28نوامبر 2020

راهنمای خرید انواع بویلر | نکات کلیدی انتخاب بویلر استاندارد

راهنمای خرید انواع بویلر | نکات کلیدی انتخاب بویلر استاندارد

امروزه بویلر های صنعتی یکی از اصلی ترین  بخش های تاسیسات می باشند. بویلرها (دیگ ) از مجتمع مسکونی گرفته تا صنایع مختلف در زمینه های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به نقش به سزا و همچنین قیمت بالای بویلر، انتخاب آن سخت و کمی پیچیده است. برای انتخاب بویلر در ابتدا بایستی باید با انواع بویلر آشنا شوید.

انواع بویلر به صورت کلی صرف نظر از جنس به کار رفته به ۳ دسته تقسیم می شوند:

هر کدام از این بویلرها دارای کاربرد ویژه می باشند برای آشنایی بیشتر بر روی لینک های ذیل کلیک کنید یا با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

در نتیجه می توان گفت خرید و فروش بویلر صنعتی بر اساس نیاز صنایع، ظرفیت عملکردی و بودجه مالی تعیین می شود.

مهم ترین نکات انتخاب بویلر (دیگ) استاندارد

گواهی استاندارد دیگ :

گواهی استاندارد دیگ

مسلما گواهینامه استاندارد یکی از اولین فاکتورهایی است که بایستی در هنگام انتخاب بویلر استاندارد به آن توجه کرد. با افتخار به اطلاع می رسانیم دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای گواهینامه ملی استاندارد می باشد و از بهترین متریال ها ساخته شده است.

بسیار از خریداران تنها به قیمت دیگ توجه دارند و از بحث های ایمنی بی اطلاع هستند. یکی از معضلات استفاده از دیگ بخار غیر استاندارد، خطر انفجار می باشد. لازم به ذکر است در صورت بروز حوادثی مانند انفجار دیگ بخار ، شامل حق بیمه نمی شود.

 برند تجاری معتبر :

نام برند دستگاه اولین چیزی که توجه ما را به خود جلب می کند. شامل سازنده شرکت ، میزان محبویت شرکت سازنده و کیفیت مواد در ساخت بویلر است.

صنایع دما بخار مشهد با اتکا به دانش های تخصصی روز و افزایش کمی کیفی تولید و در سایه تحقیق و توسعه موفق به دریافت گواهی نامه های فنی از شرکت ISQI  می باشد .

هر کدام از دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای گواهی نامه فنی از شرکت ISQI می باشند.

قیمت مناسب دیگ : 

قیمت بویلر موضوع بعدی است که مشتری با دقت در انتخاب بویلر استاندارد آن را می سنجد و تمام عوامل را چک می کند.

البته نباید همه خصوصیات را فدای قیمت کرد. دیگ من جمله تاسیساتی می باشد که عمر مفید دستگاه بسیار مهم است. استفاده از مواد اولیه مرغوب و استاندارد مسلما قیمت دستگاه را بالا می برد.

بنابراین هنگام خرید به جزئیات توجه کنید و سپس قیمت ها را مقایسه کنید.

ظرفیت گرمایشی دیگ :

از دید خریدار میزان گرمایشی بویلر خیلی حائز اهمیت است. شاید شما از ظرفیت گرمایشی و میزان حجم مورد نیاز خود مطلع نباشید.

شما می توانید برای مشاوره و اطلاع از ظرفیت گرمایشی بویلر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

کارشناس بویلر : ۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

تجهیزات جانبی دیگ استاندارد :

کیفیت تجهیزات به کار رفته در بویلر از قبیل پمپ آب تغذیه، سوپاپ اطمینان، شیرتک ضرب تخلیه، پرشر سوئیچ ها، لِول کنترل ها، شیر یکطرفه تغذیه، شیر اصلی خروجی بخار و تابلو برق ازعوامل مهم تضمین عملکرد پایدار بویلر می باشد.

یک بویلر استاندارد نتیجه ی استفاده از تجهیزات استاندارد به کار رفته می باشد.

راندمان کاری بویلر استاندارد :

راندمان بویلر یکی از مسائلی است که بستگی زیادی به نوع طراحی دارد.

دیگ های ۳ پاس ، ۴ پاس ، کوره برگشتی ، وت بک ، درای بک، فایر تیوب و واتر تیوب من جمله طراحی هایی می باشد که در راندمان بویلر بسیار موثر است.

طراحی دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد توسط مهندسین و کارشناسان زبده انجام می گیرد و دارای پلاک طلایی استاندارد  از بزرگترین شرکت بازرسی ایران ISQI می باشد.

پلاک بازرسی ISQI

نوع سوخت مصرفی :

یکی از مواردی که برای مشتری بسیار اهمیت دارد نوع سوخت مصرفی می باشد. ممکن است خریدار تنها دسترسی به گاز یا گازوئیل داشته باشد و یا اینکه هزینه استفاده از برق اهمیت چندانی نداشته باشد.

در نتیجه یکی از مواردی بایستی خریدار در وهله اول به کارشناس اطلاع دهد دسترسی راحت به سوخت مصرفی می باشد.

 نوع مشعل :

مشعل به عنوان قلب تپنده دیگ عمل می کند و راندمان بویلر ارتباط مستقیم با راندمان مشعل دارد. انتخاب مشعل استاندارد یکی از موارد اولیه ای است که سازنده بویلر به آن توجه می کند.

مشعل ها بر اساس نوع سوخت به دسته های ذیل تقسیم می شوند:

  • مشعل گازسوز
  • مشعل گازوئیل سوز
  • مشعل مازوت سوز
  • مشعل دوگانه سوز
  • مشعل سه گانه سوز

تجهیزات جانبی بویلر :

استفاده از تجهیزاتی نظیر سختی گیر ؛ مبدل حرارتی ؛ منبع کوئلی ؛ منبع انبساط و … در کنار بویلر نقش مهم را ایفا می کند.

شما می توانید تمامی تجهیزات جانبی را از بخش بازرگانی صنایع دما بخار مشهد تهیه فرمایید.

کارشناس بازرگانی : ۰۵۱۳۸۴۷۱۲۸۴ – ۰۹۰۵۴۲۷۱۷۲۰

ضمانت و خدمات پس از فروش بویلر :

و در آخر مشتری به دنبال دستگاهی است که آن را شرکت سازنده پشتیبانی کند. در صورت خرابی جوابگو باشد.

دیگ های تولید شده در صنایع دما بخار مشهد دارای دو سال گارانتی و ۱۵ سال خدمات پس از فروش می باشد.

مهم‌ترین عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ‌های بخار می‌گردد :

  • طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه‌های ساخت تایید شده طبق استانداردهای بین المللی
  • استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله‌های آتش خوار
  • انتخاب مشعل استاندارد با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ
  • تنظیم بودن شعله مشعل
  • استفاده از ظرفیت گرمایی مناسب دیگ

استانداردهای مورد استفاده برای بازرسی حین ساخت دیگ بخار، دیگ آب گرم

فرآیند بازرسی دیگ بخار و بویلر های آب‌داغ حین ساخت مطابق قوانین سازمان ملی استاندارد ایران دارای استانداردهای اجباری می باشد.

به منظور اطمینان از اینکه مواد مصرفی، ساخت و آزمایش‏ها از تمامی جهات مطابق استاندارد های ملی مذکور انجام شود، بازرسی‏های کافی و دقیق باید انجام گیرند.

بر اساس استاندارد اجباری دیگ در طول فرآیند ساخت باید توسط بازرسین رسمی و یا گواهی شده از طرف سازمان ملی تایید صلاحیت ایران، مورد بازرسی قرار گیرد.

همچنین بازرسی و انواع تست بویلر مخازن تحت فشار نیز بر اساس استاندارد ملی اجباری است.

مراحل بازرسی حین ساخت دیگ بخار و آب‌گرم

  • تاییدیه طرح یا تایید نقشه ساخت دیگ بخار ، دیگ آبداغ و دیگ آبگرم از لحاظ ابعاد ، ضخامت و ظرفیت کارکرد
  • تست هیدرواستاتیک
  • تایید پرسنل جوشکار
  • نظارت و بازرسی مونتاژ
  • صدور پلاک و گواهینامه بازرسی
  • نظارت و بازرسی سوراخکاری شبکه ها
  • نظارت و بازرسی مونتاژ و جوشکاری اتصالات
  • نظارت و بازرسی برشکاری و شکل دهی متریال
  • بازرسی و تایید متریال مصرفی شامل ورق و لوله

گواهی دیگ آبگرم

بازرسی و گواهی دیگ بخار و دیگ آب گرم :

بازرسی دیگ بخار و دیگ آبگرم بر اساس آیین نامه اداره کار و استاندارد های بین المللی صورت می پذیرد.

  • بازرسی ظاهری
  • تست هیدرواستاتیک
  • تست ضخامت سنجی
  • تست تجهیزات کنترلی
  • بازرسی داخل محفظه آبگیر
  • بازرسی داخل مخفظه احتراق

چنانچه کلیه موارد فوق مورد تایید قرار گرفت گواهینامه سلامت برای مدت دوسال برای دیگ بخار یا آبگرم صادر می شود.

امیدواریم این مقاله شما را در انتخاب بویلر استاندارد راهنمایی کند.

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی
14نوامبر 2020

انواع طراحی دیگ‌های فایرتیوب

به طور کلی بویلر های بخار و آب گرم به صورت فایرتیوب و واترتیوب طراحی و ساخته می شوند. برای اطلاع بیشتر در این زمینه بر روی لینک ذیل کلیک کنید.

اساس کار دیگ بخار

در این مقاله می خواهیم بیشتر  طراحی لوله آتشی (فایرتیوب) مورد بررسی قرار می گیرد.

انواع طراحی و ساخت دیگ فایرتیوب

دیگ های  لوله آتشی (Firetube) به دو صورت عقب خشک (dryback) یا  عقب تر (wetback)  در دسترس هستند. آنها با نوع محفظه برگشت (چرخش) یا قسمت خلفی محفظه احتراق مشخص می شوند که از طریق آن گازهای داغ به لوله های پاس دوم هدایت می شوند تا آب درون دیگ گرم شود.

 

دیگ لوله آتشی عقب تر (Wetback Firetube Boilers)

طراحی بویلر عقب تر دارای یک محفظه برگشت است که برای هدایت گازهای حاصل از سوخت در کوره به محفظه لوله تعبیه شده است که از آب پر می شود. در حقیقت آب در تمام قسمت های اتاق احتراق قرار دارد.

حرارت ناشی از احتراق به جای برخورد با جسم سخت مستقیما به صورت یکنواخت به آب هدایت می شود و تنش های حرارتی کاهش پیدا می کند در نتیجه به بهبود عملکرد دیگ کمک می کند.

در واقع می توان گفت طراحی دیگ وت بک دارای یک محفظه معکوس است که به صورت ژاکت پوشیده شده است و کاملاً توسط آب احاطه شده است ، که برای هدایت گازهای خروجی از کوره به سمت لوله های پاس بعدی استفاده می شود.

آب اطراف، گرمای مشعل را جذب می کند و به بهبود کارایی عملکرد کمک می کند زیرا گرمای حاصل از احتراق مستقیماً آب داخل محفظه را گرم می کند.

در طراحی بویلر عقب تر از ورق های لوله جداگانه در بین عبور لوله استفاده شده است که با تغییرات بار می تواند بهتر عمل کنند.

بویلر Wetback با درهای بالابر یا لولای شکاف دار که به دوره خنک سازی احتیاج ندارند و بلافاصله باز می شوند ، عملکردی بهتری دارند.

همچنین به دلیل وجود آب در محفظه، تنش حرارتی کمتری به لوله ها وارد شده که عمر مفید دیگ بخار را افزایش می دهد.

از طرفی دیگر می توان گفت نگهداری مخزن تحت فشار داخلی (به عنوان مثال تمیز کردن و برداشتن لوله) می تواند بیشتر درگیر و چالش برانگیز باشد.


فایر تیوب عقب تر

دیگ لوله آتشی عقب خشک(Dryback Firetube Boilers)

محفظه برگشت دیگ بخار عقب خشک دارای یک دیواره عقب است  یا به صورت آستر با مواد نسوز پوشانده شده است ، که گازهای احتراق را از کوره به ورق های چند لوله منتقل می کند و گرمای مشعل را منعکس می کند ، در نتیجه باعث از بین رفتن تابش خارجی می شود. طرح دیگ بخار پشت از یک ورق لوله عقب مشترک استفاده می کند و از دسترسی مناسب در کنار آتش و کنار آب برخوردار است.

دیگهای بخار Dryback به دلیل درب عقب سنگین و بزرگ ، از عملکردی بهتری برخوردار هستند که برای باز شدن به فضای کافی و دوره خنک شدن قبل از باز شدن نیاز دارد. دیگهای بخار خشک نیز به بازرسی منظم مواد نسوز و ورق لوله نیاز دارند که می تواند برای نگهداری پرهزینه باشد.

به طور کلی می توان گفت در بویلر های عقب خشک، انتهای کوره در خارج از درام قرار گرفته و گاز با درجه حرارت بالایی وارد لوله های پاس بعدی می شود. این روش به دلیل تماس کمتر آب با قسمت های گرم از راندمان پایین تری برخوردار است. همچنین به دلیل قرار نگرفتن در آب تنش حرارتی در آن کنترل نشده و ممکن است به لوله ها آسیب وارد شود.

بنابراین  این روش به دلیل هزینه تولید پایینی که دارند مورد استفاده قرار میگیرند که با توجه به تعمیرات زیاد، کمتر مورد استقبال مشتریان قرار می گیرند.


فایر تیوب عقب خشک

مقایسه‌ی طراحی عقب خشک و عقب تر :

در اینجا به صورت مختصری مقایسه ای بین طراحی فایر تیوب عقب خشک و عقب تر بیان شده است.

عقب تر عقب خشک
هزینه ها هزینه بالاتر : صرفه جویی در دراز مدت در مصرف سوخت ، هزینه مالکیت و حداقل خرابی هزینه کمتر؛ طراحی ساده ای که سرویس دهی آن آسان تر است
درب ها درهای لولای بلند یا جدا شونده نیازی به دوره خنک شدن ندارند. می تواند بلافاصله باز شود درب عقب سنگین قبل از باز شدن به فضای باز و خنک کننده نیاز دارد
فوت پرینت طراحی درب مورد نیاز فضای کف را کاهش می دهد نیاز به فضای کف بزرگتر برای عملکرد درب بزرگ دارد
چرخش عقب به دلیل جذب گرمای مشعل توسط آب، کارایی را بهبود می بخشد دیواره نسوز گرمای مشعل را منعکس می کند که باعث از بین رفتن تابش خارجی می شود
تعمیر و نگهداری بدون مواد نسوز پرهزینه ، تعمیر و نگهداری مخزن تحت فشار داخلی پیچیده تر می تواند باشد بازرسی منظم و جایگزینی دوره ای نسوز مورد نیاز ، طراحی ساده تر
کیت های آب بندی مهر و موم کمتر طراحی غیر اختصاصی برای نصب ارزان و آسان برای هر بازرسی و سرویس نیاز به چندین کیت آب بندی اختصاصی دارد
ورق های لوله ورق های لوله جداگانه می توانند در پاسخ به اختلاف دما بین پاسها به طور مستقل منبسط و منقبض شوند ورق لوله متداول در پاسخ به اختلافات دما تحت تنش گرمایی شدید است

 

منابع :

https://mboiler.com

http://www.industrialboiler.com

https://www.lathroptrotter.com

 

مقالات مرتبط:

دیگ آبگرم ، کاربرد اصلی و انواع مختلف آن

 

برای دریافت مشاوره و جزئیات بیشتر با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی
7نوامبر 2020

نقش منبع انبساط بسته در سیستم های حرارتی

در مقاله قبل به نقش منبع انبساط در سیستم های حرارت مرکزی اشاره شد و به توضیح منبع انبساط باز پرداختیم.

در این مقاله سعی داریم در ادامه به منبع انبساط بسته بپردازیم تا شما بتوانید پس از کسب آگاهی های لازم، منبع انبساط مطابق با نیاز خود را انتخاب کنید.

در این مقاله می خوانیم:

منبع انبساط بسته چیست؟

نحوه عملکرد منبع انبساط بسته

انواع منبع انبساط بسته

مقایسه بین عملکرد منبع انبساط باز و بسته

منبع انبساط بسته چیست؟

 منبعی است که هوای آزاد در آن نقشی ندارد. فشار موجود در منبع انبساط بسته موتورخانه  با به کار گیری یک مکانیسم به وسیله با لشتک های هوا و یا گازی مثل ازت مهیا می شود.

به عبارتی منابع انبساط بسته موتورخانه سبب جبران کمبود فشار آب می شوند و گردش آب و تامین فشار مناسب را به خصوص برای طبقات بالاتر فراهم نمایند.

هر چند پمپ آب خانگی هم این کار را انجام می دهد ولی برای هر مرتبه باز و بسته شدن شیر آب در صورتیکه پمپ به تنهایی در مسیر لوله قرار گیرد می بایستی پمپ به جریان بیافتد و این موضوع باعث بالاتر رفتن هزینه های برق و البته استهلاک پمپ می شد.

از این رو مخازن تحت فشار و یا منبع انبساط بسته با قرار گرفتن در مسیر پمپ و تامین فشار مورد نیاز خود از پمپ آب ، اقدام به تامین فشار ساختمان با همان قدرت و فشار پمپ آب می کند.

 

نحوه عملکرد منبع انبساط بسته

همان طور که اشاره شد منبع انبساط بسته موتورخانه، منبعی است که قسمتی برای جای گیری یک گاز  بی اثر(معمولا ازت یا نیتروژن) در نظر گرفته شده است و هم چنین بخشی دیگر، برای ورود  آب در حال گردش در سیستم گرمایشی تعبیه شده است.

منبع انبساط بسته، معمولا باید در موتورخانه  نصب شود و یا نزدیک دیگ قرار گیرد و  هم چنین باید در ارتفاعی بالاتر از آب ورودی دیگ قرار گیرد، دلیل آن هم این است که در منبع انبساط بسته، فشار سیستم از طریق ایجاد تعادل بین فشار بخش گازی و  بخش آب در گردش تنظیم می شود.

در این مخازن آب توسط پمپ با فشار وارد مخزن می شود و زمانی که شیر یکی از واحد ها باز می شود آب تحت فشار از مخزن خارج شده و دوباره مخزن شارژ می شود، ۵ الی ۱۰ لیتر آب اولیه ای است که یک مخزن می تواند تامین کند.

زمانی که مخزن خالی می شود و همزمان دوباره شیر آب را باز می کنید، این بار مستقیما به پمپ دستور روشن شدن داده می شود و پمپ مستقیما آب را پمپاژ می کند. پس از آن پمپ همچنان روشن می ماند تا مخزن پر شود.

به طور کلی روال کار یک مخزن فشار آب به این صورت می باشد:

  1. پمپ شروع به پر کردن مخزن می کند
  2. پمپ به کارش ادامه می دهد تا زمانی که فشار مخزن به اندازه کافی برسد.
  3. پمپ خاموش می شود و آب مخزن آماده ی استفاده می شود.
  4.  شیر آب مصرفی باز می شود و مخزن به جای پمپ شروع به تامین آب مورد نیاز منزل با فشار پمپ می کند تا زمانی که فشار به صفر برسد.
  5.  وقتی فشار به صفر رسید پمپ شروع به کار می کند و این بار به دلیل اینکه شیر همچنان باز است پمپ مستقیم آب را تامین می کند.
  6.  شیر بسته می شود
  7.  مخزن تحت فشار تا ظرفیت نامی خود بارگیری می شود مثلا ۵۰ لیتر
  8.  پمپ خاموش می شود و فشار مخزن دوباره تکمیل و آماده آب رسانی است.


نحوه عملکرد منبع تیوبی

انواع منبع انبساط بسته

منبع انبساط بسته موتورخانه با در نظر گرفتن کار آیی و ساختار آن ها و هم چنین گازی که در منبع گاز آن ها به کار رفته است دارای سه نوع می باشند:

  • منبع انبساط قابل تنظیم

  • منبع انبساط تیوپی

  • منبع انبساط دیافراگمی

منبع انبساط قابل تنظیم

در منبع انبساط بسته قابل تنظیم، فشارآب در حال گردش در سیستم گرمایشی به صورت مرتب و منظم اندازه گیری می شود و همیشه مقدار فشار در یک رنج ثابت نگه داشته می شود.

دمای آب و هم چنین حجم آب موجود در سیستم حرارتی تغییر می یابد و حجم آب کم و زیاد می شود. در اثر تغییر دما و حجم آب  میزان هوای موجود در منبع نیز به دلیل تأثیر پذیری از تغییرات پیش آمده دستخوش تغییر می گردد.

با گرم شدن تدریجی آب موجود در سیستم گرمایشی و ورود آن به منبع انبساط، حجم آب به مرور افزایش یافته و در نهایت هوای موجود در منبع انبساط خارج می شود.

موقعی که آب موجود در منبع به مقدار حداکثر خود رسید شیر خروجی هوای داخل منبع بسته شده و فشار درون منبع در رنج ثابت می ماند و بعد منبع انبساط در صورت لزوم میزان  حجم آب را افزایش یا کاهش می دهد و با این کار فشار را ثابت حفظ می کند.

در سیستم منبع انبساط بسته قابل تنظیم به دلیل اینکه امکان ورود هوای موجود در  منبع به آب وجود  دارد  در نتیجه، هوای اضافی  سبب بروز حباب داخل سیستم گرمایشی و لوله ها  می شود.  این جریان هوای اضافی، باعث ضرورت انجام هواگیری لوله ها و سیستم گرمایشی می شود.

در تصویر نحوه عملکرد منبع انبساط بسته موتورخانه در مدل قابل تنظیم را مشاهده می فرمایید.


منبع انبساط بسته قابل تنظیم

منبع انبساط تیوپی

منبع انبساط بسته تیوپی  از یک تیوپ پلاستیکی داخل منبع  تشکیل شده است که منبع را به دو قسمت تقسیم می کند فضای بیرون تیوپ و داخل آن

در فضای بیرون تیوپ، لایه هوا و یا گاز تحت فشار وجود دارد و در داخل آن نیز آب در گردش موجود در سیستم گرمایشی جریان می یابد. در ادامه کار، داخل تیوپ با آب منبسط شده کاملا پر می شودو تحت فشار آب زیادی قرار می گیرد،  در نتیجه حجم آن افزایش می یابد.

اگر فشار افزایش بیش از مقدار مشخص باشد سیستم کار خود را آغاز می کند و با باز کردن شیر خروجی آب اضافی خارج می شود تا فشار داخل منبع دوباره به فشار عادی اولیه برگردد.

در این نوع منبع یک عیبی وجود دارد و آن هم این است که تیوب پلاستیکی بعد از گذشت زمانی ممکن است پاره شود و سبب بروز مشکلاتی در سیستم حرارتی شود.


منبع انبساط بسته تیوبی و دیافراگمی

منبع انبساط دیافراگمی

این منابع لاستیک و یا غشایی لاستیکی در داخل خود دارند که دو قسمت همانگونه که توضیح داده شد ایجاد می کنند.

قسمت هوا و قسمت آب . در قسمت گاز یا هوا مقدار مشخصی از هوا تزریق شده و ثابت است که هر بار باید تست شده و تنظیم شود.

پمپ وقتی آب را با فشار وارد منبع می کند قسمت گاز یا هوا به شدت فشرده می شود و بعدا این فشردگی تامین فشار آب را بر عهده می گیرد.

عمده ترین مشکل منابع انبساط بسته دیافراگمی این است که پس از مدتی عموما این لاستیک ها دفرمه و یا الاتیسیته می شوند و یا سوراخ و پاره می شوند و قابلیت خود را از دست می دهند مشکل زمانی بدتر می شود که قابل تعویض هم نمی باشند و باید مخزن دوباره خریداری شود.

مقایسه بین عملکرد منبع انبساط باز و بسته

  • منبع انبساط بازبا هوای باز ارتباط دارد.
  • در منبع انبساط باز،  فشار هوای وارد شده از خارج منبع سبب گردش آب در منبع می شود.
  • منابع انبساط باز  برای عملکرد بهتر باید در بالاترین ارتفاع از آخرین مبدل حرارتی قرار گیرد.
  • محل نصب مناسب منبع انبساط باز بر روی پشت بام است.
  • منبع انبساط باز برای سیستم های با فشار کم مناسب است.
  • منبع انبساط باز دارای لوله های رفت و برگشت، ( لوله پرکن، لوله سرریز و لوله هواکش ) می باشد.
  • منبع انبساط باز به دلیل اینکه در معرض هوای آزاد است  فشار اعمال شده بر روی آن یک اتمسفر محاسبه می شود.
  • منبع انبساط باز اگر در ارتفاع پایین درست عمل نمی کند و روند کار آن مختل می شود.
  • نصب و سرویس وتعمیر آن کم هزینه و آسان است.
  • در منبع انبساط باز  ضریب اطمینان آن به دلیل اینکه  شیر اطمینان وجود ندارد و در صورت افزایش فشار، آب از منبع بدون وابستگی به شیر اطمینان، سر ریز می شود، بالا است.
  • اگر در سیستم حرارتی مساحت مناسب برای نصب منبع انبساط باز نباشد از منبع انبساط بسته استفاده می شود.
  • درمنبع انبساط باز ، قسمتی برای گاز تحت فشار و قسمتی برای ورود آب تعبیه می شود که با متعادل ساختن فشار بین گاز تحت فشار و آب، میزان فشارآب کنترل می شود.
  • محل نصب منبع انبساط بسته در موتور خانه و در مجاورت دیگ نیز می تواند باشد.
  • ضریب اطمینان منبع انبساط بسته به دلیل اینکه ممکن است شیر اطمینان به درستی عمل نکند پایین است.

منبع تحت فشار

جهت مشاوره و دریافت جزئیات بیشتر در خصوص انواع دیگ ، تجهیزات جانبی و  قیمت منبع انبساط با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید.

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶-۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰

اشتراک در شبکه های اجتماعی