29مرداد 1397

ضد عفونی کردن با بخار در مراکز درمانی با استفاده از تمیزکننده بخار

ضد عفوني کردن با بخار يکي از بهترين راه هاي از بين بردن انواع آلودگي هاست. بخار دما و فشار بسيار بالايي دارد و بصورت نانومتري در جرم ذرات نفوذ مي کند.
دستگاه هاي تميزکننده بخار قادرند بدون نياز به مواد شوينده شيميايي و بکاربردن مواد ضدعفوني کننده تمام ميکروبها و موجودات ريز زنده را از بين ببرد.

بعد استفاده از بخار سطح مورد نظر عاري از هرگونه آلودگي و ميکروب شده و به طور کامل ضدعفوني مي شود.
استفاده از تميزکننده بخار در مراکز درماني براي ضد عفوني کردن با بخار
نمونه کاربردهاي تميز کننده بخار در مراکز درماني
ضد عفوني کردن با بخار در مراکز خدمات درماني بخش مراقبت هاي بهداشتي
از بين بردن انواع superbugs در ضد عفوني کردن با بخار
استفاده هاي رايج از دستگاه تميز کننده بخار در خدمات درماني :
تميز کردن بيمارستان با کمک قدرت بخار و استفاده از تميز کننده بخار
ضد عفوني کردن با بخار در اتاق هاي بيمارستان:
ضد عفوني کردن با بخار آشپزخانه بيمارستان
ضدعفوني محيط بيمارستان

استفاده از تميزکننده بخار در مراکز درماني براي ضدعفوني کردن با بخار

نمونه کاربردهاي تميز کننده بخار در مراکز درماني

دستگاه تميز کننده بخار در مراکز درماني براي ضدعفوني کردن و تميز کردن موارد زير مي تواند به کار برده شود.

  • مراکز اورژانس
  • تختها و برانکاردهاي امداد
  • تجهيزات پزشکي و ارتوپدي استريليزاسيون
  • بالش و تشک بيمار
  • برانکاردها و ويلچرها
  • ديوارها و نظافت اتاق هاي انتظار

مطلب مرتبط : بخارشويي و نظافت در هتل ها و رستورانها

ضد عفوني کردن با بخار در مراکز خدمات درماني بخش مراقبت هاي بهداشتي

کنترل عفونت و مبارزه با آلودگي هاي سرسخت بيمارستاني و که امروزه يکي از بزرگترين نگراني ها در صنايع پزشکي و بهداشتي مي باشد بوسيله تميزکننده بخار بخوبي انجام مي شود. ضد عفوني کردن با بخار مزاياي متعددي دارد که در هيچ يک از روش هاي ديگر قابل دستيابي نيست.

  • عدم نياز به استفاده از هرگونه ماده شوينده شيميايي در عمليات ضد عفوني کردن با بخار
  • نفوذ به تمام منافذ و درزها و ضدعفوني نانومتري
  • از بين بردن هرگونه کثيفي و آلودگي

از بين بردن انواع superbugs در ضدعفوني کردن با بخار

ويروس ها، انگل ها، قارچ ها و باکتري هاي زيادي در محيط هاي درماني مثل درمانگاه ها و بيمارستانها وجود دارند که معمولا بوسيله مواد شيميايي نابوده مي شده اند. الان در وضعيتي هستيم که خيلي از اين ميکروارگانيسم ها در برابر شستشو با مواد شوينده مقاوم شده اند .

اين مسئله به يکي از بزرگترين نگراني ها در صنايع پزشکي و بهداشتي مبدل شده است. زيرا عفونت مقاوم شده بسيار خطرناک است و در مواردي ممکن است با انتقال به ديگران و گسترش در جامعه هزينه هاي زياد درماني به بار آورد. دستگاه تميز کننده بخار بدون استفاده از مواد شيميايي اين ميکروارگانيسم هاي مقاوم شده که « superbugs» ناميده مي شوند را از بين مي برد.

خطر ابتلا به عفونت ها در محيط بيمارستان به مقدار زيادي وجود دارد. حضور ملاقات کنندگان در اتاق بيمار باعث انتقال و انتشار عوامل موثر بر عفونت و مخصوصا ميکروارگانيسم هاي مقاوم مي شود.

استفاده از فن آوري بخار باعث از بين رفتن اين ميکروارگانيسم هاي مقاوم بدون استفاده از مواد شوينده بهداشتي مي شود. ضد عفوني کردن با بخار با دما و فشار بالا براحتي محيط را عاري از هرگونه آلودگي ميکروبي و ويروسي مي نمايد. به همين دليل بيمارستان ها، مراکز درماني، کلينيک هاي دندان پزشکي و مراکز دامپزشکي براي استفاده از اين تکنولوژي بسيار مشتاق شده اند.

اکثر ويروس ها و عفونت ها در اثر ارتباطات از محيطي به محيط ديگر منتقل مي شوند به همين دليل ضد عفوني کردن با بخار در محيط هاي بهداشتي و درماني براي انجام عمل ضدعفوني کردن بسيار مورد توجه قرار گرفته است.

ضدعفوني محيط آشپزخانه

استفاده هاي رايج از دستگاه تميز کننده بخار در خدمات درماني :

  • ضدعفوني کردن آمبولانس و تجهيزات اورژانس
  • پاکسازي تختها متحرک و برانکاردها
  • استريل کردن تجهيزات پزشکي
  • خشکشويي تشک و بالش و تخت با کمک بخار
  • کف شويي و ديوار شويي محيط بيمارستان
  • تميز نمودن اتاق انتظار بيماران

ضدعفوني کردن تخت هاي بيمارستان با بخار

مطلب مرتبط : نظافت فروشگاه ها و مغازه ها با کمک بخار

تميز کردن بيمارستان با کمک قدرت بخار و استفاده از تميز کننده بخار

ضد عفوني کردن با بخار در اتاق هاي بيمارستان:

  • تميزکردن و ضدعفوني کردن تشک ها ، مبلمان، پرده ها و فرشها
  • از بين بردن گرد و غبار و در نتيجه حذف آلرژيها براي داشتن يک محيط سالم
  • پاک کردن لک هاي روي ملافه ها ، فرش ها و اثاثيه و لوازم موجود در اتاق
  • تميزکردن پرده ها و کرکره ها و نرده ها
  • از بين بردن ميکروب ها و باکتري ها و جلوگيري از گسترش عفونت

ضد عفوني

ضد عفوني کردن با بخار آشپزخانه بيمارستان

از آنجا که محيط بيمارستان يک محيط بسيار خاص است نظافت مواد غذايي و آشپزخانه آن نيز بسيار مهم مي باشد. غذاي کليه بيماران ، همراهان آنها و پرسنل بيمارستان در آشپزخانه بيمارستان تهيه مي شود پس لازم است اين محيط بخوبي تميز و عاري از هرگونه آلودگي باشد. به کمک دستگاه تميزکننده بخار مي توان بخش هاي مختلف آشپزخانه را بخوبي تميز و ضدعفوني نمود:

  • تميزکردن ميزهاي ارائه غذا و تجهيزات پخت و پز بدون استفاده از مواد شيميايي
  • پاک کردن چربي و روغن بجا مانده از پخت و پز از سطوح اجاق گاز، درهاي آشپزخانه و فرها
  • ضدعفوني کردن محل آماده سازي و پخت و پز غذا بدون ايجاد مقاومت در برابر انواع باکتريها و ميکروبها
  • برق انداختن سطوح استيل بدون استفاده از مواد براق کنند.

مطلب مرتبط :شستشو با بخار در صنايع غذايي
ضدعفوني کردن با بخار در قسمت هاي مختلف آشپزخانه
مطلب مرتبط :استفاده از بخار در صنايع مختلف براي تميز نمودن تجهيزات صنعتي

اشتراک در شبکه های اجتماعی
17مرداد 1397

وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار

وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار ، شامل بازرسی و ثبت برخی پارامترهایی است که معرف عملکرد دیگ بخار می‌باشد. چک و ثبت این متغیرها در هر روز و در بازدیدهاي روزانه صورت می‌گیرد، مجموعه این متغیرهاي ثبت شده، شرحی کامل از نحوه عملکرد دیگ بخار را ارائه می‌دهد.در صورت بروز مشکل و یا حادثه در واحد تولید بخار، این اطلاعات کمک زیادي به یافتن دلیل حادثه می‌نماید.

گاهی نیز بررسی روند تغییراتی که در گذشته اتفاق افتاده است بهره‌برداران را از بروز مشکلی که ممکن است در آینده ایجاد گردد، مطلع می‌گرداند و می‌توانند بدین وسیله از بروز آن جلوگیري نمایند. یکی از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار این است که در حین ورود به اتاق کنترل، باید به نتایج و گزارش بازرسی‌هاي انجام شده در شیفت‌هاي قبلی توجه نماید. چراکه احتمال دارد مشکلی قبلا بوجود آمده که اپراتور باید در طول مدت زمان کاري خود، یا مشکل را حل نماید و یا از بروز مشکلات بیشتر جلوگیري نماید.

وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار

آشنایی با وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار

در برخی مواقع امکان دارد مشکلی هنوز بوجود نیامده، اما وجود هشدار در گزارش‌هاي قبلی باعث می‌شود تا اپراتور احتیاطات لازم را در نظر داشته باشد. دقت به این مسائل از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار می باشد. اطلاعات مربوط به بخش‌هاي مختلفی که در طی روز بازدید می‌گردند در برگه‌هایی به شکل جدول، ثبت می‌شوند که به این برگه‌ها اصطلاحا Log Sheet گفته می‌شود.

بخش های مهم Log Sheet :

Log Sheet ها یا برگه های گزارش که پرکردن آن ها نیز از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار می باشد عموما شامل قسمت‌هاي ذیل می‌باشند:

  1. بالاي صفحه نام دستگاه و اینکه اطلاعات این Log Sheet باید از سایت یا اتاق کنترل جمع آوري گردد، ذکر شده است.
  2. در یک ستون قسمت هاي بسیار مهمی که براي اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه باید به طور مرتب چک گردند، لیست شده اند.
  3. عموما در یک ستون و مقابل لیست مواردي که باید چک گردند،مقادیر مجاز یا محدوده حداکثر و یا حداقل مقادیر آورده شده است، در صورتیکه مقدار مشاهده شده در سایت با اعداد ثبت شده در این ستون مغایرت داشته باشد، به مفهوم بروز یک مشکل بوده و اپراتور باید سریعا به واحد کنترل خبر دهد.
  4. عموما چک و ثبت متغیرها هر دو ساعت یکبار صورت می‌گیرد، البته ممکن است بنا به حساسیت دستگاه مورد نظر این زمان متفاوت باشد، از این رو در جلوي ستون‌هاي قبلی، ستون‌هایی براي ثبت مقادیر در ساعات مختلف وجود دارد.
  5. در انتهاي log sheet محلی براي درج نام و امضا نوبت کار و سرپرست نوبت کاري وجود دارد.

آنچه در log sheet ثبت می شود:

همانطور که بیان شد پر کردن برگه های گزارش عملکرد دیگ بخار از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار می باشد . عموما log sheet هایی که در اتاق کنترل واحد تولید بخار پر می‌گردند، شامل موارد ذیل می‌باشند:

الف) وضعیت مخازن سوخت، که شامل سطح مایع، دما و فشار می باشد.

ب) در مورد هر دیگ بخار اطلاعاتی چون موارد ذیل ثبت می گردند:

  • شدت جریان بخار تولیدي
  • شدت جریان و فشار آب ورودي به دیگ بخار
  • مقادیر سوخت گازي و مایع ورودي به دیگ بخار
  • فشار بخار در هدر HS و MS و LS
  • مقادیر بلودان
  • اطلاعات مربوط به مشعل دیگ بخار که عمدتا شامل: فشار بخار یا هوا يا تمایزکننده ورودي به مشعل، تعداد مشعل هایی که براي هر بویلر در سرویس قرار دارد، فشار سوخت مایع و گاز در مشعل یا fuel pressure at burner می باشد.
  • مکش در محفظه احتراق یا furnace draft
  • فشار هوا در محفظه هوا یا wind box air pressure
  • فشار، دما و سطح مایع در مخزن بخار
  • فشار، دما و سطح مایع در دي اریتور
  • فشار هوا در خروجی فن
  • وضعیت مقدار مصرف بخار توسط واحدهاي مصرف‌کننده، در واحدهایی که چند مصرف کننده وجود دارد مقدار مصرف توسط هر مصرف کننده نیز ثبت می گردد.عموما Log Sheet هایی که در سایت و توسط نوبت کار محوطه تکمیل می‌گردند، شامل Log Sheet هاي مربوط به مخازن سوخت، پمپ هاي تغذیه نوع برقی و توربینی آب بویلر، فن هاي دمنده یا مکنده و ایستگاه مواد شیمیایی می باشد.

در شکل زیر نمونه یک Log Sheet ، مشاهده می‌گردد.

یکی از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار پرکردن log sheet است.

از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار پر کردن log sheet یا برگه های گزارش بویلر می باشد.

 

شرایط اضطراري و عوامل Shut Down دیگ بخار

 

عوامل مختلف خارجی مانند تغییر در شدت جریان آب ورودي به دیگ بخار، می تواند بر روال کارکرد طبیعی دیگ بخار اثر بگذارد.

در این شرایط سیستم هاي کنترل به جهت حفظ شرایط کارکرد عادي دیگ بخار، وارد عمل شده و با تغییر پارامترهایی در سیستم، سبب جبران تغییر شده و در نهایت سیستم را به حالت کارکرد عادي پیش می‌برند.

در صورتی که زمان کنترل طولانی شود، ممکن است قسمت‌هایی از دیگ بخار آسیب ببیند، از این رو زمان مورد نیاز براي برگرداندن سیستم به حالت عادي در بحث کنترل از اهمیت زیادي برخوردار می‌باشد.

در صورتی که سیستم‌هاي کنترل نتوانند تغییر بوجود آمده در سیستم را در زمان مناسب کنترل نمایند، سیستم‌هایی به نام اینترلاك، به طور خودکار سبب از سرویس خارج کردن دیگ بخار می‌گردند تا از بروز خطرات و آسیب دیدن بویلر جلوگیري گردد. در بویلرها این سیستم ها در هنگام بروز مشکلات خاصی فعال می‌گردند که اصطلاحا به نام عوامل shutdown معروف هستند.

وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار

عموما عوامل shutdown در دیگ‌های بخار (بویلرها) عبارتند از:

پایین آمدن سطح مایع در مخزن بخار:

در صورتی که سطح مایع در مخزن بخار به هر دلیلی از حد مجاز پایین تر آید، سیستم هاي اینترلاك دیگ بخار را از سرویس خارج می نمایند.

هواي ابزار دقیق:

تجهیزات کنترلی و ابزار دقیق در بویلرها با هواي فشرده کار می کنند و در صورتی که فشار هواي ابزار دقیق به هر دلیلی کاهش یابد، سیستم هاي کنترلی و ابزار دقیق از کار می افتند و عملا دیگ بخار از کنترل خارج می گردد. در این شرایط سیستم هاي اینترلاك دیگ بخار را از سرویس خارج می کنند.

مشکل در فن ها:

با بروز مشکل در فن ها و قطع هواي ورودي به محفظه احتراق،مشعل ها خاموش شده و سوخت در کوره تجمع می یابد. بدلیل گرم بودن کوره امکان احتراق مجدد و گاهی انفجار وجود خواهد داشت.از این رو سیستم هاي اینترلاك دیگ بخار را از سرویس خارج می کنند.

از کار افتادن مشعل و متعلقات آن:

از کار افتادن مشعل نیز همانند از کار افتادن دمنده سبب تجمع سوخت در کوره شده و خطر بروز انفجار را در پی خواهد داشت. از این رو سیستم هاي اینترلاك بطور خودکار دیگ بخار را از سرویس خارج می کنند.

اعلام شرایط اضطراري بستگی به تعداد مشعل هاي دیگ بخار دارد و در بویلرهاي داراي چند مشعل، با از کار افتادن یک مشعل دیگ بخار را از سرویس خارج نمی کنند. به عنوان مثال در بویلرهاي داراي 6 مشعل که سه مشعل در ردیف پایین و سه مشعل در ردیف بالا دارند، از کار افتادن همزمان دو مشعل از پایین و یا سه مشعل از بالا جزو شرایط اضطراري محسوب می گردد که باید دیگ بخار سریعا از سرویس خارج گردد.

 

پایین آمدن فشار سوخت  (گازي و مایع):

در صورتیکه به هر دلیلی فشار سوخت دیگ بخار (چه سوخت مایع و چه سوخت گازي) پایین بیاید، از شرایط اضطراري محسوب می گردد و باید دیگ بخار به صورت اضطراري از سرویس خارج گردد. در صورت پایین آمدن فشار سوخت شعله هاي مشعل ضعیف شده و توسط آشکار ساز هاي شعله حس نمی گردند و سیستم هاي اینترلاك بویلر را از سرویس خارج می کنند.

از سرویس خارج کردن دیگ بخار در حالت عادي

یکی از وظایف اصلی اپراتور دیگ بخار از سرویس خارج کردن دیگ بخار در حالت عادی می باشد.  مراحل انجام اینکار به شرح ذیل است:

  1. انجام عملیات soot blower
  2. براي خروج رسوبات احتمالی از دیگ بخار، می توان قبل از آنکه دیگ بخار بصورت Normal از سرویس خارج گردد، میزان بلودان پیوسته را تا حدود 2 برابر مقدار آن افزایش داد.
  3. همانطور که در زمان راه اندازي، فشار و دماي دیگ بخار طبق منحنی فشار و دما بر حسب زمان افزایش داده می شد، در زمان از سرویس خارج کردن نیز از همان منحنی در جهت کاهش فشار و دما استفاده می گردد، لذا به طور تدریجی بار دیگ بخار باید کم گردد.
  4. کم کردن فشار سوخت در مشعل ها به طور تدریجی صورت میگیرد و در صورتی که دیگ بخار داراي چندین مشعل باشد این کار با از سرویس خارج کردن اولین مشعل شروع می گردد.
  5. با کمتر کردن میزان احتراق به منظور پایین آوردن بار دیگ بخار مشعل هاي بیشتري از سرویس خارج می گردد. بار دیگ بخار همچنان کاهش داده می شود تا بار آن حدودا به اندازه یک سوم بار طراحی گردد. در این زمان دیگ بخار از collect header جدا می گردد.
  6. مینیمم فلوي test pipe دیگ بخار بطور تدریجی باز می گردد.
  7. شیر خروجی test pipe به طور تدریجی و تا حدود 25 تا 30درصد باز شده تا کم کم بخار به سمت اتمسفر برود.
  8. بستن تدریجی شیر ورودي بخار به collect header و هم زمانباز کردن بیشتر شیر test pipe تا کم کم بخار تولیدي از collect header به سمت test pipe برود.

ادامه وظایف اپراتور دیگ بخار در مرحله از سرویس خارج کردن

  1. در این مرحله همچنان و به آرامی مقدار شعله را با از سرویس خارج کردن مشعل ها و کم کردن فشار سوخت پایین می آورند.
  2. در این مرحله با زدن کلید emergency stop در اتاق کنترل سیستم هاي اینترلاك عمل نموده و فرمان trip صادر شده و shut off valve سوخت عمل کرده و مسیر سوخت را به مشعل ها می بندد و دراین زمان دیگ بخار عملا از سرویس خارج شده است.
  3. شیرهاي سوخت به هر مشعل بسته می گردد.
  4. شیر اصلی خط لوله اي که سوخت را به دیگ بخار می برد، بسته می شود.
  5. مسیر سوخت از خط لوله تا فلر Purge می گردد.
  6. پمپ تزریق مواد شیمیایی به مخزن بخار که غالبا پمپ فسفات می باشد، از سرویس خارج می گردد.
  7. Flash tank از سرویس خارج شده و شیر خروجی LS از آن به هدر اصلی LS بسته می شود.
  8. با پایین آمدن فشار در سوپر هیتر drain هاي آن را باز کرده و همچنین vent هاي بالاي دیگ بخار نیز باز می گردد. مقدار این فشار توسط سازنده دیگ بخار ارائه می گردد.
  9. مسیر تزریق آب ورودي به دیگ بخار بسته می گردد
  10. مقدار کمی آب در مخزن بخار و تقریبا حدود 50 میلی متر نگه داشته می شود.
  11. مسیرهاي بلودان بسته می گردد.

منبع : پیشگامان تاسیسات

اشتراک در شبکه های اجتماعی
10مرداد 1397

بخار اشباع چیست و چگونه تولید می شود؟

بخار اشباع یکی از انواع بخار آب است. در حقیقت بخار انواع مختلفی دارد که برای استفاده صنعتی خاص از انواع مختلف آن استفاده می شود. قبل از اینکه انواع بخار را معرفی کرده و با بخار اشباع آشنا شویم ابتدا به معرفی بخار و آب خواهیم پرداخت .

آب به عنوان یکی از عناصر اصلی طبیعت در زندگی بشر و موجودات زنده تاثیرات مستقیم و غیر مستقیم زیادی داشته است. بشر با آب رفع عطش نموده، به کمک آب به نظافت خود و محیط زندگی خود پرداخته ، از نیروی آب برای انجام کارهای سخت و سنگین مثل چرخش پره های آسیاب آبی استفاده نموده است به مرور با پیشرفت تکنولوژی بشر یاد می‌گیرد که از آب بصورت های دیگری نیز می تواند استفاده نماید. کاربرد یخ و آب خنک برای حفاظت از مواد غذایی و تازه نگه داشتن آن، استفاده از آب گرم برای شستشوی راحت تر، استفاده از نیرو و گرمای بخار برای تولید انرژی های مورد نیاز مثل گرمایی یا الکتریکی کاربردهای مختلفی است که حالت‌های گوناگون آب می‌تواند داشته باشد.

در فشار یک اتمسفر و دمای 100 درجه سانتیگرد آب از حالت مایع به بخار تبدیل می‌شود. بخار آب حجم بسیار بیشتری از آب دارد . در فشار یک اتمسفر حجم بخار 1600 برابر آب است.

چنانچه فشار بخار افزایش پیدا کند دمای آن بسیار بیشتر خواهد شد. بخار در صنایع مختلف به عنوان تمیز کننده بخار، ایجاد گرمایش برای مصارف ساخت و گرمایش و استفاده از بخار بعنوان حلال در صنایع مختلف کاربرد دارد. این بخار مصرفی بوسیله بویلر ها و دیگ بخار صنعتی تولید می شود.

آنتالپی مخصوص بخار چیست؟

انرژی نهفته در واحد جرم بخار را آنتالپی آن می گویند. واحد آنتالپی کیلوژول بر کیلوگرم (Kj/Kg) است. هرچه فشار و دمای آب بالاتر باشد آنتالپی آن بیشتر است. گرمای نهان آب مقدار قابل توجهی است به همین دلیل انرژی نهفته در بخار مقدرا قابل توجهی است و مطابق قوانین فیزیکی حاکم بر گازها هرچه فشار بالاتر باشد مقدار این انرژی بالاتر می رود.علاوه بر انرژی بالا آب مزایای دیگری نیز دارد :

بخار آب استریل بوده و هیچگونه خطر مسمومیت ندارد.

آب مورد نیاز برای تولید بخار در همه جا در دسترس است.

به کمک بخار میتوان انتقال حرارت را بخوبی انجام داد.

اگر بدلیل مشکلات در سیستم بخار نشتی داشته باشد آلودگی محیطی ایجاد نمی شود.

امروزه بدلیل همه امتیازات گفته شده در صنایع مختلف بخار استفاده های زیادی دارد و بسیار مورد توجه قرار گرفته است .

انواع مختلف بخار

بخار اشباع و بخار سوپرهیت

ازآنجایی که آب در دمای 100 درجه سانتیگراد و در فشار یک اتمسفر به بخار تبدیل می شود در اصطلاح میگویند در فشار یک اتمسفر دمای اشباع آب 100 درجه سانتیگراد است. هرچه فشار بالاتر باشد دمای اشباع آب بیشتر می شود. رابطه بین دمای اشباع و فشار با منحنی بخار اشباع نمایش داده می شود.

اگر شرایط به گونه ای باشد که در یک فشار مشخص دمای آب بالاتر از منحنی بخار اشباع وجود داشته باشد به آن اصطلاحا بخار سوپرهیت یا بخار فوق گرم گفته می شود. بنابراین در دمای سوپرهیت آب اصلا وجود ندارد فقط بخار خیلی داغ موجود است. به همین دلیل میتوان سرعت حرکت بخار سوپر هیت را بالاتر از بخار اشباع در نظر گرفت.

جدول بخار اشباع

برای محاسبه فشار و بخار مورد نیاز برای صنایع مختلف ، اغلب متخصصان این رشته از ابزاری به نام جدول بخار اشباع استفاده می نمایند . در این جدول فشار بخار اشباع در درجه حرارت های مختلف نمایش داده شده است . بقیه موارد مورد نیاز مهندسین صنایع مثل گرمای نهان تبخیر، آنتالپی آب یا بخار اشباع و  و حجم بخار اشباع مشخص شده است.

حجم بخار اشباع چقدر است ؟

هرچه فشار بیشتر باشد حجم بخار کمتر خواهد شد . اگر از فشار 0 بار به فشار 7 بار برسیم حجم بخار به شدت و سرعت زیاد کاهش پیدا می کند و بعد از آن این شدت کم خواهد شد.در نمودار زیر این روند را مشاهده خواهید نمود.

نمودار بخار اشباع

نمایش رابطه فشار و دمای بخار اشباع

 

اشتراک در شبکه های اجتماعی