26سپتامبر 2020

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

آشنایی با تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

تامین آب گرم بهداشتی، به میزان کافی و با دمای مناسب یکی از نیازهای اساسی و ضروری مراکز صنعتی،کارخانه ها، و ساختمان های مسکونی است.

برای حل این مسئله تجهیزات مختلفی ساخته شده است که آب گرم را به میزان کافی و در دمای مناسب تهیه کند. مهم ترین تجهیزات تولید آبگرم در تاسیسات یک مجتمع بویلر آب گرم، منبع دو جداره و مخزن کوئل دار است.

در ادامه به بررسی اجمالی هر کدام می پردازیم:

دیگ آب گرم فولادی :

دیگ آب گرم به گونه ای طراحی شده که انرژی گرمایی ناشی از احتراق مشعل به آب درون دیگ انتقال داده می شود. آب گرم تولید شده توسط پمپ درون سیستم به چرخش در می آید. با توجه به اینکه آب توانایی ذخیره انرژی حرارتی حاصل از کارکرد دیگ آبگرم را دارد.

در نتیجه می‌تواند با انتقال آن به مکان هدف گرما را انتقال دهد. در انتها آب با دمای پایین مجدد به دیگ برگشت داده می شود.

برای مطالعه بیشتر در زمینه دیگ آب گرم به لینک های زیر مراجعه فرمایید.

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

کاربرد دیگ آب گرم در سیستم حرارت مرکزی

اهمیت فرایند بازرسی حین ساخت دیگ بخار و دیگ آبگرم

نکته ی حائز اهمیت در نگهداری دیگ آب گرم فولادی در سیستم های گرمایشی که آب پس از چرخش دوباره به دیگ باز می گردد، آب سرد ممکن است به دیگ آسیب برساند و همچنین راندمان را کاهش دهد.

ما در این مقاله سعی داریم شما را با مخزن کوئلی و منبع دوجداره به عنوان تجهیزات جانبی بویلر معرفی کنیم که باعث افزایش راندمان سیستم گرمایشی و همچنین عمر دیگ آب گرم فولادی می شود.

مخزن کوئلی چیست؟

منبع‌کویلی به نوعی، آبگرمکن غیرمستقیم است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود.

لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.

در واقع یک مبدل پوسته و لوله می‌باشد. در داخل لوله ها بخار یا آب داغ تهیه شده در بویلر فولادی جریان می‌یابد و آب محیط بر لوله ها را گرم می‌کند.

راندمان حرارتی منابع دو جداره حدودا ۹۵ درصد است. منبع کویل‌دار، دارای پارامترهای ابعادی از قبیل حجم مخزن و سطح حرارتی کویل است.

کویل‌های مسی که در منبع کویل دار قرار می‌گیرند، با سفارش مشتری می‌تواند در ضخامت‌های مختلفی ساخته شود. به دلیل خراب شدن کویل‌های مسی، و سالم ماندن مخزن به مدت طولانی، منبع کویل دار آب گرم کمتر نیاز به تعویض و تعمیر دارد.این منابع بیشتر به اسیدشویی و تعمیر و یا تعویض کویل آن نیاز دارد.

منبع‌کویل دار یک مبدل حرارتی (آبگرمکن غیر مستقیم) است که برای گرم کردن و نگهداری آب استفاده می شود. لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرد و به صورت غیرمستقیم گرم می شود.


تجهیزات دیگ آب گرم فولادی

محاسبه حجم مخزن کوئلی

محاسبه حجم مخزن کویلی معمولاً بر حسب میزان تقاضای محل اعم از منازل مسکونی، کارخانجات، استخرها و … محاسبه می‌شود.

ضریب ذخیره

منابع ذخیره آب در زمان استفاده، ممکن است در پیک بار، به شدت آب کم کنند و آب سرد جبرانی، وارد آنها شود که  باعث سرد شدن کل منبع می شود. حرارت دیگ، توان تامین گرمای مورد نیاز برای متعادل کردن حرارت را نخواهد داشت.

به همین دلیل از ضریب ذخیره آستفاده می شود، تا از یکنواختی درجه حرارت در زمان پیک مصرف اطمینان حاصل شود. این ضریب برای کاربری های مختلف، متفاوت است . با توجه به نوع کاربری آن محاسبه می شود.

برای محاسبه منبع کویلی مشابه  مبدل حرارتی، درجه حرارت آب مصرفی، درجه حرارت بویلر و دبی در گذر هر کدام مورد نیاز است.

