معمولاً در امتداد قسمت جلوی و پشت دیگ بخار ، و به سمت بالا در امتداد خط مرکزی روی کوره به حساب می آیند.

بنابراین گردش به سمت پایین باید در طرفین در بخش مرکزی دیگ باشد. همچنین می تواند یک اثر “طراحی” از اتصال بخار خارج از بخار وجود داشته باشد که تمایل به بالا بردن آب محلی دارد.

در حین تغییرات ناگهانی بار ، امکان ایجاد امواج در دیگ نیز وجود دارد که غالباً در شیشه سطح سنج دیده می شود ، اما به طور ایده آل باید توسط کنترل سطح آب نادیده گرفته شود.

خلاصه ای از تغییرات سطح مورد انتظار در شرایط مختلف دیگ بخار در شکل زیر نشان داده شده است.


سطح آب در دیگ بخار

منبع :

www.spiraxsarco.com

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
16فوریه 2020

کیفیت بخار و اهمیت آن در سیستم های بخار

کیفیت بخار چیست؟

کیفیت بخار نسبت بخار اشباع در مقدار کندانس است. مایع/ گاز. کیفیت صفر نشان دهنده صد در صد مایع (کندانس) است. در حالیکه کیفیت ۱۰۰ نشان دهنده صد در صد گاز است.

یک پوند بخار با ۹۵% بخار و ۵% مایع دارای کیفیت ۹۵% است. معیارهایی که بر روی بخار و کیفیت آن تاثیر گذارند شامل دما، فشار و مقدار مایع موجود در آن است.

درصد بالایی از سیستم های بخار در صنایع (۸۸%) از بخار اشباع استفاده می کنند. بخار اشباع به معنی بخاری که که بوسیله انرژی اشباع شده است و کاملا گازی است و هیچ مایعی ندارد.

مطلب پیشنهادی: تاریخچه ی تله های بخار انواع تله بخار

سیستم های بخار

بویلر یا دیگ بخار از انرژی شیمیایی یک منبع سوختی برای رساندن انرژی به آب داخل دیگ یا بویلر استفاده می کند. در داخل بویلر، مایع یا همان آب در طی فرایند احتراق انرژی به دست می آورد و تبدیل به بخار اشباع می شود.

مطابق شکل در نقطه A آب وارد بویلر می شود و آب انرژی (hf) را به دست آورده و به نقطه B می رسد. در نقطه B تغییر حالت مایع شروع می شود.

همچنان که بخار اشباع از فرایند احتراق انرژی می گیرد، کیفیت بخار نیز افزایش می یابد.(از چپ به راست) که در شکل بین نقاط B و C نشان داده شده است.

هرچقدر که بخار در نقطه C انرژی بیشتری کسب کند و سمت نقطه D نزدیک شود به بخار سوپرهیت نزدیک می شود.
یک رابطه مستقیم بین دما و فشار بخار وجود دارد. به این شکل که هر چه دما افزایش یابد فشار نیز بالا می رود.

نمودار بخار

شکل ۱: رابطه بین آنتالپی و دما

 

چرا کیفیت برای بخار اهمیت دارد؟

تکنیک های امروزی انتقال حرارت، کنترل حرارت و استانداردها همه در جهت بهبود و فراهم آوردن بهترین کیفیت برای بازار و مارکت در حال توسعه هستند.

برای به دست آوردنبالاترین کیفیت تمام مولفه های تولید محصول نهایی مکررا بررسی شده و کیفیتشان اندازه گیری می شود.

این فرایند مشخص می کند که آیا محصول نهایی تولید شده انتظارات تولید کننده و مصرف کننده را برآورده می سازد یا خیر.بخار در تولید محصول نهایی بسیار حیاتی و مهم است.

بنابراین کیفیت استیم و توانایی اندازه گیری و بررسی آن نیز بسیار مهم میباشد. تمام مولفه ای انتقال حرارت (پوسته، لوله ها،فریم، کویل و…) باید بر اساس تولید بخار با کیفیت ۱۰۰ طراحی و تولید شود مگر اینکه مصرف کننده در فرایندهای خود نیاز به بخار با چنین کیفیتی نداشته باشد.
متاسفانه کیفیت استیم یا همان بخار دقیقا قابل اندازه گیری نیست و در بسیاری از مواقع فرض می شود که کیفیتی برابر با ۱۰۰ دارد. و بساری از سیستم های بخار در صنایع با کیفیتی زیر ۱۰۰ کار می کنند.

مطلب پیشنهادی: معرفی انواع بخار و بررسی کاربرد آن ها

کیفیت پایین بخار بر روی فرایندهای تولید به شکل های مختلفی تاثیر می گذارد. در این جا به چهار تا از این اثرات اشاره می شود.

  1. کاهش راندمان انتقال حرارت: مشکل اساسی با کااهش کیفیت بخار تاثیر آن بر فرایند و تجهیزات انتقال حرارت است. در بعضی موارد بخار با کیفیت پایین می تواند راندمان انتقل حرارت را تا ۶۵% کاهش دهد. مایعی که در بخاروجود دارد مقدار انرژی بسیار کمتری از انرژی بخار خواهد اشت در نتیجه مقدار انرژی که به فرایندها انتقال می یابد نا کارآمد خواهد بود. از طرفی مایع اضافه موجود در بخار با کیفیت پایین بر روی سطوح خیس مبدل حرارتی جمع می شودو باعث تولید مایع بیشتر شده که خود موجب کاهش انرژی بخار و کاهش انرژی انتقالی به فرایندهای مورد نظردر سیستم می شود.
  2. از کارافتادگی زودرس شیرها: مایعی که از شیرهای کنترل بخار عبورمی کند باعث خوردگی داخلی آنها شده و باعث خرابی سریعتر شیرها می شود.
  3. از کار افتادگی اجزای داخلی توربین:مایعی که در بخار با کیفیت پایین وجود دارد باعث کاهش طول عمر مفید اجزای داخلی توربین می شود.
  4. چکش آب: سیستم های بخار عموما برای وجود آب اضافی در بخار طراحی نشده اند. وجود آب اضافی در سیستم امکان ایجاد چکش آب را بالا می برد. اتفاق افتادن چکش آی ریسک ایمنی سیستم را بالا بره و موجب از کارافتادگی زودتر از انتظار سیستم بخار می شود.

 

حال که با اهمیت بخار و کیفیت آن و همچنین عوامل مؤثر بر آن تا حدودی آشنا شدید در ادامه به توضیح چگونگی اندازه گیری کیفیت بخار می پردازیم. برای آشنایی با این مبحث مقالات آتی سایت بخار بویلر را مطالعه بفرمایید.

 

مطلب پیشنهادی: روش های اندازه گیری و برآورد مصرف بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
6فوریه 2020

فیلم راه اندازی دستگاه سوپر مکس | تولید عرقیات

 

ساخت و تحویل دستگاه بخار فوری ژنراتوری صنعتی سوپر مکس با ظرفیت بک تن به سفارش مشتری در کاشان. با کاربری گلاب گیری و تولید عرقیات.

دستگاه های سری سوپر مکس با ظرفیت های مختلف تا ۵۰۰۰KG مناسب برای کاربردهای صنعتی، به مشتریان امکان انتخاب دستگاهی مناسب با کارایی منطبق با نیازشان را می دهد.

صنایع دما بخار مشهد تولید کننده دستگاه های ژنراتوری بخار فوری با امنیت صد در صد.

محصولات بخار فوری صنایع دما بخار مشهد

اشتراک در شبکه های اجتماعی
16ژانویه 2020

فیلم حجم بخار دستگاه سوپر استیم ۳۰۰۰

 

تست حجم بخار دستگاه سوپر  استیم ۳۰۰۰ از سری دستگاههای بخارفوری ژنراتوری ساخت و طراحی شرکت دما بخار مشهد.

این دستگاه قابلیت خروجی بخار خشک، بخار تر و آبگرم پر فشار را داراست. تعداد نازل های دستگاه بسته به سفارش مشتری تا ۵ عدد قابل طراحی است.

این  مدل دستگاه قابلیت تولید بخار در مدت زمان بسیار کوتاهی بعد از راه اندازی دستگاه را داراست و با سوخت گاز یا گازوییل کار میکند.

شرکت دما بخار مشهد تولید کننده دستگاه بخار فوری ژنراتوری با گواهی ثبت اختراع، تنها تولید کننده این دستگاه ها در ایران می باشد.

فیلم پیشنهادی: یخ زدایی با سوپر استیم ۱۰۰۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
15ژانویه 2020

فیلم حجم بخار دستگاه سوپر استیم ۱۰۰۰| دما بخار مشهد

 

تست حجم بخار دستگاه سوپر استیم ۱۰۰۰ از سری دستگاههای بخارفوری ژنراتوری ساخت و طراحی شرکت دما بخار مشهد.

این دستگاه قابلیت خروجی بخار خشک و بخار تر را داراست. تعداد نازل های دستگاه بسته به سفارش مشتری تا ۳ عدد قابل طراحی است.

این  مدل دستگاه قابلیت تولید بخار در مدت زمان بسیار کوتاهی بعد از راه اندازی دستگاه را داراست و با سوخت گاز یا گازوییل کار میکند.

شرکت دما بخار مشهد تولید کننده دستگاه بخار فوری ژنراتوری با گواهی ثبت اختراع، تنها تولید کننده این دستگاه ها در ایران می باشد.

 

فیلم پیشنهادی: یخ زدایی با سوپر استیم ۱۰۰۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
15ژانویه 2020

فیلم چربی زدایی با دستگاه بخار فوری سوپر استیم

 

استفاده از دستگاه سوپر استیم برای بر طرف کردن چربی و گریس از روی سطوح. فشار و گرمای بخار دستگاه، هر گونه چربی را به راحتی از روی سطوح مختلف پاک می کند. این ویزگی باعث شده است که دستگاه های سوپر استیم کاربردهای متعددی در صنایع مختلف داشته باشند. همچنین در سری محصولات بخار فوری صنعتی دما بخار، محصولات سوپر مکس  با ظرفیت های بالاتر قابل ارائه برای صنایع مختلفی که در فرایندهای گوناگون خود نیازمند بخار هستند، می باشد.

فیلم پیشنهادی: یخ زدایی با دستگاه سوپر استیم ۱۰۰۰ دما بخار مشهد

اشتراک در شبکه های اجتماعی
13ژانویه 2020

فیلم نظافت و ضد عفونی بیمارستان با الکترو استیم

 

استفاده از دستگاه بخار برقی از سری دستگاه های  الکترو استیم طراحی و تولید دما بخار مشهد، برای نظافت بیمارستان.

این سری دستگاه ها از ۱۵۰۰ وات تا ۱۵۰۰۰ وات به صورت تکفاز و سه فاز قابل طراحی و تولید هستند. با توجه به برقی بودن دستگاه ها، این سری از محصولات بخار هیچ گونه آلودگی اگزاست نداشته و برای کاربردهایی که در آنها آلودگی سوخت دستگاه مهم بوده، انتخاب مناسبی می باشند. از جمله کاربردهای  این دستگاه در محیط های بیمارستانی، مسکونی و هتل ها برای نظافت و ضد عفونی است.

 

فیلم پیشنهادی: حجم بخار سوپر استیم ۳۰۰۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
13ژانویه 2020

فیلم یخ زدایی با دستگاه بخار فوری سوپر استیم ۱۰۰۰

 

استفاده از دستگاه سوپر استیم ۱۰۰۰ از سری دستگاههای بخارفوری ژنراتوری ساخت و طراحی شرکت دما بخار مشهد.

این دستگاه قابلیت خروجی بخار خشک و بخار تر را داراست. تعداد نازل های دستگاه بسته به سفارش مشتری تا ۳ عدد قابل طراحی است.

این  مدل دستگاه قابلیت تولید بخار در مدت زمان بسیار کوتاهی بعد از راه اندازی دستگاه را داراست و با سوخت گاز یا گازوییل کار میکند.

شرکت دما بخار مشهد تولید کننده دستگاه بخار فوری ژنراتوری با گواهی ثبت اختراع، تنها تولید کننده این دستگاه ها در ایران می باشد.

 

فیلم پیشنهادی: حجم بخار سوپر استیم ۳۰۰۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی