صنایع دما بخار مشهد
تولید کننده انواع دیگهای بخار و آبگرم، آبداغ و روغن داغ
مقدمه
دیگ بخار در واقع یک کارخانه تقطیر بزرگ است که آب ورودی به آن به بخار تبدیل می شود و مواد جامد را پشت سر می گذارد. بسته به مقدار مواد جامد موجود در آب یا سختی، باقیماندهها گاهی دیده میشوند که یک قابلمه حاوی آب جوشانده شود تا تمام آب تبخیر شود.
همین اتفاق در داخل دیگ بخار فوری رخ می دهد و در صورت عدم کنترل می تواند آن را از بین ببرد. بویلرها برای محافظت از لوله های فولادی دیگ بخار در برابر دمای کوره که بسیار بیشتر از نقطه ذوب مواد لوله است، به آب متکی هستند.
تجمع رسوبات روی لوله های داخلی دیگ یک لایه عایق ایجاد می کند که توانایی آب را برای حذف گرما از لوله مهار می کند. اگر این به اندازه کافی ادامه پیدا کند، نتیجه گرم شدن بیش از حد موضعی لوله و در نهایت یک فوران است.
به منظور جلوگیری از این تجمع بر روی لوله ها، سطح مواد جامد در آب تغذیه دیگ بخار باید تا حد قابل قبول کاهش یابد. هر چه فشار و دمای عملیاتی دیگ بیشتر باشد، الزامات برای تصفیه مناسب آب تغذیه سخت تر است.
در ادامه بطور کامل به موضوع سختی گیر آب می پردازیم تا آخر مقاله با ما همراه باشید.
آبی که از تصفیه خانه آب شهر شما می آید معمولاً حاوی مقادیر کمی مواد جامد محلول مثل مواد معدنی محتوی کلسیم و منیزیم و … است که می تواند به لوله های داخل دیگ بخار آسیب برساند.
اگر این مواد معدنی در منبع آب دیگ وجود داشته باشد، می تواند منجر به تجمع رسوب سخت در سطح لوله ها شود که دارای پتانسیل کاهش انتقال حرارت آب و در نهایت گرم شدن بیش از حد لوله ها می باشد.
راندمان دیگ بخار نیز می تواند تحت تأثیر آب سخت باشد. اگر وجود کلسیم و منیزیم باعث رسوب گذاری سخت شود، در انتقال حرارت داخل دیگ تاثیر می گذارد.
لایه ای از رسوب به کوچکی 1/8 اینچ روی لوله های دیگ می تواند راندمان را تا 30 درصد کاهش دهد. این تنها باعث فشار بر روی دیگ شده و دیگ به سختی کار کرده و سوخت
بیشتری مصرف می کند تا نیاز بخار شما را برآورده کند.
راه حل هر دوی این مشکلات بالقوه، یک سختی گیر آب است، سختی گیرهای آب، ترکیبات سدیم محلول (سنگ نمک، نمک خورشیدی، نمک تبخیر شده) را به منبع آب دیگ وارد میکنند تا حضور هر گونه کلسیم و منیزیم را از بین ببرند و به طور موثر مشکل آب سخت را حل کنند.
یک سختی گیر آب خطر رسوب شدن سخت داخل دیگ را کاهش می دهد، جریان آب را بهبود می بخشد، حداکثر کارایی را تضمین می کند و به دیگ شما کمک می کند از خرابی یا هر نوع آسیبی که می تواند طول عمر آن را کاهش دهد جلوگیری کند.
تصفیه نامناسب آب، یا عدم استفاده از برنامه تصفیه، می تواند منجر به آسیب غیرقابل برگشت لوله دیگ شود که به عنوان جرم گیری و رسوب شناخته می شود.
برای جلوگیری از ایجاد رسوب و جرم، آب باید قبل از ورود به دیگ از طریق یک سختی گیر آب به گردش درآید. یک سختی گیر آب ذرات خارجی مانند منیزیم، کلسیم و سایر مواد معدنی سخت را فیلتر می کند.
این ذرات به لایه داخلی دیگ میچسبند، راندمان انتقال حرارت را کاهش میدهند، مقدار مورد نیاز دیگ شما برای کار را افزایش میدهند و باعث خرابی میشوند.
از آنجایی که آب قلب هر عملیات دیگ صنعتی است، تصفیه مناسب آب خوراک و آب مصرفی برای دستیابی به راندمان، صرفه جویی در هزینه و عمر طولانی تجهیزات حیاتی است.
اگر تصفیه آب ضعیف یا بدون تصفیه آب وجود داشته باشد، رسوب یا جرم می تواند تجمع یافته و منجر به انتقال حرارت ضعیف، گرم شدن بیش از حد و آسیب لوله های دیگ و در نهایت خرابی دیگ شود.
الزامات کیفیت آب و فن آوری های تصفیه آب دیگ بخار در درجه اول به نوع دیگ بخار و فشار عملیاتی بستگی دارد. اینها می توانند به طور گسترده ای متفاوت باشند، از آب نرم ساده برای دیگ های فشار کم تا آب نزدیک به آب فوق خالص برای بویلرهای حیاتی یا ژنراتورهای بخار هسته ای.
برخی از عناصر کلیدی برای تعیین کیفیت آب دیگ بخار عبارتند از:
منبع آب (آب شیرین، آب دریا، آب شهری و غیره)
سختی (میزان یونهای کلسیم و منیزیم محلول در آب)
کل مواد جامد محلول یا TDS. تمام مواد آلی و معدنی)
قلیاییت (اندازه گیری ظرفیت خنثی سازی اسید)
و خلوص (مقدار و ماهیت ناخالصی های موجود، مانند جامدات معلق، جامدات محلول و گازها)
چندین راه حل تصفیه فیزیکی و شیمیایی وجود دارد که به آب خوراک فرآیند و نیازهای عملیات آرایشی رسیدگی می کند، مانند:
یک متخصص تصفیه آب می تواند اطمینان حاصل کند که آب تغذیه دیگ بخار و مواد شیمیایی آب تشکیل دهنده شما برای کاربرد و خروجی فرآیند مورد نیاز مناسب است و برای عملکرد کارآمد دیگ به درستی نگهداری می شود.
استراتژیهای درمان مورد به مورد بر اساس کل سیستم توسعه مییابند، با آب آرایشی و آب دیگ به طور معمول برای تعیین چرخههای غلظت آزمایش میشوند.
با راهحل مناسب مدیریت آب، میتوانید انتظار صرفهجویی در هزینهها را در قالب کاهش مصرف مواد شیمیایی، سوخت و آب، همراه با حداکثر عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری داشته باشید.
منیزیم، آهن و کلسیم یون هایی با بار “مثبت” هستند. یون های دارای بار مثبت با یون های دارای بار منفی واکنش می دهند و باعث می شوند این مواد معدنی به دیواره داخلی دیگ بچسبند.
این فرآیند باعث پوسته پوسته شدن می شود. برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن، یک سختی گیر آب با استفاده از دانه های رزین، یون های دارای بار مثبت را از مایع خارج می کند.
دانه ها پس از نشستن در آب نمک پر از نمک و پتاسیم که مواد معدنی با بار منفی هستند، بار منفی می گیرند. هنگامی که مایع از مخزن رزین عبور می کند، یون های دارای بار مثبت به سمت دانه های دارای بار منفی جذب شده و از مخلوط خارج می شوند.
این تبادل یونی میتواند بخش بزرگی از ذرات یونی با بار منفی را حذف کند و در نتیجه آب نرمتر شود.
چرخه بازسازی، یونهای دارای بار منفی را از دانههای رزین آزاد میکند و به آنها اجازه میدهد تا به طور مداوم سختی را از آب حذف کنند.
فرآیند بازسازی با تخلیه مواد جامد، آوردن آب نمک جدید و شستن دانه های رزین از طریق آب نمک جدید برای شارژ مجدد آنها کار می کند. این فرآیند تمیز کردن حدود یک تا دو ساعت طول می کشد.
سیستم های احیا می توانند از یک یا دو مخزن آب نمک استفاده کنند. با دو مخزن، یک مجموعه از مهره ها همیشه کار می کنند و تمیز می شوند و زمان خرابی را کاهش می دهند.
تنها با یک مخزن، آب سخت و آب نمک باید به طور مداوم شسته و جایگزین شوند تا سختی از بین برود و دانه ها بازسازی شوند.
سیستم های سختی گیر با راندمان بالا برای کاربردهای حیاتی مانند موارد زیر ایده آل هستند:
دیگر محصولات صنایع دما بخار مشهد دیگ آبگرم و دیگ بخار و دیگ روغن داغ می باشد برای آشنایی بیشتر بر روی کلمات کلیک کنید.
مطالب پیشنهادی: چک لیست استاندارد ملی موتورخانه، ۵ مرحله برای افزایش راندمان دیگ بخار
نمای دیگ بخار عمودی
حتما گالری فیلم محصولات بویلر ما را ببینید.