جنس منبع کوئلی

منبع کویلی عموما از ورق گالوانیزه می باشد.
در صورت استفاده از ورق سیاه (فشارهای بالاتر) داخل منابع را با پوشش اپوکسی می­ پوشانند.
محاسبه ضخامت ورق فولادی که در منبع کویلی استفاده می شود بر حسب

  • فشار کاری دستگاه
  • دمای کاری
  • ضریب خوردگیآب بر اساس استاندارد مخازن تحت فشار می باشد .

این مخازن کویلی در دو نوع عمودی و افقی می باشد و بر حسب محل نصب آنها از مدل عمودی یا افقی استفاده می شود.

ویژگی منبع کوئلی مناسب

برتری منابع کویلی نسبت به دیگر دستگاه های تولید کننده آب گرم بهداشتی نظیر منابع دو جداره، این است که

  • فقط از یک بدنه استفاده شده است.
    پس از بروز اشکالاتی مانندترکیدگی و یا رسوب گرفتگی کاملا قابل تعمیر می‌باشند.
  • بخاطر وجود منبع اصلی انتقال حرارت (کویل) در داخل منبع، افت حرارتی آن بسیار کم می‌باشد.

درجه حرارت مناسب آب منبع کویلی

درجه حرارت آب گرم مصرفی معمولا در ۵۰-۶۰ درجه سانتیگراد به مصرف کننده می رسد.

این آب نباید در دمایی کمتر از ۵۰ درجه سانتیگراد ذخیره شود.

علت این امر رشد نوعی باکتری به نام  لژیونلا  می باشد.

این باکتری در دمای ۲۵ تا ۵۰ درجه تکثیر می گردد.

دمای مناسب منابع کویلی،  باید بالای ۵۰ درجه سانتی گراد باشد.

البته در مواردی که برای بالا بودن دمای آب مصرفی محدودیت دمایی وجود داشته باشد، پیشنهاد می شود با مخلوط آب سرد و گرم این مهم را انجام داده تا موجب رشد باکتری نام برده نگردد.

اجزای منابع کویلی چیست؟

بدنه مخزن کوئل دار

بدنه این منابع از ورق گالوانیزه با ضخامت های معین ساخته می شود. ضخامت ورق ها بر اساس فشار سیستم، ظرفیت و دمای آب منبع انتخاب می شود .

کویل

برای انتقال حرارت در سیستم از کویل های مسی به دلیل ضریب انتقال گرما بالا استفاده می شود.

لوله های ارتباطی

شامل لوله های آب سرد و گرم بهداشتی و لوله های گرمایش (کویل) است.

دریچه بازدید

دریچه ای در بدنه منبع و هم تراز با قسمت کویل دار منبع وجود دارد.
از این دریچه برای بازبینی داخل منبع، بازدید از کویل و انجام تعمیرات استفاده می شود.

بوشن ها

قطعه پیچ دار است که در دو حالت پلاستیکی و فلزی ساخته می شود. وظیفه بوشن ها اتصال دو لوله ارتباطی به یکدیگر است.
انواع مختلف سنسورها را می توان به وسیله بوشن به منابع کویل دار متصل کرد.

  • سنسور دما
  • شیر تخلیه
  • گیج فشار
  • شیر اطمینان و …

نکاتی نصب منبع کوئلی چیست؟

ظرفیت این منابع با توجه به فضای موجود در موتورخانه و میزان آب گرم مورد نیاز در طول شبانه روز انتخاب می شود.

یک لوله آب گرم برگشتی باید در سیستم در نظر گرفته شود تا آب گرم در هر لحظه در اختیار مصرف کننده ها باشد.

در لوله ورودی این منابع حتما شیر یک طرفه نصب می شود، این کار از برگشت آب گرم و وارد شدن فشار به لوله آب شهری جلوگیری می کند.

لوله آب گرم در راس بالای منبع و لوله آب سرد در قسمت پایین منبع نصب شود.


منبع کوئل دار

منبع دوجداره چیست؟

اصول کارکرد منبع کویلی و منبع دو جداره بر انتقال حرارت از طریق جابجایی است با این تفاوت که در منبع دوجداره، کویل وجود ندارد و از دو استوانه گالوانیزه تو در تو تشکیل شده است.

نحوه کارکرد منبع دوجداره به این صورت است که آب گرم پمپاژ شده از بویلر وارد جداره بین دو استوانه شده و آب شهری وارد منبع می گردد،
حرارت بین دوجداره انتقال پیدا می کند و آب گرم بهداشتی تولید می شود.

به بیان دیگر می توان گفت:

منبع دو جداره از دو منبع استوانه ای تشکیل شده است به گونه ای که استوانه کوچکتر در داخل استوانه بزرگتر قرار گرفته است.

مکانیسم عمل منبع دو جداره به این ترتیب می باشد که آب سرد وارد منبع داخلی شده و آب گرم از دیگ وارد فضای بین دو جدار منبع می شود و از این طریق باعث گرم شدن آب داخل منبع می شود.

ورقی که در ساخت جدار خارجی مورد استفاده قرار می گیرد معمولا ضخیم تر از ورقی است که در ساخت جدار داخلی استفاده می شود.

ضخامت ورق های مورد استفاده در ساخت منابع دو جداره بر اساس ظرفیت منبع تعیین می شود. بدیهی است که هر چه منبع دارای ظرفیت بزرگتری باشد نیاز است از ورق های ضخیمتری در ساخت آن استفاده شود.

ظرفیت منابع آب گرم متناسب با تعداد واحد های ساختمان محاسبه می شود. به طور معمول به ازای هر واحد مسکونی، ۱۰۰ لیتر ذخیره آب گرم در نظر گرفته می شود.

چنانچه هر واحد مسکونی دارای بیش از یک سرویس حمام باشد و یا حمام ها دارای وان باشند، ذخیره آبگرم بهداشتی برای هر واحد تا ۱۵۰ لیتر نیز در نظر گرفته می شود.

معایب منبع دوجداره

می توان گفت که مشکل و ایراد اصلی استفاده از این نوع منابع آب گرم ، این است که در صورت بروز یک سوراخ یا نشتی کوچک در بین دو جداره داخلی و خارجی، معمولاَ امکان تعمیر آن وجود نداشته و تعمیر اصولی آن، سخت و دشوار است.

در صورت سوراخ شدن جدار داخلی منبع، آب به سیستم گرمایشی ساختمان، نفوذ کرده و در نتیجه آب از منبع انبساط باز در پشت بام ساختمان سر ریز می شود.

برای دریافت مشاوره و اطلاع از جزئیات بیشتر با انواع بویلر ها با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
6جولای 2019

تله بخار چیست؟ چرا تله بخار نصب می شود؟

تله بخار نوعی شیر خودکار است که میعانات گازی (به عنوان مثال بخار مایع) و گازهای غیر متراکم مانند هوا را بدون گریز بخار فیلتر می کند. در صنعت، بخار، به طور منظم برای گرم کردن یا به عنوان یک نیروی محرکه برای قدرت مکانیکی استفاده می شود. تله های بخار در چنین کاربردهای مورد استفاده قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که بخار هدر نمیرود.

ANSI تله های بخار را به روش زیر تعریف می کند:

تله بخار – یک دریچه self-contained است که به طور خودکار مایع درون محفظه بخار را تخلیه می کند. تا زمانیکه بخار زنده، باقی بماند. (وظیفه تله بخار جلوگیری از خروج بخار زنده است) و یا در صورت لزوم اجازه می دهد تا بخار به سرعت کنترل شده یا معادل برسد.

مطلب پیشنهادی: تاریخچه ی تله های بخار – انواع تله بخار

STEAM-TRAP

چرا تله های بخار نصب میشوند؟

بخار زمانی شکل می گیرد که آب به گاز تبدیل میشود. به منظور فرآیند تبخیر، باید به مولکول های آب به اندازه کافی انرژی داده شود تا پیوندهای بین مولکول ها (پیوندهای هیدروژنی و غیره) شکسته شوند. این انرژی داده شده برای تبدیل مایع به گاز را  “گرمای نهانی” می گویند.

فرایندهای گرم بر پایه بخار از گرمای نهان استفاده می کنند و آن را به یک محصول معین انتقال می دهند. هنگامی که کار انجام می شود (به عنوان مثال بخار حرارت خود را از دست داده است)، بخار متراکم  و تبدیل به میعان (چگالیده) میشود. به عبارت دیگر، میعانات نمی تواند کار بخار را انجام دهد. اگر میعانات با سرعت ممکن حذف نشوند چه در لوله انتقال بخار یا در مبدل حرارتی راندمان سیستم گرمایشی با سختی روبرو میشود.

برای جزئیات بیشتر در مورد مکانیزم گرم بخار، مقاله زیر را در مورد انتقال حرارت بخار بخوانید.

مشکل استفاده از سوپاپ دستی چیست؟

گاهی اوقات اعتقاد براین است که میتوان به جای تله بخار با سوپاپ تنظیم کننده میزان چگالی را تنظیم کرد که به سادگی با قرار دادن یک سوپاپ به صورت دستی میزان بخار تولید شده تنظیم میشود.

این کار از لحاظ نظری، امکان پذیر است. با این حال، شرایط لازم برای دستیابی به این موضوع بسیار محدود است که در عمل راه حل  عملی و واقع بینانه ای نیست.

بزرگترین مشکل این روش این است که  وجود مجموعه سوپاپ های باز برای تخلیه یک مقدار ثابت مایع بدین معناست که نوسانات بار میعان جبران شدنی نیست. در واقع، مقدار مایع تولید شده در یک سیستم موردنظر ثابت نیست.

مطلب پیشنهادی: روش های اندازه گیری و برآورد مصرف بخار

در مورد تجهیزات، بار مایع در ابتدای راه اندازی  و در طول عملیات عادی، متفاوت است. نوسانات بار محصول نیز منجر به اختلاف در میزان تولید میعانات می شود. به طور مشابه، در صورت انتقال لوله بخار، بار میعان ممکن است بسته به درجه حرارت هوا در هوای آزاد یا در نتیجه باران یا برف شدید متفاوت باشد.

اگر دستگاه قادر به پاسخگویی به نوسانات بار گرادیان نباشد، میعانات گازی که باید در محفظه تخلیه شوند، به جای آن در داخل تجهیزات/ لوله قرار می گیرند و راندمان سیستم گرمایشی با سختی مواجه میشود. از سوی دیگر، وقتی بار میعان کاهش می یابد، نشت بخار اتفاق می افتد و بخار هدر می رود.

مکانیزم های مختلف تله بخار

انواع مختلف مکانیزم های تله بخار (اصول عملیات) به طور خودکار برای تخلیه مایع و گازهای غیر قابل انباشت ساخته شده است. مکانیسم های به طور گسترده ای استفاده می شود که تفاوت آنها در دما، گرادیان خاص و فشار متکی است. هر یک از این تله های بخار دارای مزایا و کاربرد های خاص خود است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع تله های بخار، از تاریخچه تله های بخار بازدید کنید.

مطلب پشنهادی: تعمیر و نگهداری تله های بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
18ژوئن 2019

آشنایی با اجزای کنترلی دیگ بخار و نحوه عملکرد هرکدام

هر دیگ بخار از بخش های مختلفی تشکیل شده است . اکثر اجزای دیگ بخار عملکرد کنترلی دارند و برای حفظ ایمنی دیگ بخار از آنها استفاده می شود . در این مطلب برحی اجزای کنترلی دیگ بخار بررسی می شوند

عملکرد مناسب همه این اجزای دیگ بخار طرز کار دیگ بخار را مشخص می کنند.

کنترل مدوله سطح آب

برای جبران کمبود سطح آب در مقایسه با بخار تولیدی از این کنترل کننده استفاده می شود و در صورت پایین بودن سطح آب دیگ که بر حسب بار حرارتی موجود سنجیده می شود ، این کمبود را برطرف خواهد کرد.

اجزای کنترلی سطح آب سه قسمت دارند .

  • شناور : این قسمت بر روی سطح آب دیگ و در سطح بخار مورد نظر نصب می شود.
  • شیر کنترل مدوله : برای برطرف کردن کسری آب دیگ ، شیر کنترل مدوله آب تغذیه در مدار آن نصب می شود.
  • جعبه کنترل یک عدد جعبه کنترل بر روی بدنه سطح منبع نصب می شود.

پیچ تنظیم فشار

برای اینکه حد فشار را در اندیکاتور اصلی تنظیم کنند بوسیله پیچ گوشتی این پیچ را می چرخانند تا بر روی صفحه عدد مورد نظر نمایش داده شود.

نقطه ای که در آن مدار قطع و وصل می شود فشار دامنه نوسان را نمایش می دهد و بوسیله پیچ تنظیم مربوطه تنظیم می شود.

کنترلر پمپ تغذیه

در دیگ های بخار بزرگ با قدرت ۴۸۰۰۰ پوند در ساعت یا ۱۵۰/۸ کیلوگرم و بالاتر پمپ های تغذیه با سیستم مدوله که سطح آب بویلر را کنترل میکند، کنترل می شوند.

