27مهر 1399

آشنایی با اجزای دیگ بخار استاندارد

آشنایی با اجزای دیگ بخار استاندارد

در این مقاله قصد داریم با اجزای دیگ بخار استاندارد آشنا شویم و کاربردهای این تجهیزات را بدانیم و بتوانیم با خرید تجهیزات با کیفیت باعث افزایش عمر و کارایی بویلر و در نتیجه رضایت مشتری شویم.

دیگ های بخار دارای اجزای متنوعی است. در این میان بعضی از آنها اصلی هستند و بعضی دیگر برای افزایش راندمان دیگ بخار مورد استفاده قرار می گیرد.

اجزای اصلی دیگ بخار:

  1. بدنه اصلی دیگ
  2. مشعل
  3. تابلو برق
  4. پمپ آب

تجهیزات کنترلی دیگ بخار:

  1. لول کنترل
  2. آب نما
  3. پرشر سوئیچ
  4. کنترل کننده دما
  5. شیر تخلیه
  6. شیر فشار شکن
  7. مانومتر

اجزای فرعی دیگ بخار که برای افزایش راندمان به کار می آید:

  1. فن
  2. هوازدا (دی اریتور)
  3. اکونومایزر
  4. سوپرهیتر
  5. سختی گیر
  6. مخزن انبساط
  7. منبع کندانس
  8. تله بخار
  9. فلاش تانک بخار
  10. کلکتور
  11. زیر آب زنی (بلودان)

 

۱- اجزای اصلی دیگ بخار

۱-۱ بدنه اصلی بویلر:

یکی از مهم ترین و اصلی ترین اجزای دیگ بخار استاندارد بدنه آن است که تجهیزات بویلر در آن نصب می شود.

به عبارتی درون محفظه بویلر، معمولا دو قسمت اساسی وجود دارد؛ در قسمتی سیال انتقال حرارت قرار می گیرد و در قسمت دیگر حرارت تولید شده توسط سوخت جاری می گردد. حرارت تولیدی از سطح به سیال انتقال پیدا می کند.


بدنه دیگ بخار استاندارد

جنس غالب بویلرهای تولید شده تا به امروز، فولادی یا چدنی بوده است. به دلیل نیاز به فشار بخار مشخص، اکثر دیگ های بخار مورد استفاده در صنایع از نوع فولادی هستند. دیگ بخار چدنی معمولا برای تولید بخار با فشار نسبتا کم استفاده می شود.

بویلرهای تولید شده در صنایع دما بخار مشهد همگی فولادی هستند. نوع چدنی دیگ بخار به ندرت تولید می شود زیرا فولادی دارای کارایی بالاتر و نصب راحتتر می باشد.

مکانیزم  داخلی دیگ بخار واتر تیوب و فایر تیوب می باشد که بدین شرح است:

لوله های آبی Water Tube

در بویلر واترتیوب، لوله های آبی همان لوله های حامل آب به عنوان سیال هستند. این لوله ها از درون محفظه بویلر عبور کرده و با حرارت تولید شده توسط مشعل در تماس هستند.

لوله های آتشی Fire Tube

در بویلر فایرتیوب، لوله های عبوری از محفظه داخلی بویلر، حامل حرارت هستند. این لوله ها به وسیله سیال احاطه می شوند تا گرما را منتقل کنند.

مقاله مرتبط: اساس کار دیگ بخار چیست؟

۱-۲مشعل :

مشعل یکی دیگر از اجزای دیگ بخار استاندارد و به عبارتی قلب تپنده آن است که جدا از آن است و بعد از ساخت بویلر به آن متصل می شود.

مشعل وظیفه تبدیل سوخت به انرژی حرارتی را دارد. سوخت مشعل می تواند گاز، گازوئیل، و مازوت باشد.

به همین ترتیب مشعل ها دارای انواع گازسوز، دوگانه سوز گاز و گازوئیل، یا سه گانه سوز گاز، گازوئیل و مازوت باشد.

مقاله مرتبط: انتخاب مشعل مناسب

۱-۳ تابلو برق :

یکی از اجزای اصلی بویلر است به دلیل این که تمامی دستورات ابتدا به تابلو برق می رسد، بعد به قطعه ها می رسد. و در صورت بروز مشکل تابلو برق آن را نشان می دهد.

بالا بودن کیفیت تابلو برق باعث افزایش ایمنی بویلر میشود، زیرا اگر با خطایی در بویلر مواجه شود، هشدار می دهد.

مقاله مرتبط: تابلو برق دیگ بخار

۱-۴ پمپ آب :

وظیفه تامین آب مورد نیاز برای بویلر را به عهده دارد. پمپ باید بتواند آبی که در دیگ به بخار تبدیل شده است را جبران کند و مانع کاهش آب شود.

۲- تجهیزات کنترلی دیگ بخار

۲-۱ لول کنترل یا کنترل کننده بخار

 این قسمت اولین قسمتی است که وقتی آب دیگ بخار کم می شود مشعل را خاموش می کند و به پمپ فرمان می دهد آب لازم را در دیگ قرار دهد.

اگر آب خیلی کم یا زیاد باشد، باعث آسیب به دیگ می شود. در نتیجه وجود لول کنترل به عنوان یکی از اجزای دیگ بخار استاندارد الزامی است.

۲-۲ آب نما (نشان دهنده سطح آب)

وظیفه نمایش سطح آب درون دیگ را بر عهده دارد که مطابق با ظرفیت دیگ و استاندارد، انواع مختلفی دارد.

از انجایی که مشاهده و کنترل سطح آب توسط اپراتور لازم است بهتر است هر چند وقت یک بار شیر تخلیه باز شده و رسوبات آن پاک شود.

۲-۳ پرشر سوئیچ

پرشر سوئیچ یا کنترل کننده فشار برای حفاظت بویلر در برابر فشار زیاد استفاده می شود. پرشر سوئیچ برای کنترل کردن فشار سوخت است تا بیش از حد نباشد و اگر فشار کمتر از مقدار مجاز باشد، پرشر سوئیچ منبع تغذیه را قطع می کند.

۲-۴ کنترل کننده دما

برای حفاظت بویلر در دمای بیش از حد از کنترل کننده دما استفاده می شود، دارای دو نوع است . این وسیله کنترل کننده دمای زیاد است.

هنگامی که دما بیش از حد مجاز بشود تغذیه سوخت را قطع می کند و از افزایش دما آب دیگ جلوگیری میکند و نمی گذارد دمای آب خروجی بیش از حد مجاز برسد.

۲-۵ شیر تخلیه

وظیفه شیر تخلیه در دیگ بخار، تخلیه کردن آب داخل لوله است، اگر شیر تخلیه نباشد، امکان رسوب گرفتن دیگ وجود دارد .

۲-۶ شیر فشارشکن اطمینان

در دیگ بخار وظیفه کاهش بخار به مقدار مناسب و ثابت برای استفاده در مصرف کننده ها را دارد. شیرهای فشار شکن انواع مختلفی دارد که نوع فنری آن به عنوان یکی از اجزای دیگ بخار استاندارد مورد استفاده قرار می گیرد.

۲-۷ مانومتریا فشار سنج

مانومتر بر روی کلکتور لوازم کنترلی نصب می شود، وظیفه نمایش فشار بخار دیگ را به عهده دارد. مانومتر با نام گیج فشارسنج نیز شناخته می شود.

برای آزمایش نشتی از آن استفاده می شود. مانومترهای مختلفی وجود دارد که نوع جیوه ای آن مناسب تر است.

۳-اجزای فرعی دیگ بخار

۳-۱ فن

فن وظیفه دارد هوای مورد نیاز برای دیگ را تامین کند و وظیفه خنک کاری قسمت هایی که در تماس مستقیم با حرارت می باشند را نیز دارد.

۳-۲ هوا زدا (دی اریتور)

دستگاهی است که برای حذف اکسیژن آب و پیش گرمایش آب ورودی به بویلر استفاده می شود تا از پدیده شوک حرارتی در بویلر جلوگیری کند. همچنین با حذف  گازهای نامحلول در اکسیژن و دی اکسید کربن باعث کاهش سرعت خوردگی و پوسیدگی لوله های بویلر (دیگ بخار) می شود.

۳-۳ اکونومایزر

اکونومایزر یا گرم کننده آب تغذیه، اولین مناطقی هستند که در سیستم تولید بخار دچار خوردگی می شود. اکونومایزر به دلیل استفاده از انرژی گاز در حال خروج از سیستم بویلر ،عاملی کلیدی در افزایش بهره وری حرارتی بویلر است.

۳-۴ سوپرهیتر

سوپرهیتر مانند اکونومایزر یک مبدل حرارتی است. سوپر هیتر بخار اشباع را به بخار فوق گرم تبدیل می کند.

۳-۵ سختی گیر

دستگاه سختی گیر رزینی از جمله تجهیزات مورد استفاده در دیگ بخار و موتورخانه های بویلری،دیگ  آبگرم و آبداغ  و تاسیسات استخرها می باشد که برای حذف رسوبات حاصل از املاح گچی که به سختی موقت معروف می باشند، مورد استفاده قرار می گیرد.

۳-۶ مخزن انبساط

زمانی که حرارت آب افزایش می یابد وظیفه مخزن انبساط، جلوگیری از انبساط آب است. به دلیل این که زمانی که آب گرم می شود حجم آن افزایش می یابد و سبک می شود و به سمت واحد های گرمایشی حرکت می کند.

با وجود این مخزن از انبساط آب جلوگیری می شود، در واقع  مخزن انبساط یک نوع شیر اطمینان است که آب را در زمان افزایش حرارت جمع آوری می کند.

مخزن انبساط در بالاترین قسمت بویلر نصب می شود.

۳-۷ منبع کندانس

منبع کندانس برای ذخیره سازی آب برگشتی از بویلر است، آب برگشتی از بویلر دارای فشار زیادی است به همین علت از منبع کندانس استفاده می شود تا فشار به حداقل برسد. به عبارت دیگر منبع کندانس برای ذخیره سازی آب برای مصرف دوباره است که نیازی به تصفیه آب ندارد و می تواند رسوبات و خوردگی در بویلر را به حداقل برساند.

منبع کندانس برای جمع آوری آب برگشتی از تله بخار استفاده می کنند.کندانس در پایین ترین قسمت دیگ قرار می گیرد که به آن چاله کندانس هم می گویند.


اجزای دیگ بخار استاندارد

۳-۸ تله بخار

تله بخار یکی از اجزاء ضروری سیستم بخار است و عنصر مهمی در مدیریت مناسب بخار و آب مقطر محسوب می شود. وظیفه اصلی آنها تخلیه آب مقطر از سیستم و ارسال آن به خطوط مربوطه و ممانعت از خروج بخار می باشد.

در واقع تله بخار وسیله ای است که در دیگ بخار قرار دارد تا حرارت باقی مانده در دود را جذب کند.

تله بخار، گرما را مستقیما به دیگ بخار بر می گرداند، اکونومایزرها و پیش گرم کن دیگ بخار یک نوع تله بخار  هستند که در این مقاله با آن آشنا شدید.

۳-۹ فلاش تانک بخار

موقعی که آب داغ و پرفشار از قسمت تخلیه دیگ خارج می شود، از درون لوله ها به داخل شیرهای کنترل جریان جاری می شود، دچار افت فشار زیادی می شود، درنتیجه باعث تبدیل این آب به مخلوطی از آب و بخارمی شود که به این عمل فلاش بخار می گویند.

۳-۱۰ کلکتور

کلکتور در دیگ بخار وظیفه پخش کردن آب ورودی بین چند مصرف کننده را دارد. کلکتورها از یک لوله اصلی بزرگ در وسط و لوله های تقسیم آب ورود و خروج در بالا و پایین با سایز کوچک درست می شوند.

۳-۱۱ زیرآبزنی (بلودان بویلر)

هنگامی که آب بویلر افزایش پیدا می کند، ذرات موجود در آب می تواند افزایش یابد و آب را اشباح کند و به صورت رسوب ته نشین شود.

برای محدود کردن غلظت ذرات آب از زیرآب زنی یا بلودان استفاده می شود. با استفاده از بلودان جایی برای آب جبرانی باز می شود که ذرات کمتری دارد.

زیرآب زنی بویلر به معنای دفع آب درست بعد از جدایی از بخار است.

 

مقالات مرتبط:

کیفیت بخار و اهمیت آن در سیستم های بخار

۵ مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار

نحوه چرخش آب در دیگ بخار

برای دریافت مشاوره و جزئیات بیشتر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
18فروردین 1397

اساس کار دیگ بخار چیست؟

معرفی دیگ بخار

اساس کار دیگ بخار یا بویلر (Boiler) مبتنی بر ویژگی های مخازن تحت فشار است. دیگ بخار در حقیقت یک مخزن بسته است که آب داخل آن با استفاده از حرارت ناشی از احتراق سوخت مصرفی دیگ بخار گرم شده و در نهایت به بخار آب با فشار بالا تبدیل می شوند.

بخش داخلی دیگ بخار شامل دو قسمت می باشد: طرف آتش و طرف آب.

به همه سطوحی که در طرف آتش دیگ بخار قرار دارد سطح گرمایی گفته می‌شود.

همه قسمت‌های داخلی یک دیگ بخار که تحت فشار بالا قرار می گیرند از آلیاژهای آهنی ساخته شده است.

جنس دیگ‌های بخار معمولا از دو نوع چدنی و فولادی هستند. دیگ بخار چدنی بدلیل مقاومت کمتر برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود. در حال حاضر اکثر دیگ‌های بخار از جنس فولاد هستند.

دیگ بخار فولادی

دیگ بخار فولادی – بویلر بخار

در این مقاله می خوانیم :

کاربرد دیگ بخار در صنایع

انواع دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

 

کاربرد دیگ بخار در صنایع

برای درک درست از مفهوم دیگ بخار باید ابتدا بدانیم هدف استفاده از دیگ بخار چیست؟ صنایع مختلف دیگ بخار را به چه منظور استفاده می نمایند؟

در صنایع مختلف برای انجام عملیات عادی خود نیاز به حرارت و گرما و انرژی وجود دارد. این عملیات می تواند گرمایش و پخت مواد اولیه، ذوب نمودن، یا به حرکت در آوردن باشد.

طراحان در فرآیندهای گوناگون با مزیتهای استفاده از روش های حرارت دهی غیرمستقیم در مقابل روش های مستقیم واقف هستند.

به همین دلیل ترجیح می دهند از طریق سیالات مختلف از قبیل آب، گاز یا روغن این انرژی حرارتی را فراهم آورند.

در این میان بخار آب بعنوان سیالی که شکل گاز دارد و حرارت آن بسیار بالاتر از آب داغ می باشد و همچنین انرژی جنبشی بالایی دارد مورد توجه زیادی قرار گرفته است.

انرژی جنبشی بخار در کارخانجات مختلف برای به گردش درآوردن توربین های محلی جهت تولید الکتریسیته مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین انرژی گرمایی بالای بخار در صنایعی که نیاز گرمایشی دارند برای حرارت دهی و پخت و پز کاربرد دارد.

تمیزکننده بخار

کاربرد دیگر دیگ بخار استفاده از آن به عنوان تمیز کننده بخار می باشد. دستگاه تمیزکننده بخار کاربردهای فراوانی دارد.

من جمله استفاده در کارواش ها، استفاده در اماکن عمومی برای تمیز کردن ، استفاده در هتل ها، رستوران ها، فروشگاه ها و همچنین استفاده در کارخانجات برای چربی زدائی.

این شرکت برای رفع نیاز صنایع مختلف با توجه به بازخورد دریافت شده از مشتریان دستگاه تمیز کننده بخار با قابلیت تولید بخار فوری تولید و در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است.

برای آشنایی کامل با دستگاه تمیز کننده بخار کلیک نمایید.

دستگاه تمیزکننده بخار چیست؟

لذا یک دیگ بخار (steam boiler or steam pot) یكی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است كه مورد استفاده کارخانجات مختلف در صنایع غذایی، نساجی، نفت، پتروشیمی، شیمیایی، یونولیت، بتن سازی، تولید قارچ و …. قرار می گیرد.

انواع دیگ بخار

با توجه به نوع طراحی طراحی بویلرهای بخار اصولاً این محصول در دو نوع لوله آبی (WaterTube) و لوله آتشی (Fire Tube)، طراحی می گردد.

اساس کار دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب)

دیگ‌های لوله آبی از ظروفی به نام درام تشکیل شده اند که بوسیله لوله به یکدیگر وصل می شوند.

گاز داغ در اطراف لوله ها جریان دارد و آب درون لوله ها جاری می باشد ، در نتیجه آب داخل لوله ها در مجاورت با هوای داغ اطراف لوله، بخار آب تشکیل می دهد.

ظرفیت دیگ‌های لوله آبی آزادی را می توان افزایش داد و این یکی از مهمترین دلایل برتری این نوع دیگ بخار است.

یک دیگ‌ لوله آبی با ظرفیت نیم تن در ثانیه توانایی تولید بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد را دارد.

البته پکیج دیگ‌های لوله آبی در ابعاد کوچک‌تر برای استفاده در صنعت نفت و پتروشیمی ساخته می‌شوند.

اساس کار دیگ بخار لوله آتشی (فایرتیوب)

محفظة احتراق و لوله‌های بویلر داخل یک محفظة نسبتاً بزرگ استوانه ای با قطر زیاد قرار دارند.

ساختمان دیگ به گونه‌ای است که گازهای داغ ناشی از احتراق از داخل لوله ها عبور داده می شود و بدین وسیله به آبی كه در خارج از لوله ها قرار دارد حرارت منتقل می شود.

دیگ‌های لوله آتشی در صنایع مختلف برای مقاصد گرمایش بصورت دیگ ثابت و دیگهای قابل حمل تولید و بکار می روند.

دیگ بخار فایرتیوب در ظرفیت های متفاوتی و حداکثر 25 تن در ساعت می تواند ساخته شود.

دیگ های بخار لوله آتشی بدلیل اینکه از یک مخزن بزرگ آب تحت فشار تشکیل شده از نظر فشار و ظرفیت محدودیت دارند و معمولاً مناسب فشارهای پایین مانند 6 آتمسفر و كمتر و نهایت تا 10 الی 12 آتمسفر طراحی می شوند.

البته می توان با افزایش ضخامت جداره این مشکل را تا حدود زیادی برطرف کرد که در این صورت از نظر اقتصادی محدودیت وجود دارد.

عملکرد دیگ بخار

افزایش راندمان دیگ بخار

دارا بودن نشان استاندارد یکی از ملزومات و مزیت های یک دیگ بخار می باشد.

اساس کار دیگ بخار استاندارد مبتنی بر استفاده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت است.

مواد مورد استفاده در دیگ استاندارد از نظر ایمنی و کیفیت قابل قیاس با محصولات مشابه غیر استاندارد نیستند.

همچنین در کنار کیفیت استاندارد باید به راندمان حرارتی دیگ نیز توجه داشت زیرا پایین بودن راندمان باعث بالا رفتن مصرف سوخت و هدر رفتن انرژی می شود

در حال حاضر با در نظر گرفتن آخرین دستاوردهای طراحی و ساخت تجهیزات برای افزایش راندمان مانند نصب اکونومایزر، نصب توربولاتور و تجهیزات پیش گرمایش هوای ورودی مشعل تلاش شده تا حد امکان راندمان حرارتی دیگ های بخار افزایش پیدا کند.

برای دریافت مشاوره رایگان و دریافت اطلاعات درباره انواع دیگ های بخار و اطلاع از قیمت دیگ بخار در ظرفیت های مختلف با شماره تلفن های 05138472536 – 09388037440 تماس بگیرید.

در ادامه کلیپی کوتاه از تست حجم بخار دیگ 1500 لیتری در صنایع دما بخار مشهد را مشاهده می فرمایید.



مقالات مرتبط :

کیفیت بخار و اهمیت آن در سیستم های بخار

کنترل خروجی دیگ بخار

5 مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار

کاربرد دیگ بخار در صنعت کاغذ

انتخاب بویلر مناسب برای هتل ها

چند راهنمایی برای انتخاب بویلر مناسب

چند مورد که تاثیر قابل توجه در قیمت خرید دیگ بخار دارند

معرفی انواع بخار و بررسی کاربرد آنها

اشتراک در شبکه های اجتماعی