دیگهایی که قدرت آنها ۱۵۰۰ پوند در ساعت یا ۶۸۰۰ کیلوگرم در ساعت باشد بوسیله کنترلر دوبله (dmal control)   کنترل می شوند.

کلید حد فشاری

یکی از اجزای کلیدی که بر روی دیگ بخار نصب می شود کلید حد فشاری است. این کلید از یک میکروسوئیچ استفاده می کند که بالا و پایین شدن فشار مدار را بصورت خودکار قطع و وصل می نماید. از ویژگی های اصلی کلید حد فشاری قابل تنظیم بودن آن می باشد.

مراحل تنظیم کلید حد فشاری

  • فشار مورد نظر را بر روی صفحه نشان دهنده فشار انتخاب کنید.
  • تنظیم دامنه نوسان نقطه قطع فشار دلخواه

محفظه شناور

محفظه شناور از یک شناور و میله آهنی محرک تشکیل شده است . که میله محرک داخل لوله ضد زنگ بصورت آزاد در سمت بالا و پایین در اطراف کوئیل نصب A  می چرخد .

جبران کمبود سطح بوسیله حساسیت القایی کوئیل A برطرف می شود.

مطلب پیشنهادی: آیین نامه حفاظتی مولد بخار و دیگ های آبگرم

شیر کنترل مدوله

این شیر به همراه یک محرک و کوئیل حساس B نصب می شود.

تغییرات ضریب القائی حساسیت کوئیل B با حرکت هرزگرد شیر کنترل مدوله تغییر می کند. همچنین کنترل جریان آب تغذیه دیگ بخار با کمک پیستون گازی شیر مدوله کنترل می شود. . دو عدد شیر برقی نصب شده بر روی مدوله باعث تحریک آن می شود.

بوسیله شیر برقی آب ورودی خط تغذیه را وارد میکند و بعد از آن در سیلندر فشرده شده و پیستون کاهش دهنده شیر مدوله را باز میکند.

با کمک شیر برقی تخلیه آب از سیلند پیستون رها شده . در این قسمت فنر موجود میزان باز شدن شیر مدوله را افزایش می دهد.

با روش هیدرولیکی زمانی که هر دو شیر برقی بسته باشند شیر مدوله بسته میشود.

کنترلر های سطح آب

از اصلی ترین اجزای دیگ بخار دو عدد کنترلر است که بر روی آن نصب می شود.

یکی از این کنترل کننده ها برای کنترل مشعل است و اولین مرحله کمبود سطح آب کم باشد مشعل را خاموش می کند .

کنترل کننده دوم از اولی مستقل است و در دومین مرحله کمبود سطح آب عمل خواهد کرد.

جعبه کنترل

از اجزای کلیدی دیگ بخار جعبه کنترل است که از یک مدار چاپی و بلوک ترمینال های ورودی از وسایل زیر تشکیل شده:

  • شیرهای برقی
  • کوئل های حساس
  • اولین هشداردهنده پایین آمدن سطح آب
  • قطع کن مشعل در زمان کم شدن سطح آب

در حقیقت جعبه کنترل برای حفظ تعادل بین کوئل القایی و شیر کوئل B و سیگنال جای متناسب برای باز شدن شیر اعمال مختلفی انجام می دهد.

در این نوشته تنها برخی از اجزای دیگ بخار که کاربرد کنترلی دارند معرفی شدند .در مطالب بعدی با اجزای کنترلی بیشتری آشنا خواهیم شد.

مطلب پیشنهادی: کنترل‌ های ایمنی دیگ بخار

اشتراک در شبکه های اجتماعی
8آوریل 2019

دستور العمل نصب دیگ بخار، نگهداری و راه‌اندازی بویلر

نصب دیگ بخار به طور بهینه تاثیر زیادی در بهبود عملکرد آن دارد. برای اینکه بتوان به بهترین وجه و بطور استاندارد از دیگ بخار استفاده نمود یک نفر آپراتور آشنا به دیگ بخار که با بخش های مختلف آن و عملکردهای هر بخش آگاه باشد باید وجود داشته باشد.

یه گروه مهم تجهیزات به کار رفته در دیگ بخار تجهیزات بیرونی می باشد و  در ادامه بخش های مختلف یک دستگاه دیگ بخار بیان خواهد شد:

نصب دیگ بخار

بخش های مختلف دیگ بخار

پوسته دیگ بخار : جنس روکش یا پوسته معمولا  فلزی استیل است که  قابل شستشو و تمیز کردن می‌باشد.

مشعل :  مشعل به کار رفته در دیگ بخار با توجه به سوخت انواع مختلفی دارد : مشعلی گازی ، گازوئیلی ، دوگانه گازی و گازوئیلی و مازوت سوز . از قبل از روشن کردن مشعل حتما باید راهنمای ارئه شده توسط شرکت سازنده به دقت مطالعه شود .

پمپ سیرکوله :  پمپ باید در مسیر ورودی آب به بویلر قرار داده شده باشد .نکته قابل توجه این است که قبل از ورودی پمپ حتما صافی قرار داده شود.  با اینکار از ورود مواد ناخواسته به داخل پمپ جلوگیری خواهد شد.

انواع شیرهای دیگ بخار:  انواع شیرهای به کار رفته در ساختمان دیگ بخار عبارتند از:

شیر ورودی آب ، شیر تخلیه بویلر ، محفظه آبنما ، شیر اطمینان، محل خارج شدن بخار، شیر یک طرفه و شیر ونت

قبل از شروع به کار دیگ بخار اپراتور دیگ بخار باید محل همه شیرآلات آن را باتوجه به نقشه ساخت بررسی نماید و شیرآلات زیر پرشر سوئیچ را باز کند .

بخش مهم دیگر در دیگ بخار بخش های کنترلی و نمایشگرها هستند که عبارتند از پرشر سوئیچ ، لول کنترل ، ترمورگولاتور، مانومتر، ترمومتر

تابلو برق دیگ بخار : راهنمای استفاده از تابلو برق بطور جداگانه و در یک مطلب مفصل باید توضیح داده شود .

دودکش: دودکش باید ارتفاع مناسبی داشته باشد و حتما برای آن کلاهک قرار داده شود .  دستورالعمل نصب

شرایط محل نصب دیگ بخار

با توجه به اتدازه دیگ بخار و شاسی آن باید محل مناسبی برای استقرار در نظر گرفت .

در ادامه مطالبی در مورد نحوه جانمایی دیگ بخار در موتورخانه بیان شده است.

در هنگام طراحی موتورخانه اندازه دیگ بخار در حاتی که درهای ان باز میباشد، باید درنظر گرفته شود. محل استقرار دیگ بخار باید به گونه ای باشد که بهره برداری از آن راحت بوده و دسترسی به بخشهای مختلف جهت تعمیرات و بازرسی دوره ای آن به سادگی امکان پذیر باشد.

همچنین برخی اقلام در هر موتورخانه ای ضرورت دارد در کنار بویلر وجود داشته باشد مانند سختی گیر رزینی، دستگاه هوازدا، منبع تغذیه آب، کلکتور، شرها و … همچنین محل باید به اندازه ای باشد که هوای لازم جهت سوخت مشعل در آن موجود باشد.

نصب دیگ بخار بر روی سکو

بهتر است دیگ بخار بر روی سکویی مناسب با وزن و اندازه آن به همراه تجهیزات جانبی نصب شود . سکویی که حداقل ۱۵ سانتی متر بلند باشد و اطراف دیگ هم از هر طرف حداقل ۲۰ سانتیمتر  فضای اضافی داشته باشد..

در اطراف این سکو باید محل دفع فاضلاب و همچنین چاه بلودان وجود داشته باشد.

کابل کشی باید با رعایت کامل نکات ایمنی انجام شود تا از هرگونه اشکال الکتریکی جلوگیری شود . توصیه می شود نحوه استقرار دیگ بخار بر روی سکو به نحوی باشد که قسمت جلویی آن روبروی در ورودی باشد. همچنین برای اطفاء حریق باید وسال ایمنی در محل وجود داشته باشد.

نحوه نصب دودکش دیگ بخار

نصب دودکش با ارتفاع مناسب در عملکرد بهتر دیگ بخار و سالم ماندن فضای اطراف دیگ بخار تاثیر زیادی دارد. برای محاسبه ارتفاع دودکش به شرایط زیادی بستگی دارد، از جمله ارتفاع ساختمان های اطراف، جهت وزش باد، و عوامل محیطی دیگر در آن موثر خواهد بود

توصیه پایانی برای نصب دیگ بخار

بدلیل اینکه نصب و راه اندازی دیگ بخار الزامات و شرایط زیادی دارد . برای رعایت کلیه این شرایط بهتر است برای نصب استاندارد دیگ بخار از افراد فنی و با تجربه در این زمینه استفاده شود. سازنده هر دیگ بخار بهترین گزینه برای نصب آن می باشد

 

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی